CN216396535U - 一种管式带破碎的粉料称重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种管式带破碎的粉料称重设备，属于粉料称重输送设备技术领域，包括上管道、下管道、底座、称重传感器和破碎装置，破碎装置包括分料装置和破碎机构，分料装置包括分料箱、筛网和往复机构，筛网和往复机构安装在分料箱内，往复机构和筛网连接，破碎机构包括破碎箱、破碎电机和破碎轴，破碎箱和分料箱连通，破碎电机安装在破碎箱的顶部，破碎轴安装在破碎箱内，破碎电机驱动破碎轴，上管道与分料箱连通，分料箱和破碎箱均与下管道连通，下管的一端与底座转动连接，另一端压在称重传感器上，此设计的结构，能够输送粉料，并进行称重，当粉料内有结块现象时，能够对结块进行破碎并输送出去。

Description

一种管式带破碎的粉料称重设备

技术领域

本实用新型属于粉料称重输送设备技术领域，更具体来说，涉及一种管式带破碎的粉料称重设备。

背景技术

管式输料机，在各种行业中运用广泛，其中粉末状物料在进行输料且称重时，尽量不要混入块状物料，因此当粉末状物料内有结块现象时，再进行输送时，容易导致输送精度不准，且块状物料容易导致后续加工的卡壳甚至输送管被卡住，因此管道输送中对块状物料的去处显得尤为必要，且筛选出来的块状物料尽量破碎后继续输送，不能中断机器工作。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决上述缺陷。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种管式带破碎的粉料称重设备，包括上管道、下管道、底座、称重传感器和破碎装置，上管道和下管道之间设有破碎装置，上管道、下管道、称重传感器和破碎装置均安装在底座上，破碎装置包括分料装置和破碎机构，分料装置包括分料箱、筛网和往复机构，筛网和往复机构安装在分料箱内，往复机构和筛网连接，破碎机构包括破碎箱、破碎电机和破碎轴，破碎箱和分料箱连通，破碎电机安装在破碎箱的顶部，破碎轴安装在破碎箱内，破碎电机驱动破碎轴，上管道与分料箱连通，分料箱和破碎箱均与下管道连通，下管的一端与底座转动连接，另一端压在称重传感器上。

优选的，上管道上设有进料口，下管道上设有出料口，上管道和下管道上均设有输料电机，上管道和下管道内均设有输料轴，输料电机驱动输料轴。

优选的，分料箱内设有隔板，隔板将分料箱分为控区和分区，往复机构安装在控区，筛网安装在分区，隔板上设有缺口，缺口内安装连接件，连接件的一端与筛网固定连接，另一端与往复机构固定连接。

优选的，往复机构包括安装座、往复电机、偏心轮、活动杆和弹簧，活动杆和往复电机安装在安装座上，活动杆上安装弹簧，偏心轮安装在往复电机的输出轴上，活动杆和偏心轮接触，连接件与活动杆固定连接。

优选的，破碎轴包括轴杆、叶片和细杆，细杆和叶片均安装在轴杆上，细杆位于叶片的上方。

优选的，破碎箱上设有辅助管。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种管式带破碎的粉料称重设备，能够去除粉末物料内混入的块状物料。

(2)本实用新型的一种管式带破碎的粉料称重设备，筛选块状物料精准，对筛选后的块状物料可进行破碎后重新输送，机器持续工作。

附图说明

图1为本实用新型的一种管式带破碎的粉料称重设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种管式带破碎的粉料称重设备的分料装置的结构示意图；

图3为本实用新型的一种管式带破碎的粉料称重设备的往复机构的结构示意图；

图4为本实用新型的一种管式带破碎的粉料称重设备的分料装置的侧视图；

图5为本实用新型的一种管式带破碎的粉料称重设备的筛网和连接件的连接关系示意图；

图6为本实用新型的一种管式带破碎的粉料称重设备的破碎机构的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、上管道；110、进料口；120、输料电机；130、输料轴；

200、下管道；210、出料口；

300、底座；

400、称重传感器；

500、破碎装置；510、分料装置；511、分料箱；512、筛网；513、往复机构；5131、安装座；5132、往复电机；5133、偏心轮；5134、活动杆；5135、弹簧；514、隔板；515、缺口；516、连接件；520、破碎机构；521、破碎箱；522、破碎电机；523、破碎轴；524、轴杆；525、叶片；526、细杆；527、辅助管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1-图6所示，本实施例的一种管式带破碎的粉料称重设备，包括上管道100、下管道200、底座300、称重传感器400和破碎装置500，上管道100和下管道200之间设有破碎装置500，上管道100、下管道200、称重传感器400和破碎装置500均安装在底座300上，破碎装置500包括分料装置510和破碎机构520，分料装置510包括分料箱511、筛网512和往复机构513，筛网512和往复机构513安装在分料箱511内，往复机构513和筛网512连接，破碎机构520包括破碎箱521、破碎电机522和破碎轴523，破碎箱521和分料箱511连通，破碎电机522安装在破碎箱521的顶部，破碎轴523安装在破碎箱521内，破碎电机522驱动破碎轴523，上管道100与分料箱511连通，分料箱511和破碎箱521均与下管道200连通，下管的一端与底座300转动连接，另一端压在称重传感器400上，筛网512在分料箱511内倾斜安装，此设计的结构，能够输送粉料，并进行称重，当粉料内有结块现象时，能够对结块进行破碎并输送出去，中分料装置510用于筛分粉末料和块状料，破碎机构520用于破碎块状料。

本实施例的上管道100上设有进料口110，下管道200上设有出料口210，上管道100和下管道200上均设有输料电机120，上管道100和下管道200内均设有输料轴130，输料电机120驱动输料轴130。

本实施例的分料箱511内设有隔板514，隔板514将分料箱511分为控区和分区，往复机构513安装在控区，筛网512安装在分区，隔板514上设有缺口515，缺口515内安装连接件516，连接件516的一端与筛网512固定连接，另一端与往复机构513固定连接，此设计的结构，往复机构513用于带动筛网512来回位移形成震荡效果，其中，分料箱511的内壁上设有横向的滑槽，筛网512的两端均设有横块，横块安装在滑槽内，往复机构513通过连接件516带动筛网512上的横块在滑槽内来回滑动。

本实施例的往复机构513包括安装座5131、往复电机5132、偏心轮5133、活动杆5134和弹簧5135，活动杆5134和往复电机5132安装在安装座5131上，活动杆5134上安装弹簧5135，偏心轮5133安装在往复电机5132的输出轴上，活动杆5134和偏心轮5133接触，连接件516与活动杆5134固定连接，此设计的结构，往复电机5132带动偏心轮5133转动，其中活动杆5134受弹簧5135作用始终紧贴偏心轮5133，因此，偏心轮5133的转动使得活动杆5134周期性的往复运动，进一步带动活动件往复运动，使得筛网512往复运动。

本实施例的破碎轴523包括轴杆524、叶片525和细杆526，细杆526和叶片525均安装在轴杆524上，细杆526位于叶片525的上方，此设计的结构，当结块的物料进入破碎箱521后，细杆526先将结块打碎，再进入叶片525区域，进行细分，最后进入下管。

本实施例的破碎箱521上设有辅助管527，此设计的结构，若块状物料较多，人工初步筛选后，可直接从辅助管527加入进去，避免过多的块状物料从上管道100输送，块状料多了，容易堵塞卡死。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种管式带破碎的粉料称重设备，其特征在于：包括上管道(100)、下管道(200)、底座(300)、称重传感器(400)和破碎装置(500)，所述上管和下管之间设有破碎装置(500)，所述上管道(100)、下管道(200)、称重传感器(400)和破碎装置(500)均安装在底座(300)上，所述破碎装置(500)包括分料装置(510)和破碎机构(520)，所述分料装置(510)包括分料箱(511)、筛网(512)和往复机构(513)，所述筛网(512)和往复机构(513)安装在分料箱(511)内，所述往复机构(513)和筛网(512)连接，所述破碎机构(520)包括破碎箱(521)、破碎电机(522)和破碎轴(523)，所述破碎箱(521)和分料箱(511)连通，所述破碎电机(522)安装在破碎箱(521)的顶部，破碎轴(523)安装在破碎箱(521)内，所述破碎电机(522)驱动破碎轴(523)，所述上管道(100)与分料箱(511)连通，所述分料箱(511)和破碎箱(521)均与下管道(200)连通，所述下管的一端与底座(300)转动连接，另一端压在称重传感器(400)上。

2.根据权利要求1所述的一种管式带破碎的粉料称重设备，其特征在于：所述上管道(100)上设有进料口(110)，所述下管道(200)上设有出料口(210)，所述上管道(100)和下管道(200)上均设有输料电机(120)，所述上管道(100)和下管道(200)内均设有输料轴(130)，所述输料电机(120)驱动输料轴(130)。

3.据权利要求1所述的一种管式带破碎的粉料称重设备，其特征在于：所述分料箱(511)内设有隔板(514)，所述隔板(514)将分料箱(511)分为控区和分区，所述往复机构(513)安装在控区，所述筛网(512)安装在分区，所述隔板(514)上设有缺口(515)，所述缺口(515)内安装连接件(516)，所述连接件(516)的一端与筛网(512)固定连接，另一端与往复机构(513)固定连接。

4.据权利要求3所述的一种管式带破碎的粉料称重设备，其特征在于：所述往复机构(513)包括安装座(5131)、往复电机(5132)、偏心轮(5133)、活动杆(5134)和弹簧(5135)，所述活动杆(5134)和往复电机(5132)安装在安装座(5131)上，所述活动杆(5134)上安装弹簧(5135)，所述偏心轮(5133)安装在往复电机(5132)的输出轴上，所述活动杆(5134)和偏心轮(5133)接触，所述连接件(516)与活动杆(5134)固定连接。

5.据权利要求1所述的一种管式带破碎的粉料称重设备，其特征在于：所述破碎轴(523)包括轴杆(524)、叶片(525)和细杆(526)，所述细杆(526)和叶片(525)均安装在轴杆(524)上，所述细杆(526)位于叶片(525)的上方。

6.据权利要求1所述的一种管式带破碎的粉料称重设备，其特征在于：所述破碎箱(521)上设有辅助管(527)。

Images