CN216404315U - 一种新型水煤浆工艺烧嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，涉及烧嘴结构技术领域，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体包括下连接头和固定在下连接头顶部的上连接头，所述上连接头的顶部开设有喷口，所述烧嘴本体的内部中心位置开设有连通喷口的中心氧通道，所述喷口的底部两侧均开设有外环氧通道，所述喷口的两侧均开设有水煤浆通道，所述烧嘴本体的外壁设置有壳体，所述壳体的两侧分别开设有进水管和出水管，所述下连接头的外壁固定连接有固定环，所述壳体的底部焊接在固定环的顶部。本实用新型能够提高烧嘴的换热效率，有效提高烧嘴使用寿命。

Description

一种新型水煤浆工艺烧嘴结构

技术领域

本实用新型涉及烧嘴结构技术领域，尤其涉及一种新型水煤浆工艺烧嘴结构。

背景技术

随着环境保护意识的提高，传统能源——煤炭的清洁利用迫在眉睫。煤炭气化是煤炭清洁利用的重要方向。工艺烧嘴作为水煤浆气化工艺的核心装备之一，需要在1400℃高温和含硫含氯气体火焰中传统持续工作，其使用寿命直接影响煤气化工艺的稳定和产能。

当前国内使用的工艺烧嘴结构都继承于美国德士古工艺烧嘴设计，都是由冷却水盘管，头部带有冷却腔的第二氧气喷嘴、水煤浆喷嘴和第一氧气喷嘴构成。该结构的工艺烧嘴在使用中始终存在第二氧气喷嘴喷口处龟裂、水煤浆喷嘴喷口内壁和第一氧气喷嘴喷口外壁冲蚀磨损和水冷盘管焊口破损泄漏等问题，原来使用不锈钢材质，烧嘴使用寿命不超过30天。将易龟裂和磨损的烧嘴头部更换为UMCo50或者Hayness188后，其平均使用寿命延长到了90天。

但现有的烧嘴在使用时换热效率较低，因此亟需设计一种新型水煤浆工艺烧嘴结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构。其优点在于能够提高烧嘴的换热效率，有效提高烧嘴使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体包括下连接头和固定在下连接头顶部的上连接头，所述上连接头的顶部开设有喷口，所述烧嘴本体的内部中心位置开设有连通喷口的中心氧通道，所述喷口的底部两侧均开设有外环氧通道，所述喷口的两侧均开设有水煤浆通道，所述烧嘴本体的外壁设置有壳体，所述壳体的两侧分别开设有进水管和出水管。

优选的，所述下连接头的外壁固定连接有固定环，所述壳体的底部焊接在固定环的顶部。

优选的，所述上连接头的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有与喷口相通的通孔，所述固定块的外壁开设有外螺纹，所述壳体的顶部开设有与固定块相适配的开口，所述开口内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述上连接头的形状呈圆台结构，且顶部直径比底部直径小。

优选的，所述壳体的内壁固定连接有隔热层。

优选的，所述壳体的内壁固定连接有两个第二隔板，所述上连接头的外壁固定连接有三个第一隔板。

优选的，所述第一隔板和第二隔板交错设置，且第一隔板不接触壳体内壁，所述第二隔板不接触上连接头外壁。

优选的，所述壳体的外壁固定连接有把手杆，所述把手杆为隔热材质。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型，先将壳体的开口对准固定块，转动壳体使得壳体螺纹连接在固定块外壁，此时壳体底部位于固定环顶部，通过焊接进行密封固定，方便壳体的安装，且连接严密，防止水体渗漏，此时将进水管连通冷水，冷水在壳体内蓄积并且吸收上连接头的热量，开启出水管，热水从出水管流出，在此过程中，水体一直处于流动状态下，能够有效的提高热转换率和烧嘴使用寿命。

2、本实用新型，上连接头的形状呈圆台结构，且顶部直径比底部直径小，形状呈圆台结构的上连接头能够使得从进水管流入的水体能够更大面积的与上连接头接触，提高冷却效果。

3、本实用新型，通过设置有第一隔板和第二隔板，能够增加水体的流动性，提高热转换率，第一隔板和第二隔板交错设置，且第一隔板不接触壳体内壁，第二隔板不接触上连接头外壁，利用上述设计，使得水体从上向下流动时，呈S形流动，增加水体与上连接头的接触时间，提高热转换率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构的半剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构的图2中A出放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构的局部剖视结构示意图。

图中：1、下连接头；2、上连接头；3、喷口；4、中心氧通道；5、外环氧通道；6、水煤浆通道；7、固定块；8、壳体；9、进水管；10、出水管；11、固定环；12、把手杆；13、第一隔板；14、第二隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-2，一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，包括烧嘴本体，烧嘴本体包括下连接头1和固定在下连接头1顶部的上连接头2，上连接头2的顶部开设有喷口3，烧嘴本体的内部中心位置开设有连通喷口3的中心氧通道4，喷口3的底部两侧均开设有外环氧通道5，喷口3的两侧均开设有水煤浆通道6，烧嘴本体的外壁设置有壳体8，壳体8的两侧分别开设有进水管9和出水管10。

参照图1-2，下连接头1的外壁固定连接有固定环11，壳体8的底部焊接在固定环11的顶部，利用一侧焊接，减少焊接裂缝，避免焊接口泄露，上连接头2的顶部固定连接有固定块7，固定块7的顶部开设有与喷口3相通的通孔，固定块7的外壁开设有外螺纹，壳体8的顶部开设有与固定块7相适配的开口，开口内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，将壳体8的开口对准固定块7，转动壳体8使得壳体8螺纹连接在固定块7外壁，此时壳体8底部位于固定环11顶部，通过焊接进行密封固定，方便壳体8的安装，且连接严密，防止水体渗漏，上连接头2的形状呈圆台结构，且顶部直径比底部直径小，形状呈圆台结构的上连接头2能够使得从进水管9流入的水体能够更大面积的与上连接头2接触，提高冷却效果，壳体8的内壁固定连接有隔热层，利用隔热层的设置，能够防止水体过热传递至壳体8，造成烫伤，起到安全的作用。

参照图2-4，壳体8的内壁固定连接有两个第二隔板14，上连接头2的外壁固定连接有三个第一隔板13，利用第一隔板13和第二隔板14的设置，能够增加水体的流动性，提高热转换率，第一隔板13和第二隔板14交错设置，且第一隔板13不接触壳体8内壁，第二隔板14不接触上连接头2外壁，利用上述设计，使得水体从上向下流动时，呈S形流动，增加水体与上连接头2的接触时间，提高热转换率，壳体8的外壁固定连接有把手杆12，把手杆12为隔热材质，安装壳体8时，手握把手杆12，方便转动扭紧壳体8。

工作原理：使用时，先将壳体8的开口对准固定块7，转动壳体8使得壳体8螺纹连接在固定块7外壁，此时壳体8底部位于固定环11顶部，通过焊接进行密封固定，方便壳体8的安装，且连接严密，防止水体渗漏，此时将进水管9连通冷水，冷水在壳体8内蓄积并且吸收上连接头2的热量，开启出水管10，热水从出水管10流出，在此过程中，水体一直处于流动状态下，能够有效的提高热转换率和烧嘴使用寿命。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，包括烧嘴本体，其特征在于，所述烧嘴本体包括下连接头(1)和固定在下连接头(1)顶部的上连接头(2)，所述上连接头(2)的顶部开设有喷口(3)，所述烧嘴本体的内部中心位置开设有连通喷口(3)的中心氧通道(4)，所述喷口(3)的底部两侧均开设有外环氧通道(5)，所述喷口(3)的两侧均开设有水煤浆通道(6)，所述烧嘴本体的外壁设置有壳体(8)，所述壳体(8)的两侧分别开设有进水管(9)和出水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，其特征在于，所述下连接头(1)的外壁固定连接有固定环(11)，所述壳体(8)的底部焊接在固定环(11)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，其特征在于，所述上连接头(2)的顶部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部开设有与喷口(3)相通的通孔，所述固定块(7)的外壁开设有外螺纹，所述壳体(8)的顶部开设有与固定块(7)相适配的开口，所述开口内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，其特征在于，所述上连接头(2)的形状呈圆台结构，且顶部直径比底部直径小。

5.根据权利要求1所述的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，其特征在于，所述壳体(8)的内壁固定连接有隔热层。

6.根据权利要求1所述的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，其特征在于，所述壳体(8)的内壁固定连接有两个第二隔板(14)，所述上连接头(2)的外壁固定连接有三个第一隔板(13)。

7.根据权利要求6所述的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，其特征在于，所述第一隔板(13)和第二隔板(14)交错设置，且第一隔板(13)不接触壳体(8)内壁，所述第二隔板(14)不接触上连接头(2)外壁。

8.根据权利要求1所述的一种新型水煤浆工艺烧嘴结构，其特征在于，所述壳体(8)的外壁固定连接有把手杆(12)，所述把手杆(12)为隔热材质。

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