CN216397031U - 一种微生物肥料生产用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微生物肥料生产用筛分装置,包括壳体,壳体的内部设有筛分组件,所述壳体顶部的右侧设有进料组件;所述筛分组件包括与壳体右侧底部固定连接的驱动组件,驱动组件的左侧铰接有驱动杆,驱动杆的底部固定连接有导向组件,所述驱动杆的顶部固定连接有导向轮,所述筛分组件还包括分别与壳体内腔左右两侧壁相铰接的第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网,第一筛分网底部的右侧与壳体内腔的右侧壁之间固定连接有多个弹簧。该微生物肥料生产用筛分装置,通过在壳体内部设置有筛分组件,采用多层筛分的方式对微生物肥料原料进行筛分,同时在筛分过程中进行晃动,相比传统的固定倾斜筛分方式,筛分效果及效率更高,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物肥料生产设备技术领域,具体为一种微生物肥料生产用筛分装置。
背景技术
微生物肥料又称生物肥料、接种剂和菌肥等,是指以微生物的生命活动为核心,使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品,微生物肥料和微肥有本质的区别:前者是活的生命,而后者是矿质元素。
微生物肥料在进行生产的过程中,需要用到筛分装置,并对原料进行筛分除杂,目前市面上现有的微生物肥料生产用筛分装置存在着筛分效果差的缺点,在使用过程中,传统的微生物肥料生产用筛分装置,一般是在壳体内设置倾斜的筛分网,然后通过原料落入到筛分网上,并在筛分网的倾斜作用下进行筛分,不仅筛分效果差,且效率低,使用极其不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种微生物肥料生产用筛分装置,具备筛分效果好等优点,解决了现有的微生物肥料生产用筛分装置筛分效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微生物肥料生产用筛分装置,包括壳体,所述壳体的内部设有筛分组件,所述壳体顶部的右侧设有进料组件;
所述筛分组件包括与壳体右侧底部固定连接的驱动组件,所述驱动组件的左侧铰接有驱动杆,所述驱动杆的底部固定连接有导向组件,所述驱动杆的顶部固定连接有导向轮,所述筛分组件还包括分别与壳体内腔左右两侧壁相铰接的第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网,所述第一筛分网底部的右侧与壳体内腔的右侧壁之间固定连接有多个弹簧,所述第一筛分网与第二筛分网和第二筛分网与第三筛分网之间均铰接有连杆。
进一步,所述驱动组件包括与壳体右侧底部固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有偏心轮,所述偏心轮正面的底部转动连接有连接杆,所述连接杆远离偏心轮的一端铰接有铰接杆,所述铰接杆远离连接杆的一端贯穿至壳体的内部且与驱动杆的右侧相铰接。
进一步,所述驱动杆为L形驱动杆,且驱动杆上固定连接有加强杆,所述第一筛分网底部的右侧固定连接有滑道,所述导向轮的顶部位于滑道的内部。
进一步,所述导向组件包括与驱动杆底部固定连接的保持环,所述保持环的内侧滑动连接有导杆,所述导杆的右侧与壳体内腔的右侧壁固定连接。
进一步,所述第一筛分网、第三筛分网和第二筛分网均呈倾斜状,且第一筛分网与第三筛分网的倾斜方向一致,均为左低右高,所述第二筛分网与第一筛分网和第三筛分网的倾斜方向相反。
进一步,所述进料组件包括与壳体顶部右侧转动连接的进料管,所述进料管的顶部固定连接有料斗,所述进料管的外表面固定连接有位于壳体顶部的旋转组件。
进一步,所述旋转组件包括与进料管外表面顶部固定连接的从动轮,所述旋转组件还包括与壳体顶部的右侧固定连接的旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。
进一步,所述进料管的底部且位于壳体的内部呈L形,所述进料管的底部位于第三筛分网的正上方。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该微生物肥料生产用筛分装置,通过在壳体内部设置有筛分组件,采用多层筛分的方式对微生物肥料原料进行筛分,同时在筛分过程中进行晃动,相比传统的固定倾斜筛分方式,筛分效果及效率更高,使用方便。
2、该微生物肥料生产用筛分装置,通过在壳体上方设置有进料组件,在原料进行进料的过程中,进行旋转,避免原料出现进料堆积现象,保障筛分效果,进一步提高筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型筛分组件的结构示意图;
图3为本实用新型进料组件的结构示意图。
图中:1壳体、2筛分组件、201驱动组件、202驱动杆、203导向组件、204导向轮、205第一筛分网、206弹簧、207第二筛分网、208第三筛分网、209连杆、3进料组件、301进料管、302料斗、303从动轮、304旋转电机、305主动轮、306传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种微生物肥料生产用筛分装置,包括壳体1,壳体1左侧的底部开设有与第一筛分网205左侧相对应的排料孔,且壳体1左侧的底部固定连接与排料孔相对应的导料罩,壳体1的底部固定连接有卸料口,方便对杂质碎屑和原料进行排料,壳体1底部的四周均固定连接有梯形支脚,壳体1的内部设有可有效提高筛分效率与质量的筛分组件2,壳体1顶部的右侧设有避免原料进料后发生堆积的进料组件3。
筛分组件2包括与壳体1右侧底部固定连接的驱动组件201,驱动组件201可带动驱动杆202进行移动,驱动组件201的左侧铰接有呈L形的驱动杆202,驱动杆202上固定连接有加强杆,驱动杆202的底部固定连接有导向组件203,导向组件203保障了驱动杆202始终保持水平移动,驱动杆202的顶部固定连接有导向轮204,筛分组件2还包括分别与壳体1内腔左右两侧壁相铰接的第一筛分网205、第二筛分网207和第三筛分网208,第一筛分网205底部的右侧与壳体1内腔的右侧壁之间固定连接有多个弹簧206,第一筛分网205与第二筛分网207和第二筛分网207与第三筛分网208之间均铰接有连杆209。
其中,驱动组件201包括与壳体1右侧底部固定连接的驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有偏心轮,偏心轮正面的底部转动连接有连接杆,连接杆远离偏心轮的一端铰接有铰接杆,铰接杆远离连接杆的一端贯穿至壳体1的内部且与驱动杆202的右侧相铰接,当驱动电机的输出轴带动偏心轮进行旋转时,在连接杆与铰接杆的配合下,从而使得驱动杆202进行移动。
另外,导向组件203包括与驱动杆202底部固定连接的保持环,保持环的内侧滑动连接有导杆,导杆的右侧与壳体1内腔的右侧壁固定连接,当驱动杆202进行移动时,带动保持环进行移动,而导杆则对保持环进行限位,从而使得驱动杆202始终保持水平移动。
同时,第一筛分网205、第三筛分网208和第二筛分网207均呈倾斜状,且第一筛分网205与第三筛分网208的倾斜方向一致,均为左低右高,第二筛分网207与第一筛分网205和第三筛分网208的倾斜方向相反,落入到第三筛分网208上的原料,在其倾斜及摆动作用下,使得原料筛分后进入到第二筛分网207上,然后依次进入到第一筛分网205上。
本实施例中的筛分组件2,通过驱动组件201带动驱动杆202进行移动,导向组件203对其进行旋转,始终水平左右移动,并在弹簧206、导向轮204和滑道的配合下,使得第一筛分网205进行摆动,然后通过连杆209带动第三筛分网208和第二筛分网207进行摆动,并对原料进行筛分。
需要说明的是,第一筛分网205底部的右侧固定连接有滑道,导向轮204的顶部位于滑道的内部,滑道的设置,保障了导向轮204在移动时的稳定性,进而提高筛分稳定性。
请参阅图3,为了方便对原料进行进料,本实施例中的进料组件3包括与壳体1顶部右侧转动连接的进料管301,进料管301的底部且位于壳体1的内部呈L形,使得进料管301在旋转时,落入到第三筛分网208上的位置不同,进料管301的顶部固定连接有料斗302,进料管301的外表面固定连接有位于壳体1顶部的旋转组件,旋转组件由旋转电机304、主动轮305、从动轮303和传动皮带306组成,从动轮303固定于进料管301上,旋转电机304固定于壳体1顶部,而主动轮305则固定于旋转电机304输出轴上,主动轮305通过传动皮带306与从动轮303传动连接,通过旋转电机304的输出轴带动主动轮305旋转,并在从动轮303及传动皮带306的配合下,带动进料管301进行旋转。
本实施例中的进料组件3,通过旋转组件带动进料管301进行旋转,并改变原料进入到第三筛分网308上的位置,从而避免原料发生堆积。
可以理解的是,文中出现的电器元件均与外界的控制器及电源电连接,并且控制器可为起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
上述实施例的工作原理为:
将原料从料斗302倒入,并从进料管301进入到第三筛分网208上,同时旋转电机304的输出轴带动主动轮305旋转,主动轮305通过传动皮带306与从动轮303传动连接,从而使得从动轮303带动进料管301旋转,由于进料管301的下方呈L形,使得原料在进入到第三筛分网208上的位置不同,避免原料堆积,然后通过驱动电机带动偏心轮旋转,并在连接杆和铰接杆的带动下,使得驱动杆202进行移动,保持环在导杆上进行滑动,保障了驱动杆202始终呈水平左右移动,弹簧206的设置,使得第一筛分网205底部的滑道始终与导向轮204滑动贴合,当驱动杆202进行左右移动时,使得第一筛分网205沿其与壳体1内壁的铰接处上下摆动,然后通过连杆209分别带动第二筛分网207和第三筛分网208进行摆动,并在其倾斜作用下,对原料进行三层筛分,卸料口与导料罩的设置,则方便将原料与杂质排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种微生物肥料生产用筛分装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设有筛分组件(2),所述壳体(1)顶部的右侧设有进料组件(3);
所述筛分组件(2)包括与壳体(1)右侧底部固定连接的驱动组件(201),所述驱动组件(201)的左侧铰接有驱动杆(202),所述驱动杆(202)的底部固定连接有导向组件(203),所述驱动杆(202)的顶部固定连接有导向轮(204),所述筛分组件(2)还包括分别与壳体(1)内腔左右两侧壁相铰接的第一筛分网(205)、第二筛分网(207)和第三筛分网(208),所述第一筛分网(205)底部的右侧与壳体(1)内腔的右侧壁之间固定连接有多个弹簧(206),所述第一筛分网(205)与第二筛分网(207)和第二筛分网(207)与第三筛分网(208)之间均铰接有连杆(209)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用筛分装置,其特征在于:所述驱动组件(201)包括与壳体(1)右侧底部固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有偏心轮,所述偏心轮正面的底部转动连接有连接杆,所述连接杆远离偏心轮的一端铰接有铰接杆,所述铰接杆远离连接杆的一端贯穿至壳体(1)的内部且与驱动杆(202)的右侧相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用筛分装置,其特征在于:所述驱动杆(202)为L形驱动杆,且驱动杆(202)上固定连接有加强杆,所述第一筛分网(205)底部的右侧固定连接有滑道,所述导向轮(204)的顶部位于滑道的内部。
4.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用筛分装置,其特征在于:所述导向组件(203)包括与驱动杆(202)底部固定连接的保持环,所述保持环的内侧滑动连接有导杆,所述导杆的右侧与壳体(1)内腔的右侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用筛分装置,其特征在于:所述第一筛分网(205)、第三筛分网(208)和第二筛分网(207)均呈倾斜状,且第一筛分网(205)与第三筛分网(208)的倾斜方向一致,均为左低右高,所述第二筛分网(207)与第一筛分网(205)和第三筛分网(208)的倾斜方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用筛分装置,其特征在于:所述进料组件(3)包括与壳体(1)顶部右侧转动连接的进料管(301),所述进料管(301)的顶部固定连接有料斗(302),所述进料管(301)的外表面固定连接有位于壳体(1)顶部的旋转组件。
7.根据权利要求6所述的一种微生物肥料生产用筛分装置,其特征在于:所述旋转组件包括与进料管(301)外表面顶部固定连接的从动轮(303),所述旋转组件还包括与壳体(1)顶部的右侧固定连接的旋转电机(304),所述旋转电机(304)的输出轴固定连接有主动轮(305),所述主动轮(305)通过传动皮带(306)与从动轮(303)传动连接。
8.根据权利要求6所述的一种微生物肥料生产用筛分装置,其特征在于:所述进料管(301)的底部且位于壳体(1)的内部呈L形,所述进料管(301)的底部位于第三筛分网(208)的正上方。
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