CN216403801U - 一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有物料箱。本实用新型通过底板、支撑板、顶板、物料箱、搅动机构、驱动电机、驱动转轴、滚动轴承、搅动杆、灌装机构、泵体、连接管、固定管、通槽、气缸、灌装壳、软管、灌装管、阀门、挡板、进料管、支撑柱、固定板、固定套和灌装瓶相互配合，搅动机构对物料箱中的液体进行搅动，避免液体产品长时间存放产生沉淀，使得灌装瓶内部产品的成分更加均匀，提高了产品的灌装质量，并且在灌装时，通过设置挡板，避免液体容易喷溅出来，提高了灌装效果，给灌装工作带来极大的便利。

Description

一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

目前，市面上常见的自动灌装机在使用时，液体产品长时间存放，容易产生沉淀，进而在灌装时，导致灌装后，不同灌装瓶内部产品的成分不均匀，影响产品的质量，并且在灌装时，液体容易喷溅出来，导致灌装效果比较差，给灌装工作带来极大的不便，为此，我们提出一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有物料箱，所述物料箱的顶部安装有搅动机构，所述搅动机构的底部贯穿物料箱且延伸至其内部，所述顶板的顶部安装有与物料箱相互连通的灌装机构，所述灌装机构的底部贯穿顶板且延伸至其外部，所述物料箱的顶部安装有进料管，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有固定套，所述固定套的内部设置有灌装瓶；

所述搅动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在物料箱的顶部，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，所述驱动转轴的底端贯穿物料箱且延伸至其内部，所述物料箱内壁底部的凹槽内安装有滚动轴承，所述驱动转轴的底端与滚动轴承活动连接，位于物料箱内部的驱动转轴的表面安装有搅动杆；

所述灌装机构包括泵体，所述泵体安装在顶板的顶部，所述泵体的左侧通过连接管与物料箱固定连通，所述泵体的右侧安装有固定管，所述顶板的顶部设置有通槽，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸底部的输出端贯穿顶板且延伸至其外部，位于顶板外部的气缸底部的输出端上安装有灌装壳，所述灌装壳的顶部通过软管与固定管固定连通，所述灌装壳的底部安装有灌装管，所述灌装管的表面安装有阀门，所述灌装管的外表面且位于阀门的下方安装有挡板。

优选的，所述支撑板的内侧安装有支撑块，所述支撑块的顶部与顶板固定连接。

优选的，所述物料箱的顶部安装有与进料管相适配的进料盖。

优选的，所述物料箱内壁的底部安装有与滚动轴承相适配的密封圈。

优选的，所述软管的表面与通槽活动连接。

优选的，所述灌装瓶的外表面与固定套的内壁紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支撑板、顶板、物料箱、搅动机构、驱动电机、驱动转轴、滚动轴承、搅动杆、灌装机构、泵体、连接管、固定管、通槽、气缸、灌装壳、软管、灌装管、阀门、挡板、进料管、支撑柱、固定板、固定套和灌装瓶相互配合，搅动机构对物料箱中的液体进行搅动，避免液体产品长时间存放产生沉淀，使得灌装瓶内部产品的成分更加均匀，提高了产品的灌装质量，并且在灌装时，通过设置挡板，避免液体容易喷溅出来，提高了灌装效果，给灌装工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置支撑块起到了对支撑板与顶板的连接处进行加固的作用，通过设置进料盖起到了对进料管进行封闭的作用，通过设置密封圈起到了对滚动轴承进行保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大图。

图中：1底板、2支撑板、3顶板、4物料箱、5搅动机构、51驱动电机、52驱动转轴、53滚动轴承、54搅动杆、6灌装机构、61泵体、62连接管、63固定管、64通槽、65气缸、66灌装壳、67软管、68灌装管、69阀门、610挡板、7进料管、8支撑柱、9固定板、10固定套、11灌装瓶、12支撑块、13进料盖、14密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有顶板3，顶板3的顶部安装有物料箱4，物料箱4的顶部安装有搅动机构5，搅动机构5的底部贯穿物料箱4且延伸至其内部，顶板3的顶部安装有与物料箱4相互连通的灌装机构6，灌装机构6的底部贯穿顶板3且延伸至其外部，物料箱4的顶部安装有进料管7，底板1的顶部安装有支撑柱8，支撑柱8的顶部安装有固定板9，固定板9的顶部安装有固定套10，固定套10的内部设置有灌装瓶11。

搅动机构5包括驱动电机51，驱动电机51安装在物料箱4的顶部，驱动电机51的输出轴上安装有驱动转轴52，驱动转轴52的底端贯穿物料箱4且延伸至其内部，物料箱4内壁底部的凹槽内安装有滚动轴承53，驱动转轴52的底端与滚动轴承53活动连接，位于物料箱4内部的驱动转轴52的表面安装有搅动杆54。

灌装机构6包括泵体61，泵体61安装在顶板3的顶部，泵体61的左侧通过连接管62与物料箱4固定连通，泵体51的右侧安装有固定管63，顶板3的顶部设置有通槽64，顶板3的顶部安装有气缸65，气缸65底部的输出端贯穿顶板3且延伸至其外部，位于顶板3外部的气缸65底部的输出端上安装有灌装壳66，灌装壳66的顶部通过软管67与固定管63固定连通，灌装壳66的底部安装有灌装管68，灌装管68的表面安装有阀门69，灌装管68的外表面且位于阀门69的下方安装有挡板610。

在具体实施的时候，支撑板2的内侧安装有支撑块12，支撑块12的顶部与顶板3固定连接，通过设置支撑块12起到了对支撑板2与顶板3的连接处进行加固的作用。

在具体实施的时候，物料箱4的顶部安装有与进料管7相适配的进料盖13，通过设置进料盖13起到了对进料管7进行封闭的作用。

在具体实施的时候，物料箱4内壁的底部安装有与滚动轴承53相适配的密封圈14，通过设置密封圈14起到了对滚动轴承53进行保护的作用。

在具体实施的时候，软管67的表面与通槽64活动连接。

在具体实施的时候，灌装瓶11的外表面与固定套10的内壁紧密接触。

使用时，通过底板1、支撑板2、顶板3、物料箱4、搅动机构5、驱动电机51、驱动转轴52、滚动轴承53、搅动杆54、灌装机构6、泵体61、连接管62、固定管63、通槽64、气缸65、灌装壳66、软管67、灌装管68、阀门69、挡板610、进料管7、支撑柱8、固定板9、固定套10和灌装瓶11相互配合，搅动机构5中的驱动电机51带动驱动转轴52旋转，驱动转轴52带动搅动杆54旋转，旋转的搅动杆54对物料箱4中的液体进行搅动，避免液体产品长时间存放产生沉淀，使得灌装瓶11内部产品的成分更加均匀，提高了产品的灌装质量，并且在灌装时，通过在灌装管68的外表面设置挡板610，在灌装时，挡板610将灌装瓶11的外围空间盖住，避免液体容易喷溅出来，提高了灌装效果，给灌装工作带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部安装有物料箱（4），所述物料箱（4）的顶部安装有搅动机构（5），所述搅动机构（5）的底部贯穿物料箱（4）且延伸至其内部，所述顶板（3）的顶部安装有与物料箱（4）相互连通的灌装机构（6），所述灌装机构（6）的底部贯穿顶板（3）且延伸至其外部，所述物料箱（4）的顶部安装有进料管（7），所述底板（1）的顶部安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶部安装有固定板（9），所述固定板（9）的顶部安装有固定套（10），所述固定套（10）的内部设置有灌装瓶（11）；

所述搅动机构（5）包括驱动电机（51），所述驱动电机（51）安装在物料箱（4）的顶部，所述驱动电机（51）的输出轴上安装有驱动转轴（52），所述驱动转轴（52）的底端贯穿物料箱（4）且延伸至其内部，所述物料箱（4）内壁底部的凹槽内安装有滚动轴承（53），所述驱动转轴（52）的底端与滚动轴承（53）活动连接，位于物料箱（4）内部的驱动转轴（52）的表面安装有搅动杆（54）；

所述灌装机构（6）包括泵体（61），所述泵体（61）安装在顶板（3）的顶部，所述泵体（61）的左侧通过连接管（62）与物料箱（4）固定连通，所述泵体（61）的右侧安装有固定管（63），所述顶板（3）的顶部设置有通槽（64），所述顶板（3）的顶部安装有气缸（65），所述气缸（65）底部的输出端贯穿顶板（3）且延伸至其外部，位于顶板（3）外部的气缸（65）底部的输出端上安装有灌装壳（66），所述灌装壳（66）的顶部通过软管（67）与固定管（63）固定连通，所述灌装壳（66）的底部安装有灌装管（68），所述灌装管（68）的表面安装有阀门（69），所述灌装管（68）的外表面且位于阀门（69）的下方安装有挡板（610）。

2.根据权利要求1所述的一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机，其特征在于：所述支撑板（2）的内侧安装有支撑块（12），所述支撑块（12）的顶部与顶板（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机，其特征在于：所述物料箱（4）的顶部安装有与进料管（7）相适配的进料盖（13）。

4.根据权利要求3所述的一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机，其特征在于：所述物料箱（4）内壁的底部安装有与滚动轴承（53）相适配的密封圈（14）。

5.根据权利要求4所述的一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机，其特征在于：所述软管（67）的表面与通槽（64）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可以有效防止物料沉淀的自动灌装机，其特征在于：所述灌装瓶（11）的外表面与固定套（10）的内壁紧密接触。

Images