CN216396490U - 一种玻璃生产用玻璃废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，包括本体，所述本体内部上半部分设置为碾碎室，所述本体内部下半部分设置为粉碎室，所述碾碎室内部平行设置有两个碾碎筒，所述粉碎室内部设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴上均等距设置有多个粉碎齿并相互错合。本实用新型提供的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置使用时将玻璃废料于进料斗处导入碾碎室内部，启动第一驱动电机带动两个碾碎筒转动，进而对大块的玻璃边角料进行初步粉碎，粉碎后的小颗粒于内部的导料凸起导至粉碎室的内部，通过两个粉碎轴对小颗粒的玻璃碎渣进行粉碎操作，使导出的废料颗粒更小，更加安全。

Description

一种玻璃生产用玻璃废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体来说，涉及一种玻璃生产用玻璃废料清理装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料 (如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

其中玻璃生产中会产生许多玻璃废料，这些废料需要进行及时处理，避免后续的安全问题发生。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，包括本体，其特征在于，所述本体内部上半部分设置为碾碎室，所述本体内部下半部分设置为粉碎室，所述碾碎室内部平行设置有两个碾碎筒，所述粉碎室内部设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴上均等距设置有多个粉碎齿并相互错合。

进一步的，两个所述碾碎筒上均设置有多个凸起并相互啮合，两个所述碾碎筒左端均设置有齿轮并相互啮合。

进一步的，靠近正面的所述碾碎筒的右端设置有驱动轴，所述驱动轴上套接有连动皮带，所述连动皮带另一端套接于所述本体侧面设置的第一驱动电机的输出端上。

进一步的，所述本体内部于所述碾碎室和粉碎室之间的四周设置有导料凸起。

进一步的，所述本体顶部设置有进料斗。

进一步的，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴底端分别与所述本体底部设置的第二驱动电机和第三驱动电机的输出端相连接。

进一步的，所述本体下端的两侧均设置有出料口，两侧所述出料口分别与所述粉碎室内部相通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置使用时将玻璃废料于进料斗处导入碾碎室内部，启动第一驱动电机带动两个碾碎筒转动，进而对大块的玻璃边角料进行初步粉碎，粉碎后的小颗粒于内部的导料凸起导至粉碎室的内部，通过两个粉碎轴对小颗粒的玻璃碎渣进行粉碎操作，使导出的废料颗粒更小，更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置的内部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置的外部左侧面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置的碾碎筒的结构示意图。

附图标记：

1、本体；2、进料斗；3、碾碎室；4、粉碎室；5、驱动轴；6、齿轮；7、连动皮带；8、第一驱动电机；9、导料凸起；10、第一粉碎轴；11、第二驱动电机；12、第二粉碎轴；13、第三驱动电机；14、出料口；15、碾碎筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，包括本体1，其特征在于，所述本体1内部上半部分设置为碾碎室3，所述本体1内部下半部分设置为粉碎室4，所述碾碎室3内部平行设置有两个碾碎筒15，所述粉碎室4内部设置有第一粉碎轴10和第二粉碎轴12，所述第一粉碎轴10和第二粉碎轴12上均等距设置有多个粉碎齿并相互错合。

通过本实用新型的上述方案，两个所述碾碎筒15上均设置有多个凸起并相互啮合，两个所述碾碎筒15左端均设置有齿轮6并相互啮合。

通过本实用新型的上述方案，靠近正面的所述碾碎筒15的右端设置有驱动轴5，所述驱动轴5上套接有连动皮带7，所述连动皮带7另一端套接于所述本体1侧面设置的第一驱动电机8的输出端上。

通过本实用新型的上述方案，所述本体1内部于所述碾碎室3和粉碎室4 之间的四周设置有导料凸起9。

通过本实用新型的上述方案，所述本体1顶部设置有进料斗2。

通过本实用新型的上述方案，所述第一粉碎轴10和第二粉碎轴12底端分别与所述本体1底部设置的第二驱动电机11和第三驱动电机13的输出端相连接。

通过本实用新型的上述方案，所述本体1下端的两侧均设置有出料口14，两侧所述出料口14分别与所述粉碎室4内部相通。

在具体应用时，将玻璃废料于进料斗2处导入碾碎室3内部，启动第一驱动电机8带动两个碾碎筒15转动，进而对大块的玻璃边角料进行初步粉碎，粉碎后的小颗粒于内部的导料凸起9导至粉碎室4的内部，通过两个粉碎轴对小颗粒的玻璃碎渣进行粉碎操作，使导出的废料颗粒更小，更加安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)内部上半部分设置为碾碎室(3)，所述本体(1)内部下半部分设置为粉碎室(4)，所述碾碎室(3)内部平行设置有两个碾碎筒(15)，所述粉碎室(4)内部设置有第一粉碎轴(10)和第二粉碎轴(12)，所述第一粉碎轴(10)和第二粉碎轴(12)上均等距设置有多个粉碎齿并相互错合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于，两个所述碾碎筒(15)上均设置有多个凸起并相互啮合，两个所述碾碎筒(15)左端均设置有齿轮(6)并相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于，靠近正面的所述碾碎筒(15)的右端设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)上套接有连动皮带(7)，所述连动皮带(7)另一端套接于所述本体(1)侧面设置的第一驱动电机(8)的输出端上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于，所述本体(1)内部于所述碾碎室(3)和粉碎室(4)之间的四周设置有导料凸起(9)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于，所述本体(1)顶部设置有进料斗(2)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于，所述第一粉碎轴(10)和第二粉碎轴(12)底端分别与所述本体(1)底部设置的第二驱动电机(11)和第三驱动电机(13)的输出端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于，所述本体(1)下端的两侧均设置有出料口(14)，两侧所述出料口(14)分别与所述粉碎室(4)内部相通。

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