CN216406487U - 一种欧标槽免铣槽上悬滑撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种无需对窗框和窗扇安装槽进行铣加工、有效提高零件通用性和降低安装成本，同时实现打开角度调节的欧标槽免铣槽上悬滑撑。它包括安装连接于窗框安装槽的滑轨以及安装连接于窗扇安装槽的托臂，所述滑轨上设置有滑动块，所述滑轨通过连杆组件与所述托臂相连接，其中所述连杆组件分别铰接于所述滑轨、所述滑动块以及所述托臂上，在所述滑轨1底部还设置有若干外凸冲孔，所述外凸冲孔的宽度和凸出高度与所述窗框安装槽的宽度和深度相适配，在所述滑轨上设置有限位组件，当所述滑动块滑至与所述限位组件相接触时，所述托臂与所述滑轨之间形成≤35°的夹角。本实用新型可应用于门窗系统五金技术领域。

Description

一种欧标槽免铣槽上悬滑撑

技术领域

本实用新型涉及一种门窗系统配件，尤其涉及一种欧标槽免铣槽上悬滑撑。

背景技术

上悬窗是指合页装在窗上侧，向外开启的窗户。常见的天窗一般也采用上悬窗，上悬窗的优势包括通风性好，上悬窗也能阻止大风直接对人体直接对吹，具有一定的抗风性能，安全性能佳，由于上悬窗关闭时，是通过其五金配件固定的，从外界不容易打开，放到能力十分好，采用上悬窗可以减少碰头，实用性强，合理安置上悬窗，可以避免占用室内空间，密封性能好，即使是忘记关窗，下雨时雨水也很难进入室内。市面上出现的窗框、窗扇的安装槽大多数采用欧标尺寸，即20或23槽的标准，为了加强窗户的安装强度有时需要配备宽度更大的滑轨和连接杆，这种情况下就需要在安装前对窗框、窗扇的型材进行铣加工，以满足滑撑所需要的安装空间，这样不仅破坏了窗框、窗扇的外观，影响产品的美型度，更重要的是破坏力型材的强度，同时还增加了安装时的成本。同时市面上的上悬滑撑只有一个固定打开角度，之后只能根据幕墙外风力的大小随机变化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种无需对窗框和窗扇安装槽进行铣加工、有效提高零件通用性和降低安装成本，同时实现打开角度调节的欧标槽免铣槽上悬滑撑。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括安装连接于窗框安装槽的滑轨以及安装连接于窗扇安装槽的托臂，所述滑轨上设置有滑动块，所述滑轨通过连杆组件与所述托臂相连接，其中所述连杆组件分别铰接于所述滑轨、所述滑动块以及所述托臂上，在所述滑轨底部还设置有若干外凸冲孔，所述外凸冲孔的宽度和凸出高度与所述窗框安装槽的宽度和深度相适配，在所述滑轨上设置有限位组件，当所述滑动块滑至与所述限位组件相接触时，所述托臂与所述滑轨之间形成≤35°的夹角。

由上述方案可知，本实用新型在所述滑轨底部增设了若干宽度和高度与所述窗框安装槽的宽度和深度相适配的外凸冲孔，这样，即使实际所需安装的滑撑尺寸大于所述窗框安装槽的尺寸，也能完美适配，不需要对窗框型材进行额外的铣加工，提高了滑撑的通用性，同时也降低了安装难度和安装成本。

进一步地，所述限位组件包括固定设置在所述滑轨中部位置的限位块以及通过螺钉设置在所述滑轨上并与所述限位块相接触的滑动止挡块，在所述滑轨上设置有若干第一安装孔，所述滑动止挡块可安装在位于所述限位块上端的所述第一安装孔中，实现所述托臂外扩角度的调整。由此可见，本实用新型通过所述滑动止挡块在所述滑轨上的位置调节，可实现所述托臂在0~35°之间的外扩角度调节，从而实现开窗上悬角度的调节。

又进一步地，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆以及第三连杆，所述第一连杆一端铰接于所述滑动块、另一端铰接于所述托臂末端，所述第二连杆一端铰接于所述滑动块、另一端铰接于所述第三连杆，所述第三连杆两端分别铰接于所述滑轨末端和所述托臂中部，在所述第一连杆和所述第三连杆与所述托臂铰接处设置有垫片，所述垫片的宽度和厚度与所述窗扇安装槽的宽度和深度相适配。由此可见，本实用新型通过所述连杆组件与所述滑轨、所述滑动块以及所述托臂之间的配合，实现所述托臂的折叠收拢与张开，从而实现窗扇的开启和关闭；同时由于在所述第一连杆和所述第三连杆与所述托臂铰接处设置有垫片，所述垫片的宽度和厚度与所述窗扇安装槽的宽度和深度相适配，因此所述托臂可直接安装至所述窗扇安装槽内，不需要对所述托臂的造型进行特殊加工，也不需要对所述窗扇安装槽进行铣加工，进一步提高了本实用新型的通用性，进一步降低了安装时的加工难度和成本。

再进一步地，在所述托臂末端位置上设置有限位凸块，所述限位凸块用于限制所述窗扇安装槽在所述托臂上的安装行程。由此可见，在对所述托臂与所述窗扇安装槽进行安装时，有效避免所述托臂过渡安装，从而破坏窗扇。

还进一步地，在所述滑轨和所述托臂上均设置有若干第二安装孔，在所述外凸冲孔上设置有固定孔。由此可见，本实用新型可以通过所述安装孔以及所述固定孔，将所述滑轨以及所述托臂固定安装在窗框、窗扇上。

最后，在所述滑轨顶端设置有包角，当所述连杆组件进行折叠时，所述托臂的末端被收容于所述包角内。由此可见，本实用新型在窗扇进行开启或者关闭的过程中，各配件之间配合流畅，有效避免内部干预，变形量小。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的正视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括安装连接于窗框安装槽的滑轨1以及安装连接于窗扇安装槽的托臂2，所述滑轨1上设置有滑动块3，所述滑轨1通过连杆组件与所述托臂2相连接，其中所述连杆组件分别铰接于所述滑轨1、所述滑动块3以及所述托臂2上，在所述滑轨1底部还设置有若干外凸冲孔4，所述外凸冲孔4的宽度和凸出高度与所述窗框安装槽的宽度和深度相适配，在所述滑轨1上设置有限位组件，当所述滑动块3滑至与所述限位组件相接触时，所述托臂2与所述滑轨1之间形成≤35°的夹角。在本实施例中，所述滑轨1左右两侧壁顶部设置有内折件，所述滑动块3上设置有与所述内折件相适配的凹槽，并用过所述凹槽与所述内折件之间的配合，实现在所述滑轨1上的往复滑动，从而带动所述连杆组件在所述滑轨1上进行打开和收拢，进行带动所述托臂2，实行窗扇的开启和关闭。在本实施例中，所述限位组件包括固定设置在所述滑轨1中部位置的限位块5以及通过螺钉设置在所述滑轨1上并与所述限位块5相接触的滑动止挡块6，在所述滑轨1上设置有若干第一安装孔7，所述滑动止挡块6可安装在位于所述限位块5上端的所述第一安装孔7中，实现所述托臂2外扩角度的调整，在默认安装情况下，所述滑动止挡块6与所述限位块5相抵，当所述滑动块3滑动至与所述滑动止挡块6相接触时，所述托臂2与所述滑轨1形成35°夹角，同时用户可根据实际情况，调整所述滑动止挡块6的位置，通过螺丝固定在所述滑轨1上的第一安装孔7中，缩短所述滑动块3在所述滑轨1上的滑动距离，从而实现调整所述托臂2的外扩角度，达到调整开窗角度的目的，角度的调整范围理论上在0~35°之间。当用户在欧标窗框型材（20槽或23槽）上进行安装时，为了适应安装槽的尺寸，一般采用更换尺寸更小的滑撑进行安装，这样的做法会牺牲掉窗户的使用强度；或者是对窗框安装槽进行铣加工，强行扩大窗框安装槽的尺寸，满足安装要求，但这样就破坏了窗框型材的强度，也增加了安装难度和安装成本。本实用新型通过在所述滑轨1底部增设了宽度和凸出高度与窗框安装槽相适配的所述外凸冲孔4，进行安装时能完美适配市面上常用的欧标窗框，无需特意更换尺寸较小的滑撑，保证窗户的使用强度，有效提高了本实用新型的通用性，也无需对窗框安装槽进行额外的铣加工，有效降低了安装的难度和成本。

在本实施例中，所述连杆组件包括第一连杆8、第二连杆9以及第三连杆10，所述第一连杆8一端铰接于所述滑动块3、另一端铰接于所述托臂2末端，所述第二连杆9一端铰接于所述滑动块3、另一端铰接于所述第三连杆10，所述第三连杆10两端分别铰接于所述滑轨1末端和所述托臂2中部，在所述第一连杆8和所述第三连杆10与所述托臂2铰接处设置有垫片11，所述垫片11的宽度和厚度与所述窗扇安装槽的宽度和深度相适配。在实际使用过程中，现存的滑撑托臂在安装进所述窗扇安装槽内时，体现在本实用新型上的问题就是，所述第三连杆10与所述托臂2之间的铰接处会与所述窗扇安装槽发生冲突，无法完成安装，传统做法是对所述托臂2的结构进行特殊处理，即在所述托臂2与所述第三连杆10的铰接处增设一个凸台，留出空间进行安装，这样的做法对于所述托臂2的生产工艺有一定要求，大大提高了产品的生产成本，本实用新型通过在所述第一连杆8和所述第三连杆10与所述托臂2铰接处设置有垫片11的方式，在不用改变所述托臂2的结构情况下，留出安装空间，完美解决上述问题。

在本实施例中，在所述托臂2末端位置上设置有限位凸块12，所述限位凸块12用于限制所述窗扇安装槽在所述托臂2上的安装行程。在所述托臂2上均设置有若干第二安装孔13，在所述外凸冲孔4上设置有固定孔14，所述滑轨1通过所述外凸冲孔4设置在所述窗框安装槽内，并通过所述固定孔14与螺钉或铆钉配合的方式固定安装在所述窗框安装槽内；所述托臂2通过所述安装孔11，利用螺钉或铆钉固定安装在所述窗扇安装槽内。在所述滑轨1顶端设置有包角15，当所述连杆组件进行折叠时，所述托臂2的末端被收容于所述包角15内。

当用户推动窗扇打开窗户时，在窗扇的带动下，所述托臂2向外张开，从而带动所述第一连杆8、所述第二连杆9以及所述第三连杆10于所述滑轨1上展开，带动所述滑动块3向所述限位块5的方向滑动，直至所述滑动块3与所述滑动止挡块6相接触，行程被限制，此时所述托臂2与所述滑轨1形成35°夹角；当用户关闭窗户时，在窗扇的带动下，所述托臂2向内收拢，所述第一连杆8、所述第二连杆9以及所述第三连杆10于所述滑轨1上收折，所述滑动块3向所述包角15的方向滑动，完成收折后，所述托臂2的末端被完全收容于所述包角15内，此时所述托臂2与所述滑轨1完全重合，窗户完成关闭过程。使用过程中，用户还可以根据实际需要，通过改变所述滑动止挡块6在所述滑轨1上的安装位置，调节所述滑动块3在所述滑轨1上的滑动距离，对窗户上悬角度进行调整，具体实施方式为，松开所述滑动止挡块6的固定螺丝，将所述滑动止挡块6向所述包角15方向滑动，至所需位置的第一安装孔7上，重新拧紧固定螺丝进行定位，从而缩短所述滑动块3的滑动距离，实现所述托臂2外扩的角度。在本实施例中，在所述滑动块3上还设置有调节螺丝16，通过旋动所述调节螺丝16来调整所述滑动块3与所述滑轨1之间的压力，从而调节滑动阻尼。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种欧标槽免铣槽上悬滑撑，其特征在于：它包括安装连接于窗框安装槽的滑轨（1）以及安装连接于窗扇安装槽的托臂（2），所述滑轨（1）上设置有滑动块（3），所述滑轨（1）通过连杆组件与所述托臂（2）相连接，其中所述连杆组件分别铰接于所述滑轨（1）、所述滑动块（3）以及所述托臂（2）上，在所述滑轨（1）底部还设置有若干外凸冲孔（4），所述外凸冲孔（4）的宽度和凸出高度与所述窗框安装槽的宽度和深度相适配，在所述滑轨（1）上设置有限位组件，当所述滑动块（3）滑至与所述限位组件相接触时，所述托臂（2）与所述滑轨（1）之间形成≤35°的夹角。

2.根据权利要求1所述的欧标槽免铣槽上悬滑撑，其特征在于：所述限位组件包括固定设置在所述滑轨（1）中部位置的限位块（5）以及通过螺钉设置在所述滑轨（1）上并与所述限位块（5）相接触的滑动止挡块（6），在所述滑轨（1）上设置有若干第一安装孔（7），所述滑动止挡块（6）可安装在位于所述限位块（5）上端的所述第一安装孔（7）中，实现所述托臂（2）外扩角度的调整。

3.根据权利要求1所述的欧标槽免铣槽上悬滑撑，其特征在于：所述连杆组件包括第一连杆（8）、第二连杆（9）以及第三连杆（10），所述第一连杆（8）一端铰接于所述滑动块（3）、另一端铰接于所述托臂（2）末端，所述第二连杆（9）一端铰接于所述滑动块（3）、另一端铰接于所述第三连杆（10），所述第三连杆（10）两端分别铰接于所述滑轨（1）末端和所述托臂（2）中部，在所述第一连杆（8）和所述第三连杆（10）与所述托臂（2）铰接处设置有垫片（11），所述垫片（11）的宽度和厚度与所述窗扇安装槽的宽度和深度相适配。

4.根据权利要求2所述的欧标槽免铣槽上悬滑撑，其特征在于：在所述托臂（2）末端位置上设置有限位凸块（12），所述限位凸块（12）用于限制所述窗扇安装槽在所述托臂（2）上的安装行程。

5.根据权利要求2所述的欧标槽免铣槽上悬滑撑，其特征在于：在所述托臂（2）上均设置有若干第二安装孔（13），在所述外凸冲孔（4）上设置有固定孔（14）。

6.根据权利要求2所述的欧标槽免铣槽上悬滑撑，其特征在于：在所述滑轨（1）顶端设置有包角（15），当所述连杆组件进行折叠时，所述托臂（2）的末端被收容于所述包角（15）内。

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