CN216398769U - 一种铝合金加工用内置导向结构的夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金加工用内置导向结构的夹具,属于铝合金加工领域,包括底座,所述底座的上表面对称焊接有固定杆,两根固定杆之间固定有固定轴,固定轴上活动套装有活动块,活动块的顶部固定有夹块,固定轴上套装有弹簧,且弹簧位于固定杆和活动块之间,其中一个活动块的底部固定有连接块,且连接块上连接有拉绳,底座上表面的一侧安装有定滑轮,拉绳的一端穿过定滑轮连接在另一个活动块上,底座上焊接有立柱,立柱的顶端固定有安装块;本实用新型设计新颖,结构巧妙,设置不同的导向块,利用不同的导向块,对钻孔或切割加工刀具进行导向,使用方便,且可以固定不同大小的铝合金,适用性高,值得推广。

Description

一种铝合金加工用内置导向结构的夹具
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,尤其涉及一种铝合金加工用内置导向结构的夹具。
背景技术
在铝合金加工过程中,经常需要钻孔或切割,但是传统的夹具却没有对钻孔或切割加工刀具的导向元件,使用十分不方便。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铝合金加工用内置导向结构的夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝合金加工用内置导向结构的夹具,包括底座,所述底座的上表面对称焊接有固定杆,两根固定杆之间固定有固定轴,固定轴上活动套装有活动块,活动块的顶部固定有夹块,固定轴上套装有弹簧,且弹簧位于固定杆和活动块之间,其中一个活动块的底部固定有连接块,且连接块上连接有拉绳,底座上表面的一侧安装有定滑轮,拉绳的一端穿过定滑轮连接在另一个活动块上,底座上焊接有立柱,立柱的顶端固定有安装块,安装块上对称开设有固定孔,安装块的顶部转动安装有转轴,转轴的顶端固定有活动板,活动板的两侧壁上均焊接有连接杆,一根连接杆的一端固定有导向块一,另一根连接杆的一端固定有导向块二,活动板的下表面对称焊接有竖杆,竖杆上开设有通孔,通孔内活动设置有固定销,固定销上连接有拉簧,拉簧的一端连接在竖杆上。
作为一种优选的实施方式,所述夹块的竖截面为L字型结构。
作为一种优选的实施方式,所述导向块一为矩形结构,且导向块一上开设有导向槽。
作为一种优选的实施方式,所述导向块二为圆形结构,且导向块二上开设有导向孔。
作为一种优选的实施方式,所述固定销为T字型结构,且固定销与固定孔尺寸相匹配。
本实用新型的有益效果:
1、该一种铝合金加工用内置导向结构的夹具通过设置安装块、固定孔、转轴、活动板、连接杆、导向块一、导向块二、竖杆、固定销和拉簧等结构,设置不同的导向块,根据需要,可以利用不同的导向块,对钻孔或切割加工刀具进行导向,使用方便;
2、该一种铝合金加工用内置导向结构的夹具通过设置固定杆、固定轴、活动块、夹块、弹簧、连接块、拉绳和定滑轮等结构,可以方便的将铝合金夹持固定,且可以夹持不同大小的铝合金,适用性高,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的活动板的俯视图。
图中标号:1、底座;2、固定杆;3、固定轴;4、活动块;5、夹块;6、弹簧;7、连接块;8、拉绳;9、定滑轮;10、立柱;11、安装块;12、固定孔;13、转轴;14、活动板;15、连接杆;16、导向块一;17、导向块二;18、竖杆;19、固定销;20、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝合金加工用内置导向结构的夹具,包括底座1,底座1的上表面对称焊接有固定杆2,两根固定杆2之间固定有固定轴3,固定轴3上活动套装有活动块4,活动块4的顶部固定有夹块5,固定轴3上套装有弹簧6,且弹簧6位于固定杆2和活动块4之间,其中一个活动块4的底部固定有连接块7,且连接块7上连接有拉绳8,底座1上表面的一侧安装有定滑轮9,拉绳8的一端穿过定滑轮9连接在另一个活动块4上,底座1上焊接有立柱10,立柱10的顶端固定有安装块11,安装块11上对称开设有固定孔12,安装块11的顶部转动安装有转轴13,转轴13的顶端固定有活动板14,活动板14的两侧壁上均焊接有连接杆15,一根连接杆15的一端固定有导向块一16,另一根连接杆15的一端固定有导向块二17,活动板14的下表面对称焊接有竖杆18,竖杆18上开设有通孔,通孔内活动设置有固定销19,固定销19上连接有拉簧20,拉簧20的一端连接在竖杆18上。
夹块5的竖截面为L字型结构。
导向块一16为矩形结构,且导向块一16上开设有导向槽。
导向块二17为圆形结构,且导向块二17上开设有导向孔。
固定销19为T字型结构,且固定销19与固定孔12尺寸相匹配。
工作原理:根据待加工的铝合金的大小,将铝合金放置在两个夹块5之间,若铝合金较大,可以向左拉动左侧的夹块5,在拉绳8的作用下,右侧的夹块5可以向右移动,从而使得两个夹块5相互远离,将铝合金放置在两个夹块5之间固定,在弹簧6的作用下,可以将铝合金稳定的夹持固定,方便加工的进行,当需要钻孔时,转动活动板14,使得导向块二17位于铝合金的正上方,然后利用固定销19插入固定孔12内,将活动板1的位置固定,从而将导向块二17固定,方便钻孔的进行,当需要进行切割时,采用相同的办法,使导向块一16位于铝合金的上方,方便切割的进行,值得推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金加工用内置导向结构的夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面对称焊接有固定杆(2),两根固定杆(2)之间固定有固定轴(3),固定轴(3)上活动套装有活动块(4),活动块(4)的顶部固定有夹块(5),固定轴(3)上套装有弹簧(6),且弹簧(6)位于固定杆(2)和活动块(4)之间,其中一个活动块(4)的底部固定有连接块(7),且连接块(7)上连接有拉绳(8),底座(1)上表面的一侧安装有定滑轮(9),拉绳(8)的一端穿过定滑轮(9)连接在另一个活动块(4)上,底座(1)上焊接有立柱(10),立柱(10)的顶端固定有安装块(11),安装块(11)上对称开设有固定孔(12),安装块(11)的顶部转动安装有转轴(13),转轴(13)的顶端固定有活动板(14),活动板(14)的两侧壁上均焊接有连接杆(15),一根连接杆(15)的一端固定有导向块一(16),另一根连接杆(15)的一端固定有导向块二(17),活动板(14)的下表面对称焊接有竖杆(18),竖杆(18)上开设有通孔,通孔内活动设置有固定销(19),固定销(19)上连接有拉簧(20),拉簧(20)的一端连接在竖杆(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用内置导向结构的夹具,其特征在于,所述夹块(5)的竖截面为L字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用内置导向结构的夹具,其特征在于,所述导向块一(16)为矩形结构,且导向块一(16)上开设有导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用内置导向结构的夹具,其特征在于,所述导向块二(17)为圆形结构,且导向块二(17)上开设有导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用内置导向结构的夹具,其特征在于,所述固定销(19)为T字型结构,且固定销(19)与固定孔(12)尺寸相匹配。
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