CN216398034U - 一种数控车床用机械底盘铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用机械底盘铸件，属于数控机械技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个卡块，两个所述卡块均呈L形状，两个所述卡块的上端面均贯穿开设有通槽，所述底座的上方设置有本体，所述本体的前端面贯穿开设有与卡块相匹配的卡槽，所述本体的上端面贯穿开设有与通槽相匹配的插槽，两个所述插槽的内部均活动连接有插销，两个所述插销的上端面均固定连接有把手，当拆卸本体时，只需通过把手将插销抽出，然后向前滑动本体，使得本体与卡块分离即可，从而通过设置卡块和插销，使得工作人员能快速将本体进行安装和拆卸，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种数控车床用机械底盘铸件

技术领域

本实用新型涉及数控机械技术领域，特别涉及一种数控车床用机械底盘铸件。

背景技术

数控机械底盘铸件由模具浇铸完成，数控机械底盘用于数控机械设备，数控机械底盘铸件的性能极为重要。

但是现有的数控车床用机械底盘铸件在使用时，不能快速将其进行安装和拆卸，导致工作人员安装或拆卸该装置时比较费时，进而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种数控车床用机械底盘铸件来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种数控车床用机械底盘铸件，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个卡块，两个所述卡块均呈L形状，两个所述卡块的上端面均贯穿开设有通槽，所述底座的上方设置有本体，所述本体的前端面贯穿开设有与卡块相匹配的卡槽，所述本体的上端面贯穿开设有与通槽相匹配的插槽，两个所述插槽的内部均活动连接有插销，两个所述插销的上端面均固定连接有把手。

为了方便工作人员安装数控车床，作为本实用新型的一种数控车床用机械底盘铸件优选的，所述本体的前端面上方贯穿开设有弧形槽，所述本体的上端面开设有多个均匀分布的安装孔，多个所述安装孔分别位于弧形槽的左右两侧。

为了提高底座的稳定性和防止底座被腐蚀的问题，作为本实用新型的一种数控车床用机械底盘铸件优选的，所述底座的下端面设置有防滑纹，所述防滑纹的外侧壁涂覆有防腐涂料。

为了保护数控机械的轮盘，作为本实用新型的一种数控车床用机械底盘铸件优选的，所述弧形槽的内侧壁安装有保护垫。

为了提高插销的稳定性，作为本实用新型的一种数控车床用机械底盘铸件优选的，所述底座的上端面开设有与插销相匹配的凹槽。

为了工作人员固定底座和减小底座与本体之间的震动，作为本实用新型的一种数控车床用机械底盘铸件优选的，所述底座的上端面安装有减震垫，所述底座的上端面贯穿开设有四个均匀分布的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种数控车床用机械底盘铸件，当安装该装置时，首先将底座与地面固定，当固定完成后，通过卡块和卡槽将本体安装在底座的上端面，同时使得插槽和通槽同心，然后将插销插入插槽的内部，从而通过插销将底座与本体固定，进而完成本体的安装，当拆卸本体时，只需通过把手将插销抽出，然后向前滑动本体，使得本体与卡块分离即可，从而通过设置卡块和插销，使得工作人员能快速将本体进行安装和拆卸，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种数控车床用机械底盘铸件的整体结构图；

图2为本实用新型的一种数控车床用机械底盘铸件的整体剖面图；

图3为图2中A的局部放大图。

图中，1、底座；101、减震垫；102、凹槽；103、卡块；104、通槽；105、固定孔；2、本体；201、弧形槽；202、保护垫；203、安装孔；204、卡槽；205、插槽；3、插销；301、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种数控车床用机械底盘铸件，包括底座1，底座1的上端面固定连接有两个卡块103，两个卡块103均呈L形状，两个卡块103的上端面均贯穿开设有通槽104，底座1的上方设置有本体2，本体2的前端面贯穿开设有与卡块103相匹配的卡槽204，本体2的上端面贯穿开设有与通槽104相匹配的插槽205，两个插槽205的内部均活动连接有插销3，两个插销3的上端面均固定连接有把手301。

本实施例中：当安装该装置时，首先将底座1与地面固定，当固定完成后，通过卡块103和卡槽204将本体2安装在底座1的上端面，同时使得插槽205和通槽104同心，然后将插销3插入插槽205的内部，从而通过插销3将底座1与本体2固定，进而完成本体2的安装，当拆卸本体2时，只需通过把手301将插销3抽出，然后向前滑动本体2，使得本体2与卡块103分离即可，从而通过设置卡块103和插销3，使得工作人员能快速将本体2进行安装和拆卸，提高了工作人员的工作效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，本体2的前端面上方贯穿开设有弧形槽201，本体2的上端面开设有多个均匀分布的安装孔203，多个安装孔203分别位于弧形槽201的左右两侧。

本实施例中：使用时，通过使用弧形槽201和安装孔203将数控机械的轮盘与本体2进行安装固定，从使得工作人员方便安装数控车床。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的下端面设置有防滑纹，防滑纹的外侧壁涂覆有防腐涂料。

本实施例中：使用时，通过防滑纹起到防滑作用，使得底座1更加稳定，同时通过防腐层对底座1的下端面起到保护作用，有效防止底座1的下端面长期与地面接触被腐蚀的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形槽201的内侧壁安装有保护垫202。

本实施例中：使用时，通过设置保护垫202，对数控机械的轮盘起到保护作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端面开设有与插销3相匹配的凹槽102。

本实施例中：使用时，通过奢姿凹槽102，提高插销3的稳定性，进而提高底座1与本体2之间的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端面安装有减震垫101，底座1的上端面贯穿开设有四个均匀分布的固定孔105。

本实施例中：使用时，通过设置减震垫101，减小本体2与底座1之间的震动，进而提高该装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当安装该装置时，首先通过固定孔105将底座1与地面固定，当固定完成后，通过卡块103和卡槽204将本体2安装在底座1的上端面，同时使得插槽205、通槽104和凹槽102同心，然后将插销3插入插槽205的内部，从而通过插销3将底座1与本体2固定，进而完成本体2的安装，当拆卸本体2时，只需通过把手301将插销3抽出，然后向前滑动本体2，使得本体2与卡块103分离即可，从而通过设置卡块103和插销3，使得工作人员能快速将本体2进行安装和拆卸，提高了工作人员的工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控车床用机械底盘铸件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有两个卡块(103)，两个所述卡块(103)均呈L形状，两个所述卡块(103)的上端面均贯穿开设有通槽(104)，所述底座(1)的上方设置有本体(2)，所述本体(2)的前端面贯穿开设有与卡块(103)相匹配的卡槽(204)，所述本体(2)的上端面贯穿开设有与通槽(104)相匹配的插槽(205)，两个所述插槽(205)的内部均活动连接有插销(3)，两个所述插销(3)的上端面均固定连接有把手(301)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用机械底盘铸件，其特征在于：所述本体(2)的前端面上方贯穿开设有弧形槽(201)，所述本体(2)的上端面开设有多个均匀分布的安装孔(203)，多个所述安装孔(203)分别位于弧形槽(201)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床用机械底盘铸件，其特征在于：所述底座(1)的下端面设置有防滑纹，所述防滑纹的外侧壁涂覆有防腐涂料。

4.根据权利要求2所述的一种数控车床用机械底盘铸件，其特征在于：所述弧形槽(201)的内侧壁安装有保护垫(202)。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床用机械底盘铸件，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有与插销(3)相匹配的凹槽(102)。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床用机械底盘铸件，其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有减震垫(101)，所述底座(1)的上端面贯穿开设有四个均匀分布的固定孔(105)。

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