CN216400233U - 眼镜配件自动脱模成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了眼镜配件自动脱模成型装置，包括底座，所述底座表面竖直安装有工作台，且工作台表面的左侧处竖直设置有第一驱动机，所述第一驱动机的右侧处驱动设置有第一连接架，且第一连接架内部横向设置有保护壳，并且通过保护壳对成型中的眼镜配件进行保护，防止外界中的灰尘进入，所述工作台表面的右侧竖直设置有第二驱动机，且第二驱动机的左侧处设置有第二连接架，所述第二连接架内部横向设置有成型块，且成型块插装于保护壳内部，并且成型块表面成型有凹槽，进而通过成型块表面的凹槽进行眼镜配件的成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜领域，尤其是涉及眼镜配件自动脱模成型装置。
背景技术
随着生活水平的提高现有近视患者在户外活动时，在参加聚会和多种场合时多会佩戴不同功能和更适合多种场合的眼镜例如光较强烈的白天或者漆黑的夜晚，人们出行或者驾车经常佩戴墨镜或者夜视镜，且眼镜是由多个配件组成的，然而现有技术中眼镜配件存在成型后不易从模具中脱离的问题，为此提出眼镜配件自动脱模成型装置。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
眼镜配件自动脱模成型装置，包括底座，所述底座表面竖直安装有工作台，且工作台表面的左侧处竖直设置有第一驱动机，所述第一驱动机的右侧处驱动设置有第一连接架，且第一连接架内部横向设置有保护壳，并且通过保护壳对成型中的眼镜配件进行保护，防止外界中的灰尘进入，所述工作台表面的右侧竖直设置有第二驱动机，且第二驱动机的左侧处设置有第二连接架，所述第二连接架内部横向设置有成型块，且成型块插装于保护壳内部，并且成型块表面成型有凹槽，进而通过成型块表面的凹槽进行眼镜配件的成型。
优选地，所述保护壳内部横向成型有横板并形成置物空腔，且成型块横向插装于置物空腔内部，所述横板表面的中间位置成型有第一方形孔，且第一方形孔与凹槽之间相互平行。
优选地，所述保护壳表面横向插装有挡板，且挡板与横板之间相互平行，并且通过挡板对横板上的第一方形孔进行遮挡，所述保护壳成型有第二方形孔，且第二方形孔位于保护壳的侧面处，并且保护壳通过第二方形孔使得挡板贯穿。
优选地，所述横板设置有割刀，且割刀竖直位于横板的底面处，并割刀表面经过镀铬处理。
优选地，所述第一驱动机的右侧处横向驱动设置有第一驱动杆，且第一驱动杆的右侧处与第一连接架的左侧处进行连接。
优选地，所述第二驱动机的左侧处横向驱动设置有第二驱动杆且第二驱动杆的左侧处与第二连接架的右侧处进行连接，并且第二驱动机通过第二驱动杆驱动第二连接架于工作台上进行移动。
优选地，所述工作台成型有滑槽，且滑槽位于工作台的表面处，并且工作台通过滑槽分别与第一连接架和第二连接架进行配合。
优选地，所述第一连接架底端左右两侧分别竖直设置有第一连接杆，且第一连接杆底端分别设置有第一驱动轮，并且第一驱动轮位于滑槽内部。
优选地，所述第二连接架底端左右两侧分别竖直设置有第二连接杆，且第二连接杆底端分别设置有第二驱动轮，并且第二驱动轮位于滑槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一驱动机和第二驱动机带动保护壳和成型块分别向工作台表面的左右两侧进行移动，割刀对成型块表面成型的眼镜配件进行割离，使得成型块从置物空腔内部抽出时，眼镜配件从成型块上发生脱离，使得成型块上成型后的眼镜配件进行脱离，从而解决了现有技术中眼镜配件成型后不易从模具中脱离的问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为眼镜配件自动脱模成型装置的结构示意图；
图2为眼镜配件自动脱模成型装置的另一结构示意图；
图3为保护壳的结构示意图；
图4为保护壳的另一结构示意图；
图5为保护壳的又一结构示意图；
图6为成型块的结构示意图；
图7为工作台的结构示意图；
图8为第一驱动轮的结构示意图；
图9为第二驱动轮的结构示意图。
图中所示：1、工作台，2、底座，3、第一支撑架，4、第二支撑架，5、第一驱动机，6、第一驱动杆，7、第一连接架，8、第一连接杆，9、保护壳，10、第二驱动机，11、第二驱动杆，12、第二连接架，13、成型块，14、第二连接杆，15、第一方形孔，16、横板，17、挡板，18、第二方形孔，19、置物空腔，20、割刀，21、凹槽，22、滑槽，23、第一驱动轮，24、第二驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9，本实用新型实施例中，眼镜配件自动脱模成型装置，包括底座2，所述底座2表面竖直安装有工作台1，且工作台1表面的左侧处竖直设置有第一驱动机5，所述第一驱动机5的右侧处驱动设置有第一连接架7，且第一连接架7内部横向设置有保护壳9，并且通过保护壳9对成型中的眼镜配件进行保护，防止外界中的灰尘进入，所述工作台1表面的右侧竖直设置有第二驱动机10，且第二驱动机10的左侧处设置有第二连接架12，所述第二连接架12内部横向设置有成型块13，且成型块13插装于保护壳9内部，并且成型块13表面成型有凹槽21，进而通过成型块13表面的凹槽21进行眼镜配件的成型，从而通过第一驱动机5和第二驱动机10带动保护壳9和成型块13分别向工作台1表面的左右两侧进行移动，使得成型块13上成型后的眼镜配件进行脱离，从而解决了现有技术中眼镜配件成型后不易从模具中脱离的问题。
所述保护壳9内部横向成型有横板16并形成置物空腔19，且成型块13横向插装于置物空腔19内部，所述横板16表面的中间位置成型有第一方形孔15，且第一方形孔15与凹槽21之间相互平行，进而使得眼镜配件成型的原料通过第一方形孔15流落于凹槽21内部。
所述保护壳9表面横向插装有挡板17，且挡板17与横板16之间相互平行，并且通过挡板17对横板16上的第一方形孔15进行遮挡，从而防止外界灰尘进入，所述保护壳9成型有第二方形孔18，且第二方形孔18位于保护壳9的侧面处，并且保护壳9通过第二方形孔18使得挡板17贯穿，从而使得挡板17横向设置于保护壳9的顶端。
所述横板16设置有割刀20，且割刀20竖直位于横板16的底面处，并割刀20表面经过镀铬处理，割刀20对成型块13表面成型的眼镜配件进行割离，使得成型块13从置物空腔19内部抽出时，眼镜配件从成型块13上发生脱离。
所述第一驱动机5的右侧处横向驱动设置有第一驱动杆6，且第一驱动杆6的右侧处与第一连接架7的左侧处进行连接，并且第一驱动机5通过第一驱动杆6驱动第一连接架7于工作台1上进行移动。
所述第二驱动机10的左侧处横向驱动设置有第二驱动杆11且第二驱动杆11的左侧处与第二连接架12的右侧处进行连接，并且第二驱动机10通过第二驱动杆11驱动第二连接架12于工作台1上进行移动。
所述工作台1成型有滑槽22，且滑槽22位于工作台1的表面处，并且工作台1通过滑槽22分别与第一连接架7和第二连接架12进行配合，使得第一连接架7和第二连接架12通过滑槽22于工作台1表面进行移动。
所述第一连接架7底端左右两侧分别竖直设置有第一连接杆8，且第一连接杆8底端分别设置有第一驱动轮23，并且第一驱动轮23位于滑槽22内部，进而使得第一连接架7通过第一驱动轮23于滑槽22内部进行移动。
所述第二连接架12底端左右两侧分别竖直设置有第二连接杆14，且第二连接杆14底端分别设置有第二驱动轮24，并且第二驱动轮24位于滑槽22内部，进而使得第二连接架12通过第二驱动轮24于滑槽22内部进行移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (9)
1.眼镜配件自动脱模成型装置，包括底座，其特征在于，所述底座表面竖直安装有工作台，且工作台表面的左侧处竖直设置有第一驱动机，所述第一驱动机的右侧处驱动设置有第一连接架，且第一连接架内部横向设置有保护壳，并且通过保护壳对成型中的眼镜配件进行保护，防止外界中的灰尘进入，所述工作台表面的右侧竖直设置有第二驱动机，且第二驱动机的左侧处设置有第二连接架，所述第二连接架内部横向设置有成型块，且成型块插装于保护壳内部，并且成型块表面成型有凹槽，进而通过成型块表面的凹槽进行眼镜配件的成型。
2.根据权利要求1所述的眼镜配件自动脱模成型装置，其特征在于，所述保护壳内部横向成型有横板并形成置物空腔，且成型块横向插装于置物空腔内部，所述横板表面的中间位置成型有第一方形孔，且第一方形孔与凹槽之间相互平行。
3.根据权利要求2所述的眼镜配件自动脱模成型装置，其特征在于，所述保护壳表面横向插装有挡板，且挡板与横板之间相互平行，并且通过挡板对横板上的第一方形孔进行遮挡，所述保护壳成型有第二方形孔，且第二方形孔位于保护壳的侧面处，并且保护壳通过第二方形孔使得挡板贯穿。
4.根据权利要求2所述的眼镜配件自动脱模成型装置，其特征在于，所述横板设置有割刀，且割刀竖直位于横板的底面处，并割刀表面经过镀铬处理。
5.根据权利要求1所述的眼镜配件自动脱模成型装置，其特征在于，所述第一驱动机的右侧处横向驱动设置有第一驱动杆，且第一驱动杆的右侧处与第一连接架的左侧处进行连接。
6.根据权利要求1所述的眼镜配件自动脱模成型装置，其特征在于，所述第二驱动机的左侧处横向驱动设置有第二驱动杆且第二驱动杆的左侧处与第二连接架的右侧处进行连接，并且第二驱动机通过第二驱动杆驱动第二连接架于工作台上进行移动。
7.根据权利要求1所述的眼镜配件自动脱模成型装置，其特征在于，所述工作台成型有滑槽，且滑槽位于工作台的表面处，并且工作台通过滑槽分别与第一连接架和第二连接架进行配合。
8.根据权利要求7所述的眼镜配件自动脱模成型装置，其特征在于，所述第一连接架底端左右两侧分别竖直设置有第一连接杆，且第一连接杆底端分别设置有第一驱动轮，并且第一驱动轮位于滑槽内部。
9.根据权利要求7所述的眼镜配件自动脱模成型装置，其特征在于，所述第二连接架底端左右两侧分别竖直设置有第二连接杆，且第二连接杆底端分别设置有第二驱动轮，并且第二驱动轮位于滑槽内部。
Priority Applications (1)
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| CN202122494629.4U CN216400233U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 眼镜配件自动脱模成型装置 |
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Publications (1)
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| CN216400233U true CN216400233U (zh) | 2022-04-29 |
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ID=81297796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122494629.4U Active CN216400233U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 眼镜配件自动脱模成型装置 |
Country Status (1)
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2021
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