一种化工用可防撞击的化工储存罐
技术领域
本实用新型涉及化工储存罐技术领域,具体为一种化工用可防撞击的化工储存罐。
背景技术
化工生产中用于储存液体或气体的密封容器即为储存罐,防腐储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,储存罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备,对许多企业来讲没有储存罐就无法正常生产,特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储存罐等。
传统的储存罐大多是单一的罐体形状,罐体遭受到撞击时不能够有效的吸收缓冲罐体容易破裂,导致罐体的使用寿命减少,罐体中化工原料泄漏容易造成风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用可防撞击的化工储存罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用可防撞击的化工储存罐,包括罐体、固定板、伸缩带和叠氮化钠盒,所述罐体的两端设置有固定板,所述固定板远离罐体一端的顶部和底部均安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定板的一端安装有连接板,所述连接板远离第一弹簧一端的顶部和底部均安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离连接板的一端安装有防护板,所述连接板的外表面与防护板的外表面安装有气囊,所述防护板的顶部和底部均铰接有活动板,所述连接板靠近防护板一端的中心位置安装有固定装置,所述防护板靠近连接板一端的中心位置安装有尖刺,所述防护板的外表面安装有荧光条,所述防护板的两侧均安装有挂环,所述挂环内表面设置有伸缩带,所述固定装置的内表面设置有叠氮化钠盒,所述固定装置内部的顶部和底部均开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有第三弹簧,所述第三弹簧远离凹槽的一端安装有卡块。
优选的,所述叠氮化钠盒的顶部和底部均开设有与卡块位置相对应且尺寸相适配的卡槽。
优选的,所述伸缩带的两端均安装有挂钩,所述挂环的内部开设有与伸缩带两端的挂钩位置相对应且尺寸相适配的挂孔。
优选的,所述活动板远离防护板铰接点一端的底部安装有半圆环状的卡环,所述连接板靠近罐体一端的顶部和底部均开设有与活动板上卡环位置相对应且尺寸相适配的卡槽。
优选的,所述挂环的数量为多个,多个所述挂环呈竖线均匀排列安装在防护板的两侧。
优选的,所述连接板与防护板之间形成的空腔与气囊相连通。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工用可防撞击的化工储存罐,具备以下有益效果:伸缩带通过两端的挂钩能够固定挂环,使防护板固定在不同尺寸的罐体外表面,防护板外表面设置有荧光条能够起到一定的警示作用,当防护板受到撞击时,第二弹簧受到压缩,活动板从连接板上的卡槽脱落,防护板上的尖刺能够戳破叠氮化钠盒,使叠氮化钠盒内部的叠氮化钠受到撞击分解大量氮气,氮气填充防护板和连接板的内部,能够使气囊内部膨胀展开对罐体起到一定的保护作用,同时第一弹簧能够对连接板受到的晃动起到一定的缓冲效果,卡块卡入叠氮化钠盒上的卡槽能够方便工作人员后期安装更换。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型内部结构爆炸图;
图4为本实用新型图3的A处放大图。
图中:1、罐体;2、固定板;3、第一弹簧;4、连接板;5、第二弹簧;6、防护板;7、气囊;8、活动板;9、固定装置;10、尖刺;11、荧光条;12、挂环;13、伸缩带;14、叠氮化钠盒;15、凹槽;16、第三弹簧;17、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种化工用可防撞击的化工储存罐,包括罐体1、固定板2、伸缩带13和叠氮化钠盒14,罐体1的两端设置有固定板2,固定板2远离罐体1一端的顶部和底部均安装有第一弹簧3,第一弹簧3远离固定板2的一端安装有连接板4,连接板4远离第一弹簧3一端的顶部和底部均安装有第二弹簧5,第二弹簧5远离连接板4的一端安装有防护板6,连接板4的外表面与防护板6的外表面安装有气囊7,防护板6的顶部和底部均铰接有活动板8,连接板4靠近防护板6一端的中心位置安装有固定装置9,防护板6靠近连接板4一端的中心位置安装有尖刺10,防护板6的外表面安装有荧光条11,防护板6的两侧均安装有挂环12,挂环12内表面设置有伸缩带13,固定装置9的内表面设置有叠氮化钠盒14,固定装置9内部的顶部和底部均开设有凹槽15,凹槽15的内部安装有第三弹簧16,第三弹簧16远离凹槽15的一端安装有卡块17。
在本实施中,叠氮化钠盒14的顶部和底部均开设有与卡块17位置相对应且尺寸相适配的卡槽,卡块17卡入叠氮化钠盒14顶部和底部的卡槽中固定,能够使叠氮化钠盒14固定方便叠氮化钠盒14更换。
在本实施中,伸缩带13的两端均安装有挂钩,挂环12的内部开设有与伸缩带13两端的挂钩位置相对应且尺寸相适配的挂孔,伸缩带13两端的挂钩卡入挂环12内部的挂孔中,通过伸缩带13具有一定弹性的设计能够使两个防护板6收紧,使固定板2固定在罐体1的两端。
在本实施中,活动板8远离防护板6铰接点一端的底部安装有半圆环状的卡环,连接板4靠近罐体1一端的顶部和底部均开设有与活动板8上卡环位置相对应且尺寸相适配的卡槽,活动板8上的卡环卡入连接板4顶部和底部的卡槽固定,能够气囊7收缩在防护板6和连接板4之间形成的空腔中,通过第二弹簧5的弹性能够使防护板6限位。
在本实施中,挂环12的数量为多个,多个挂环12呈竖线均匀排列安装在防护板6的两侧,罐体1两端的防护板6通过多个挂环12上的伸缩带13能够固定,能够增加固定板2和罐体1之间的贴合度,使固定板2与罐体1的外表面紧密贴合。
在本实施中,连接板4与防护板6之间形成的空腔与气囊7相连通,叠氮化钠盒14内部的叠氮化钠受到撞击爆炸迅速分解成大量的氮气,气囊7与连接板4与防护板6之间形成的空腔相连通,能够使氮气进入内部气囊7内部,使气囊7内部充满氮气从而展开。
工作原理:将固定板2放置在罐体1的两端,将伸缩带13两端的挂钩挂在挂环12内部的挂孔中,伸缩带13具有一定弹性收缩能够使固定板2固定在罐体1的外表面,防护板6上的荧光条11能够起到一定的警示作用,当防护板6受到撞击时移动,第二弹簧5压缩,活动板8上的卡环从连接板4上的卡槽中脱落,同时防护板6带动尖刺10移动,尖刺10将叠氮化钠盒14戳破,叠氮化钠盒14内部的叠氮化钠受到撞击爆炸迅速分解成大量的氮气,使气囊7内部充满氮气展开,展开的气囊7能够对罐体1的顶部和底部起到一定的保护作用,同时第二弹簧5带动连接板4晃动,连接板4通过第一弹簧3的弹性能够起到一定的缓冲效果,使用之后的叠氮化钠盒14需要更换时,将更换的叠氮化钠盒14放入固定装置9的内表面,第三弹簧16进入凹槽15内部,卡块17卡入叠氮化钠盒14顶部和底部的卡槽中固定,从而使叠氮化钠盒14固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。