CN216403720U - 一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置 - Google Patents

一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置 Download PDF

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本实用新型提供一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,包括移动底座,万向轮,引导杆,限位管,升降板,挡帽,支撑底座,支撑管,支撑杆,电动推杆,可转动窗框放置架结构,支撑放置板结构和可调节清洁辊结构,所述的移动底座的下部四角部位分别螺栓连接有万向轮,移动底座的上部四角部位分别螺栓连接有引导杆,且引导杆的外部套接有限位管,限位管分别螺栓连接在升降板内部四角部位开设的通孔内部,其中引导杆的上端螺纹连接有挡帽。本实用新型U型放置架,螺杆,倒U型固定座,限位杆,套管和套环的设置,有利于调节铝合金耐火窗位置;放置板,防磨层,插杆和倒T型支撑杆的设置,有利于放置铝合金耐火窗。

Description

一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置
技术领域
本实用新型属于门窗安装设备技术领域,尤其涉及一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置。
背景技术
随着我国的经济发展,城市化范围不断扩大,楼房等建筑不断增加,并且在生产生活中用电、用火及采用具有火灾危险性的设备工艺逐渐增多,目前常通过安装铝合金耐火窗等措施,增强高层建筑的火灾防范性能,减小火灾带来的人身安全和财产的损失。
但是现有的铝合金耐火窗的安装装置还存在着不便于调节铝合金耐火窗位置,不便于放置铝合金耐火窗和不便于清洁铝合金耐火窗的问题。
因此,发明一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,便于调节铝合金耐火窗位置,便于放置铝合金耐火窗并且便于清洁铝合金耐火窗。
其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,包括移动底座,万向轮,引导杆,限位管,升降板,挡帽,支撑底座,支撑管,支撑杆,电动推杆,可转动窗框放置架结构,支撑放置板结构和可调节清洁辊结构,所述的移动底座的下部四角部位分别螺栓连接有万向轮,移动底座的上部四角部位分别螺栓连接有引导杆,且引导杆的外部套接有限位管,限位管分别螺栓连接在升降板内部四角部位开设的通孔内部,其中引导杆的上端螺纹连接有挡帽;所述的升降板的下部中间部位螺栓连接有支撑底座,支撑底座的下侧中部螺栓连接有支撑管,并且支撑底座的下部左右两侧与支撑管的左右两侧之间均螺栓连接有支撑杆,其中支撑管螺栓连接在电动推杆的输出杆上部,电动推杆螺栓连接在移动底座的上侧中部;所述的可转动窗框放置架结构连接支撑放置板结构;所述的可调节清洁辊结构连接升降板;所述的可转动窗框放置架结构包括U型放置架,螺杆,倒U型固定座,限位杆,套管和套环,所述的U型放置架的前侧中部轴承连接有螺杆,螺杆的中部螺纹连接有倒U型固定座,U型放置架的前部下侧的左右两侧分别螺栓连接有限位杆,并且限位杆的外部套接有套管,U型放置架的前部上侧的左右两侧分别螺栓连接有套环。
优选的,所述的倒U型固定座螺栓连接在升降板的上侧中部。
优选的,两个所述的套管分别螺栓连接在升降板的上部左右两侧。
优选的,所述的支撑放置板结构包括放置板,防磨层,插杆和倒T型支撑杆,所述的放置板的上部胶接有防磨层,放置板的下部后侧的左右两侧分别螺栓连接有插杆,放置板的下部前侧的左右两侧分别螺栓连接有倒T型支撑杆。
优选的,两个所述的插杆分别插接在两个所述的套管的内部。
优选的,两个所述的倒T型支撑杆的下部分别与升降板的上部前侧的左右两侧接触设置。
优选的,所述的可调节清洁辊结构包括清洁辊,倒L型辊架,调节杆,倒L型支撑架和螺母,所述的清洁辊从前向后轴承连接在两个相对设置的所述的倒L型辊架之间的下部,倒L型辊架的上侧中部螺栓连接有调节杆,调节杆贯穿倒L型支撑架的水平段内部右侧开设的通孔,其中倒L型支撑架的水平段上下两侧分别设置有螺母,并且螺母与调节杆螺纹连接设置。
优选的,两个所述的倒L型支撑架的垂直段下端分别螺栓连接在升降板的上部右侧的前后两侧,并且倒L型支撑架设置在右侧设置的所述的引导杆的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的U型放置架,螺杆,倒U型固定座,限位杆,套管和套环的设置,有利于调节铝合金耐火窗位置。
2. 本实用新型中,所述的放置板,防磨层,插杆和倒T型支撑杆的设置,有利于放置铝合金耐火窗。
3. 本实用新型中,所述的清洁辊,倒L型辊架,调节杆,倒L型支撑架和螺母的设置,有利于清洁铝合金耐火窗。
4.本实用新型中,所述的移动底座和万向轮的设置,有利于移动铝合金耐火窗。
5.本实用新型中,所述的限位管的设置,有利于减小升降板沿引导杆升降时的磨损。
6.本实用新型中,所述的升降板和电动推杆的设置,有利于升降铝合金耐火窗。
7.本实用新型中,所述的支撑底座,支撑管和支撑杆的设置,有利于提高升降板的支撑强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可转动窗框放置架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的支撑放置板结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调节清洁辊结构的结构示意图。
图中:
1、移动底座;2、万向轮;3、引导杆;4、限位管;5、升降板;6、挡帽;7、支撑底座;8、支撑管;9、支撑杆;10、电动推杆;11、可转动窗框放置架结构;111、U型放置架;112、螺杆;113、倒U型固定座;114、限位杆;115、套管;116、套环;12、支撑放置板结构;121、放置板;122、防磨层;123、插杆;124、倒T型支撑杆;13、可调节清洁辊结构;131、清洁辊;132、倒L型辊架;133、调节杆;134、倒L型支撑架;135、螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,包括移动底座1,万向轮2,引导杆3,限位管4,升降板5,挡帽6,支撑底座7,支撑管8,支撑杆9和电动推杆10,所述的移动底座1的下部四角部位分别螺栓连接有万向轮2,移动底座1的上部四角部位分别螺栓连接有引导杆3,且引导杆3的外部套接有限位管4,限位管4分别螺栓连接在升降板5内部四角部位开设的通孔内部,其中引导杆3的上端螺纹连接有挡帽6;所述的升降板5的下部中间部位螺栓连接有支撑底座7,支撑底座7的下侧中部螺栓连接有支撑管8,并且支撑底座7的下部左右两侧与支撑管8的左右两侧之间均螺栓连接有支撑杆9,其中支撑管8螺栓连接在电动推杆10的输出杆上部,电动推杆10螺栓连接在移动底座1的上侧中部,将外部设置的电源与电动推杆10接通,电动推杆10通过支撑底座7和支撑管8将升降板5抬升,实现调整铝合金耐火窗高度的功能。
其中一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,还包括可转动窗框放置架结构11,支撑放置板结构12和可调节清洁辊结构13,所述的可转动窗框放置架结构11连接支撑放置板结构12;所述的可调节清洁辊结构13连接升降板5。
其中所述的可转动窗框放置架结构11包括U型放置架111,螺杆112,倒U型固定座113,限位杆114,套管115和套环116,所述的U型放置架111的前侧中部轴承连接有螺杆112,螺杆112的中部螺纹连接有倒U型固定座113,安装人员手扶铝合金耐火窗,并将铝合金耐火窗垂直放置,使得铝合金耐火窗的下部插接在U型放置架111的内部,转动螺杆112,螺杆112沿倒U型固定座113转动,并将U型放置架111向后推动,U型放置架111的前部下侧的左右两侧分别螺栓连接有限位杆114,并且限位杆114的外部套接有套管115,U型放置架111的前部上侧的左右两侧分别螺栓连接有套环116,U型放置架111向后移动时,限位杆114沿套管115移动,起到限位的作用。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的支撑放置板结构12包括放置板121,防磨层122,插杆123和倒T型支撑杆124,所述的放置板121的上部胶接有防磨层122,放置板121的下部后侧的左右两侧分别螺栓连接有插杆123,放置板121的下部前侧的左右两侧分别螺栓连接有倒T型支撑杆124,铝合金耐火窗经过清洁辊131后放置到防磨层122的上部,倒T型支撑杆124与放置板121将铝合金耐火窗进行支撑,将插杆123从套管115内拔出,便于将放置板121取下。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可调节清洁辊结构13包括清洁辊131,倒L型辊架132,调节杆133,倒L型支撑架134和螺母135,所述的清洁辊131从前向后轴承连接在两个相对设置的所述的倒L型辊架132之间的下部,安装人员将铝合金耐火窗从清洁辊131的下部穿过,清洁辊131将铝合金耐火窗的灰尘清扫,倒L型辊架132的上侧中部螺栓连接有调节杆133,调节杆133贯穿倒L型支撑架134的水平段内部右侧开设的通孔,其中倒L型支撑架134的水平段上下两侧分别设置有螺母135,并且螺母135与调节杆133螺纹连接设置,通过螺母135调整调节杆133相对于倒L型支撑架134的位置,从而调节清洁辊131的高度,使得清洁辊131与铝合金耐火窗的厚度适配。
本实施方案中,具体的,所述的升降板5采用铝合金板;所述的电动推杆10采用DYTP-1000型电液推杆。
本实施方案中,具体的,所述的U型放置架111采用U型铝合金架。
本实施方案中,具体的,所述的放置板121采用镂空铝合金板;所述的防磨层122采用橡胶层。
本实施方案中,具体的,所述的清洁辊131采用毛毡辊;所述的调节杆133采用不锈钢螺杆。
工作原理
本实用新型中,安装人员将铝合金耐火窗从清洁辊131的下部穿过,清洁辊131将铝合金耐火窗的灰尘清扫,通过螺母135调整调节杆133相对于倒L型支撑架134的位置,从而调节清洁辊131的高度,使得清洁辊131与铝合金耐火窗的厚度适配;铝合金耐火窗经过清洁辊131后放置到防磨层122的上部,倒T型支撑杆124与放置板121将铝合金耐火窗进行支撑,将插杆123从套管115内拔出,便于将放置板121取下;通过移动底座1和万向轮2将铝合金耐火窗移动到安装位置,将外部设置的电源与电动推杆10接通,电动推杆10通过支撑底座7和支撑管8将升降板5抬升,实现调整铝合金耐火窗高度的功能;安装人员手扶铝合金耐火窗,并将铝合金耐火窗垂直放置,使得铝合金耐火窗的下部插接在U型放置架111的内部,转动螺杆112,螺杆112沿倒U型固定座113转动,并将U型放置架111向后推动,U型放置架111向后移动时,限位杆114沿套管115移动,起到限位的作用。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,其特征在于,该便于调节的铝合金耐火窗的安装装置包括移动底座(1),万向轮(2),引导杆(3),限位管(4),升降板(5),挡帽(6),支撑底座(7),支撑管(8),支撑杆(9),电动推杆(10),可转动窗框放置架结构(11),支撑放置板结构(12)和可调节清洁辊结构(13),所述的移动底座(1)的下部四角部位分别螺栓连接有万向轮(2),移动底座(1)的上部四角部位分别螺栓连接有引导杆(3),且引导杆(3)的外部套接有限位管(4),限位管(4)分别螺栓连接在升降板(5)内部四角部位开设的通孔内部,其中引导杆(3)的上端螺纹连接有挡帽(6);所述的升降板(5)的下部中间部位螺栓连接有支撑底座(7),支撑底座(7)的下侧中部螺栓连接有支撑管(8),并且支撑底座(7)的下部左右两侧与支撑管(8)的左右两侧之间均螺栓连接有支撑杆(9),其中支撑管(8)螺栓连接在电动推杆(10)的输出杆上部,电动推杆(10)螺栓连接在移动底座(1)的上侧中部;所述的可转动窗框放置架结构(11)连接支撑放置板结构(12);所述的可调节清洁辊结构(13)连接升降板(5);所述的可转动窗框放置架结构(11)包括U型放置架(111),螺杆(112),倒U型固定座(113),限位杆(114),套管(115)和套环(116),所述的U型放置架(111)的前侧中部轴承连接有螺杆(112),螺杆(112)的中部螺纹连接有倒U型固定座(113),U型放置架(111)的前部下侧的左右两侧分别螺栓连接有限位杆(114),并且限位杆(114)的外部套接有套管(115),U型放置架(111)的前部上侧的左右两侧分别螺栓连接有套环(116)。
2.如权利要求1所述的便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,其特征在于,所述的倒U型固定座(113)螺栓连接在升降板(5)的上侧中部。
3.如权利要求1所述的便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,其特征在于,两个所述的套管(115)分别螺栓连接在升降板(5)的上部左右两侧。
4.如权利要求1所述的便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,其特征在于,所述的支撑放置板结构(12)包括放置板(121),防磨层(122),插杆(123)和倒T型支撑杆(124),所述的放置板(121)的上部胶接有防磨层(122),放置板(121)的下部后侧的左右两侧分别螺栓连接有插杆(123),放置板(121)的下部前侧的左右两侧分别螺栓连接有倒T型支撑杆(124)。
5.如权利要求4所述的便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,其特征在于,两个所述的插杆(123)分别插接在两个所述的套管(115)的内部。
6.如权利要求4所述的便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,其特征在于,两个所述的倒T型支撑杆(124)的下部分别与升降板(5)的上部前侧的左右两侧接触设置。
7.如权利要求1所述的便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,其特征在于,所述的可调节清洁辊结构(13)包括清洁辊(131),倒L型辊架(132),调节杆(133),倒L型支撑架(134)和螺母(135),所述的清洁辊(131)从前向后轴承连接在两个相对设置的所述的倒L型辊架(132)之间的下部,倒L型辊架(132)的上侧中部螺栓连接有调节杆(133),调节杆(133)贯穿倒L型支撑架(134)的水平段内部右侧开设的通孔,其中倒L型支撑架(134)的水平段上下两侧分别设置有螺母(135),并且螺母(135)与调节杆(133)螺纹连接设置。
8.如权利要求7所述的便于调节的铝合金耐火窗的安装装置,其特征在于,两个所述的倒L型支撑架(134)的垂直段下端分别螺栓连接在升降板(5)的上部右侧的前后两侧,并且倒L型支撑架(134)设置在右侧设置的所述的引导杆(3)的右侧。
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