CN216400937U - Uv油墨印刷快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了UV油墨印刷快速干燥装置，包括固定柱和连接机构，固定柱的外壁转动套接有转筒，固定柱的一侧开设有过风腔，过风腔的内部设置有电热丝，过风腔的内壁呈环形阵列开设有多个连通孔，转筒的一侧呈环形阵列开设有多个出风孔，转筒的材质为铜，固定柱的一侧设置有进风机构，连接机构设置于进风机构和固定柱之间。本实用新型本实用新型利用固定柱、转筒、电热丝和连通孔的设置，通过进风机构向过风腔内送风，风经过电热丝后被加热，被加热的风通过连通孔进入转筒的内壁，铜材质的转筒会将热风中的热量吸收，从而对与转筒表面接触的纸张进行干燥，没干透的油墨不会受到力的作用，从而避免了纸张的印刷效果变差。

Description

UV油墨印刷快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷领域，特别涉及UV油墨印刷快速干燥装置。

背景技术

UV油墨是油墨的一种，通过印刷版辊涂上油墨滚压在纸张的表面，从而对纸张的表面进行图案印刷。

在印刷完成后，需要对纸张上的油墨进行干燥，现在大多使用热风机直接对着印刷有油墨的纸张进行烘干干燥，这种烘干方式会使得纸张表面的油墨受到力的作用，从而使得没干的油墨出现蔓延的现象，导致纸张的印刷效果变差，为此，我们提出UV油墨印刷快速干燥装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了UV油墨印刷快速干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

UV油墨印刷快速干燥装置，包括：

固定柱，所述固定柱的外壁转动套接有转筒，所述固定柱的一侧开设有过风腔，所述过风腔的内部设置有电热丝，所述过风腔的内壁呈环形阵列开设有多个连通孔，所述转筒的一侧呈环形阵列开设有多个出风孔，所述转筒的材质为铜，所述固定柱的一侧设置有进风机构；

连接机构，所述连接机构设置于进风机构和固定柱之间。

优选的，过风腔的内壁固定连接有两个连接架，所述电热丝的两端分别安装于两个连接架的外壁。

优选的，所述进风机构包括鼓风机，所述鼓风机设置于固定柱的一侧，所述鼓风机的输出端套设有连接管。

优选的，所述连接机构包括安装塞，所述安装塞穿插设置于过风腔的内壁，所述安装塞的一侧开设有进风孔，所述安装塞的一侧固定连接有定位管，所述定位管穿插设置于连接管的内壁，所述安装塞与固定柱之间设置有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括外螺纹槽和内螺纹槽，所述外螺纹槽开设于安装塞的外壁，所述内螺纹槽开设于过风腔的内壁，所述外螺纹槽的外壁与内螺纹槽的外壁螺纹连接。

优选的，所述转筒的两侧均设置有支撑板，所述固定柱的两端分别与两个支撑板的一侧固定穿插连接，两个所述支撑板相背的一侧均固定连接有两个安装块，所述安装块的顶端开设有安装孔。

本实用新型的优点为：

(1)本实用新型利用固定柱、转筒、电热丝和连通孔的设置，印刷后的纸张将没有印刷的表面贴着转筒的外壁，通过进风机构向过风腔内送风，风经过电热丝后被加热，被加热的风通过连通孔进入转筒的内壁，铜材质的转筒会将热风中的热量吸收，从而对与转筒表面接触的纸张进行干燥，没干透的油墨不会受到力的作用，从而避免了纸张的印刷效果变差；

(2)本实用新型外螺纹槽和内螺纹槽的设置，通过外螺纹槽和内螺纹槽的配合，便于将安装塞与固定柱进行固定，方便进风机构与固定柱进行连接，提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本实施例所提供的整体结构示意图；

图2为本实施例所提供的正面剖视结构示意图；

图3为本实施例所提供的图2的A处局部放大结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型UV油墨印刷快速干燥装置作进一步的说明。

包括固定柱1，固定柱1的外壁转动套接有转筒2，固定柱1的一侧开设有过风腔3，过风腔3的内部设置有电热丝4，过风腔3的内壁上呈环形阵列开设有多个连通孔5，转筒2的一侧呈环形阵列开设有多个出风孔6，转筒2的材质为铜，固定柱1的一侧设置有进风机构，使用时，通过输送辊对印刷后的纸张进行输送，输送过程中，纸张没有印刷的一面贴合着转筒2的外壁，通过进风机构向过风腔3中吹风，风经过通电后的电热丝4会被加热，加热后的风通过多个连通孔5进入转筒2的内部，使得转筒2的内壁对热风中的热量进行吸收，直到热量传递至转筒2的外壁，即可对贴合转筒2外壁的纸张进行干燥，铜材质的转筒2便于热量的传递，最后风通过出风孔6吹出转筒2；

过风腔3的内壁固定连接有两个连接架7，电热丝4的两端分别安装于两个连接架7的外壁，通过连接架7将电热丝4的两端进行固定，通过电热丝4通电开始工作，即可使得风经过电热丝4后，风会被加热。

进风机构包括鼓风机13，鼓风机13设置于固定柱1的一侧，鼓风机13的输出端套设有连接管12，鼓风机13用于向过风腔3内进行吹风，鼓风机13和电热丝4分别通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对鼓风机13和电热丝4进行控制，提高了操作的安全性和便捷性。

连接机构，连接机构设置于进风机构和固定柱1之间，连接机构包括安装塞8，安装塞8穿插设置于过风腔3的内壁，安装塞8的一侧开设有进风孔，安装塞8的一侧固定连接有定位管9，定位管9穿插设置于连接管12的内壁，安装塞8与固定柱1之间设置有锁紧机构，安装塞8的设置使得连接管12内的风可通过进风孔进入过风腔3中进行加热。

锁紧机构包括外螺纹槽10和内螺纹槽11，外螺纹槽10开设于安装塞8的外壁，内螺纹槽11开设于过风腔3的内壁，外螺纹槽10的外壁与内螺纹槽11的外壁螺纹连接，通过外螺纹槽10与内螺纹槽11配合，使得安装塞8可以拧入过风腔3内进行固定。

转筒2的两侧均设置有支撑板14，固定柱1的两端分别与两个支撑板14的一侧固定穿插连接，两个支撑板14相背的一侧均固定连接有两个安装块15，安装块15的顶端开设有安装孔，两个支撑板14对转筒2和固定柱1进行支撑，通过安装孔和安装块15，便于将支撑板14与外部部件进行固定。

本实用新型工作原理：

将油墨印刷后的纸张通过输送辊进行输送，该过程经过转筒2，同时没有印刷油墨的一面紧贴着转筒2的外壁，随着输送辊的输送，使得纸张贴着转筒2的外壁移动，同时鼓风机13和电热丝4通电开始工作，鼓风机13通过连接管12向进风孔内吹风，风通过进风孔进入过风腔3中，风通过电热丝4被加热，被加热后的风通过连通孔5进入转筒2的内部，进入转筒2内部热风中的热量会被转筒2的内壁所吸收，所吸收的吸热传递至转筒2的外壁，即可对与转筒2外壁贴合的纸张进行加热，使得纸张上的油墨快速干燥，同时不会对纸张上的油墨造成影响。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.UV油墨印刷快速干燥装置，其特征是：包括：

固定柱(1)，所述固定柱(1)的外壁转动套接有转筒(2)，所述固定柱(1)的一侧开设有过风腔(3)，所述过风腔(3)的内部设置有电热丝(4)，所述过风腔(3)的内壁呈环形阵列开设有多个连通孔(5)，所述转筒(2)的一侧呈环形阵列开设有多个出风孔(6)，所述转筒(2)的材质为铜，所述固定柱(1)的一侧设置有进风机构；

连接机构，所述连接机构设置于进风机构和固定柱(1)之间。

2.根据权利要求1所述的UV油墨印刷快速干燥装置，其特征是：过风腔(3)的内壁固定连接有两个连接架(7)，所述电热丝(4)的两端分别安装于两个连接架(7)的外壁。

3.根据权利要求1所述的UV油墨印刷快速干燥装置，其特征是：所述进风机构包括鼓风机(13)，所述鼓风机(13)设置于固定柱(1)的一侧，所述鼓风机(13)的输出端套设有连接管(12)。

4.根据权利要求1所述的UV油墨印刷快速干燥装置，其特征是：所述连接机构包括安装塞(8)，所述安装塞(8)穿插设置于过风腔(3)的内壁，所述安装塞(8)的一侧开设有进风孔，所述安装塞(8)的一侧固定连接有定位管(9)，所述定位管(9)穿插设置于连接管(12)的内壁，所述安装塞(8)与固定柱(1)之间设置有锁紧机构。

5.根据权利要求4所述的UV油墨印刷快速干燥装置，其特征是：所述锁紧机构包括外螺纹槽(10)和内螺纹槽(11)，所述外螺纹槽(10)开设于安装塞(8)的外壁，所述内螺纹槽(11)开设于过风腔(3)的内壁，所述外螺纹槽(10)的外壁与内螺纹槽(11)的外壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的UV油墨印刷快速干燥装置，其特征是：所述转筒(2)的两侧均设置有支撑板(14)，所述固定柱(1)的两端分别与两个支撑板(14)的一侧固定穿插连接，两个所述支撑板(14)相背的一侧均固定连接有两个安装块(15)，所述安装块(15)的顶端开设有安装孔。

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