CN216397285U - 一种塑料编织袋原料粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，包括承接底板、支撑杆、废水回收箱、粗滤网、高效过滤构件、循环水箱、冲洗喷头、抽水泵、连接管、粉碎机、投料口、出料混合箱、电机、搅拌混合构件和紫外线灭菌灯，所述支撑杆设于承接底板上。本实用新型属于塑料编织袋技术领域，具体是一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，有效的解决了目前市场上编织袋原料粉碎混合处理的设备效率较低，原料不进行清理，灰尘杂质混入粉碎后的原料难以分离，降低了生产效率，在生产完成后再进行消毒处理，增加了生产过程中的污染的问题，实现了方便进行原料预处理，在清洁的同时重复利用水资源，降低成本和资源浪费，混合过程中进行消毒，使消毒更加彻底。

Description

一种塑料编织袋原料粉碎混合装置

技术领域

本实用新型属于塑料编织袋技术领域，具体是指一种塑料编织袋原料粉碎混合装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。现有的塑料编织袋原料破碎装置存在破碎效果差、工作量大、操作繁琐的缺点，而现有的塑料编织袋用原料搅拌混合装置存在搅拌不均匀、混合效果差、操作繁琐的缺点，并且其粉碎与混合是分开进行的，浪费了时间，降低了效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，有效的解决了目前市场上编织袋原料粉碎混合处理的设备效率较低，原料不进行清理，灰尘杂质混入粉碎后的原料难以分离，降低了生产效率，在生产完成后再进行消毒处理，增加了生产过程中的污染的问题，实现了方便进行原料预处理，在清洁的同时重复利用水资源，降低成本和资源浪费，混合过程中进行消毒，使消毒更加彻底。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，包括承接底板、支撑杆、废水回收箱、粗滤网、高效过滤构件、循环水箱、冲洗喷头、抽水泵、连接管、粉碎机、投料口、出料混合箱、电机、搅拌混合构件和紫外线灭菌灯，所述支撑杆设于承接底板上，所述废水回收箱贯穿承接底板设置，所述粗滤网设于废水回收箱上，所述高效过滤构件设于废水回收箱上，所述循环水箱设于承接底板上，所述冲洗喷头设于循环水箱上，所述抽水泵设于循环水箱上，所述连接管一端设于抽水泵上，所述连接管另一端设于高效过滤构件上，所述粉碎机设于承接底板上，所述投料口设于粉碎机上，所述出料混合箱设于粉碎机上，所述电机设于承接底板上，所述搅拌混合构件贯穿出料混合箱设于电机上，所述紫外线灭菌灯设于承接底板上，所述粗滤网起到排水的作用，所述高效过滤构件起到过滤灰尘泥沙的作用，所述抽水泵起到水循环的作用，所述紫外线灭菌灯起到消毒灭菌的作用。

进一步地，所述承接底板设于支撑杆与废水回收箱之间，所述废水回收箱设于高效过滤构件与高效过滤构件之间，所述循环水箱设于冲洗喷头与抽水泵之间，所述粉碎机设于投料口与出料混合箱之间。

作为优选的，所述支撑杆与承接底板呈垂直设置。

为了顺利的实现过滤的功能，所述粗滤网与承接底板呈平行设置。

为了顺利的实现连接的功能，所述连接管呈C型管状设置，为了顺利的实现方便投料的功能，所述投料口呈棱台状设置。

为了顺利的实现支撑的功能，所述支撑杆设有四组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，有效的解决了目前市场上编织袋原料粉碎混合处理的设备效率较低，原料不进行清理，灰尘杂质混入粉碎后的原料难以分离，降低了生产效率，在生产完成后再进行消毒处理，增加了生产过程中的污染的问题，实现了方便进行原料预处理，在清洁的同时重复利用水资源，降低成本和资源浪费，混合过程中进行消毒，使消毒更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置的整体结构示意图。

其中，1、承接底板，2、支撑杆，3、废水回收箱，4、粗滤网，5、高效过滤构件，6、循环水箱，7、冲洗喷头，8、抽水泵，9、连接管，10、粉碎机，11、投料口，12、出料混合箱，13、电机，14、搅拌混合构件，15、紫外线灭菌灯。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，包括承接底板1、支撑杆2、废水回收箱3、粗滤网4、高效过滤构件5、循环水箱6、冲洗喷头7、抽水泵8、连接管9、粉碎机10、投料口11、出料混合箱12、电机13、搅拌混合构件14和紫外线灭菌灯15，支撑杆2设于承接底板1上，废水回收箱3贯穿承接底板1设置，粗滤网4设于废水回收箱3上，高效过滤构件5设于废水回收箱3上，循环水箱6设于承接底板1上，冲洗喷头7设于循环水箱6上，抽水泵8设于循环水箱6上，连接管9一端设于抽水泵8上，连接管9另一端设于高效过滤构件5上，粉碎机10设于承接底板1上，投料口11设于粉碎机10上，出料混合箱12设于粉碎机10上，电机13设于承接底板1上，搅拌混合构件14贯穿出料混合箱12设于电机13上，紫外线灭菌灯15设于承接底板1上。

如图1所示，承接底板1设于支撑杆2与废水回收箱3之间，废水回收箱3设于高效过滤构件5与高效过滤构件5之间，循环水箱6设于冲洗喷头7与抽水泵8之间，粉碎机10设于投料口11与出料混合箱12之间。

如图1所示，支撑杆2与承接底板1呈垂直设置。

如图1所示，粗滤网4与承接底板1呈平行设置。

如图1所示，连接管9呈C型管状设置，投料口11呈棱台状设置。

如图1所示，支撑杆2设有四组。

具体使用时，用户将原料放置在粗滤网4上，打开冲洗喷头7后，循环水箱6内的水从冲洗喷头7喷出对原料进行冲洗，灰尘杂质被带到废水回收箱3内沉淀，经由高效过滤构件5过滤后，抽水泵8通过连接管9将水从高效过滤构件5抽出到循环水箱6内实现循环利用，提高资源利用率，降低水的消耗，冲洗完成后投入投料口11，粉碎机10对原料进行粉碎，再进入出料混合箱12内进行混合和搅拌处理，电机13工作带动搅拌混合构件14转动搅拌，在搅拌过程中，紫外线灭菌灯15对原料进行消毒，消毒更加均匀彻底，以上便是整个一种塑料编织袋原料粉碎混合装置的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于：包括承接底板、支撑杆、废水回收箱、粗滤网、高效过滤构件、循环水箱、冲洗喷头、抽水泵、连接管、粉碎机、投料口、出料混合箱、电机、搅拌混合构件和紫外线灭菌灯，所述支撑杆设于承接底板上，所述废水回收箱贯穿承接底板设置，所述粗滤网设于废水回收箱上，所述高效过滤构件设于废水回收箱上，所述循环水箱设于承接底板上，所述冲洗喷头设于循环水箱上，所述抽水泵设于循环水箱上，所述连接管一端设于抽水泵上，所述连接管另一端设于高效过滤构件上，所述粉碎机设于承接底板上，所述投料口设于粉碎机上，所述出料混合箱设于粉碎机上，所述电机设于承接底板上，所述搅拌混合构件贯穿出料混合箱设于电机上，所述紫外线灭菌灯设于承接底板上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于：所述承接底板设于支撑杆与废水回收箱之间，所述废水回收箱设于高效过滤构件与高效过滤构件之间，所述循环水箱设于冲洗喷头与抽水泵之间，所述粉碎机设于投料口与出料混合箱之间。

3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于：所述支撑杆与承接底板呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于：所述粗滤网与承接底板呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于：所述连接管呈C型管状设置，所述投料口呈棱台状设置。

6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于：所述支撑杆设有四组。

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