CN216394802U - 一种瓶盖生产线深紫外光杀菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其包括外壳，所述外壳内设有灯板(3)，所述灯板(3)上设有深紫外LED灯珠，所述外壳上设有连接部(11)，所述连接部(11)用于将所述外壳安装到瓶盖生产线(A)的侧部以防止所述瓶盖生产线(A)中的瓶盖(B)侧翻，所述外壳的正对所述瓶盖(B)的右侧面上设有透光孔(13)，所述透光孔(13)的数量和设置位置与所述深紫外LED灯珠的数量和设置位置相对应。其能够降低瓶盖生产线深紫外光杀菌设备的制作成本以及由于使用光学石英玻璃带来的结构应力集中而破裂的隐患。

Description

一种瓶盖生产线深紫外光杀菌设备

技术领域

本实用新型属于杀菌技术领域，涉及一种瓶盖生产线杀菌设备，尤其涉及一种瓶盖生产线深紫外光杀菌设备。

背景技术

所谓“民以食为天，食以安为先”，食品卫生安全问题涉及每个人的身体健康和生命安全，提高食品生产厂家的卫生安全意识和能力，对构建健康安全的食品卫生安全环境至关重要。

一直以来，各饮料生产厂家在生产制作过程中，对自己厂内生产线上的饮料瓶盖内壁杀菌提出了不同需求。与此同时，杀菌的方式也具有多样性。其中，具有环保安全、高效杀菌、广谱性、无二次污染等优势的深紫外光杀菌技术尤为突出，对瓶盖生产线的表面杀菌、抑菌起到了决定性的作用。

随着深紫外LED技术的不断进步，用于食品、饮料生产场合下的深紫外光在物表、空气杀菌方面的应用逐渐普及。由于瓶盖在生产线所处的状态是瓶盖的中心轴与地面平行(瓶盖的瓶盖面与地面垂直)，为防止瓶盖侧翻，瓶盖生产线在瓶盖口侧会设计制作防止侧翻的结构。在使用深紫外光杀菌时，由于紫外线的穿透力较差，需要使用透紫外线率较高的光学石英玻璃材料并做防侧翻结构。因此，现有技术中，瓶盖生产线深紫外光杀菌设备受限于需要使用透紫外线率较高的光学石英玻璃材料并做防侧翻结构，这样的设计制作成本较高。而且，在整体设计时，还需要考虑为防止石英玻璃破裂，设计制作的石英玻璃固定的结构不可应力集中。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的适于瓶盖生产线使用的深紫外光杀菌设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提出一种瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其能够降低瓶盖生产线深紫外光杀菌设备的制作成本以及由于使用光学石英玻璃带来的结构应力集中而破裂的隐患。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其包括外壳，其特征在于，所述外壳内设有灯板，所述灯板上设有深紫外LED灯珠，所述外壳上设有连接部，所述连接部用于将所述外壳安装到瓶盖生产线的侧部以防止所述瓶盖生产线中的瓶盖侧翻，所述外壳的正对所述瓶盖的右侧面上设有透光孔，所述透光孔的数量和设置位置与所述深紫外LED灯珠的数量和设置位置相对应。

优选地，其中，所述外壳包括左壳体和右壳体，所述连接部设置于所述左壳体的下部，所述透光孔设置在所述右壳体的右侧面上。

优选地，其中，所述左壳体的左侧面、上侧面和下侧面上都设有多个散热孔。

优选地，其中，所述外壳内还设有控制板，所述控制板设置在所述灯板的右侧面上。

优选地，其中，所述外壳的后侧面上设有第一DC端子、前侧面上设有第二DC端子，所述第一DC端子和第二DC端子都与所述控制板相连。

优选地，其中，所述外壳的后侧面上还设有开关，所述开关与所述控制板相连。

优选地，其中，所述外壳内还设有散热片，所述散热片设置在所述灯板的左侧面上。

优选地，其中，所述外壳内还设有风扇，所述风扇安装在所述散热片的左侧面上。

优选地，其中，所述连接部上设有连接孔，所述连接部通过穿过所述连接孔的螺栓与所述瓶盖生产线的连接耳相连。

与现有技术相比，本实用新型的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备具有如下有益技术效果：本实用新型的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备去除了原有的光学石英玻璃，将深紫外LED灯珠嵌入壳体内部，壳体对应深紫外LED灯珠位置开孔，并将壳体自身设计制作成防止瓶盖在生产过程中侧翻的结构。这样的设计制作能够降低瓶盖生产线深紫外光杀菌设备的制作成本以及由于使用光学石英玻璃带来的结构应力集中而破裂的隐患。

附图说明

图1是本实用新型的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备的爆炸图。

图2是本实用新型的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备在去除掉右壳体后的结构示意图。

图3是本实用新型的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备安装到瓶盖生产线上并去除掉左壳体后的结构示意图。

图4是本实用新型的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备安装到瓶盖生产线上后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

需要说明的是，在本实用新型中，表示方位的词语，例如“左”、“右”、“上”、“下”、“前”和“后”等都是为了便于结合附图描述而使用的，并非用于限定本实用新型的具体安装方向，更不用于限定本实用新型的保护范围。

本实用新型涉及一种瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其用于对瓶盖生产线上的饮料瓶盖内壁进行杀菌。

如图1-4所示，本实用新型的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备包括外壳。

优选地，所述外壳包括左壳体1和右壳体2。所述左壳体1和右壳体2可拆卸地连接在一起，例如，通过螺钉等连接在一起。

其中，所述外壳内设有灯板3。所述灯板3上设有深紫外LED灯珠。例如，所述灯板3的右侧面上设有多个所述深紫外LED灯珠。所述深紫外LED灯珠能够发出深紫外光，以便于用所述深紫外光对瓶盖生产线A中的瓶盖B进行杀菌。

所述外壳上设有连接部11。如图4所示，所述连接部11用于将所述外壳安装到瓶盖生产线A的侧部，也就是瓶盖口侧，以防止所述瓶盖生产线A中的瓶盖B侧翻。

在本实用新型中，所述连接部11可以设置于所述左壳体1的下部。并且，优选地，所述连接部11上设有连接孔。所述连接部11通过穿过所述连接孔的螺栓12与所述瓶盖生产线A的连接耳C相连。由此，可以通过所述连接部11与所述连接耳C的固定连接而将本实用新型的杀菌设备D安装到所述瓶盖生产线A上。

由此，可以将所述壳体自身设计制作成防止瓶盖B在生产过程中侧翻的结构。因此，在本实用新型中，不再需要单独设计防止瓶盖侧翻的结构。这样，使得所述杀菌设备能够与位于所述瓶盖生产线A中的瓶盖B间隔很小。

同时，由于本实用新型的杀菌设备能够与位于所述瓶盖生产线A中的瓶盖B间隔很小，因此，可以去除掉原有杀菌设备的光学石英玻璃，将深紫外LED灯珠嵌入壳体内部，由此可以避免由于使用光学石英玻璃带来的结构应力集中而破裂的隐患。

并且，由于不需要设置单独的防侧翻结构并且不需要使用光学石英玻璃，因此，能够降低瓶盖生产线深紫外光杀菌设备D的制作成本。

在本实用新型中，所述外壳的正对所述瓶盖B的右侧面上设有透光孔13。优选地，将所述透光孔13设置在所述右壳体2的右侧面上。其中，所述透光孔13的数量和设置位置与所述深紫外LED灯珠的数量和设置位置相对应。这样，所述深紫外LED灯珠发出的深紫外光可以通过所述透光孔13照射到所述瓶盖B上，由此实现对所述瓶盖B的杀菌。

此外，在本实用新型中，优选地，所述左壳体1的左侧面、上侧面和下侧面上都设有多个散热孔10。通过所述散热孔10可以将所述深紫外LED灯珠工作时产生的热量散出。

如图3所示，优选地，所述外壳内还设有散热片5。例如，所述散热片5设置在所述灯板3的左侧面上。通过所述散热片5便于所述深紫外LED灯珠工作时产生的热量散出。

更优选地，所述外壳内还设有风扇7。例如，所述风扇7安装在所述散热片5的左侧面上。通过所述风扇7的设置，更有助于热量的散发，从而有助于保证深紫外LED灯珠的安全和提高其使用寿命。

而且，如图2所示，所述外壳内还设有控制板4。所述控制板4设置在所述灯板3的右侧面上。也就是，在所述灯板3的右侧面的未设置深紫外LED灯珠的部位安装所述控制板4。所述控制板4与所述灯板3上的深紫外LED灯珠相连，以控制所述深紫外LED灯珠是否发光。

所述外壳的后侧面上设有第一DC端子8、前侧面上设有第二DC端子9。所述第一DC端子8和第二DC端子9都与所述控制板4相连，用于提供直流电。

所述外壳的后侧面上还设有开关6。所述开关6与所述控制板4相连。通过所述开关6可以控制是否给本实用新型的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备供电。

本实用新型的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备在结构实现上，去除了原有的光学石英玻璃，将深紫外LED嵌入壳体内部，壳体对应深紫外LED灯珠位置开孔，并将壳体自身设计制作防止瓶盖在生产过程中侧翻的结构。这样的设计制作能够降低瓶盖生产线深紫外光杀菌设备的制作成本以及由于使用光学石英玻璃带来的结构应力集中而破裂的隐患。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制。本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其包括外壳，其特征在于，所述外壳内设有灯板(3)，所述灯板(3)上设有深紫外LED灯珠，所述外壳上设有连接部(11)，所述连接部(11)用于将所述外壳安装到瓶盖生产线(A)的侧部以防止所述瓶盖生产线(A)中的瓶盖(B)侧翻，所述外壳的正对所述瓶盖(B)的右侧面上设有透光孔(13)，所述透光孔(13)的数量和设置位置与所述深紫外LED灯珠的数量和设置位置相对应。

2.根据权利要求1所述的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其特征在于，所述外壳包括左壳体(1)和右壳体(2)，所述连接部(11)设置于所述左壳体(1)的下部，所述透光孔(13)设置在所述右壳体(2)的右侧面上。

3.根据权利要求2所述的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其特征在于，所述左壳体(1)的左侧面、上侧面和下侧面上都设有多个散热孔(10)。

4.根据权利要求1所述的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其特征在于，所述外壳内还设有控制板(4)，所述控制板(4)设置在所述灯板(3)的右侧面上。

5.根据权利要求4所述的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其特征在于，所述外壳的后侧面上设有第一DC端子(8)、前侧面上设有第二DC端子(9)，所述第一DC端子(8)和第二DC端子(9)都与所述控制板(4)相连。

6.根据权利要求4所述的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其特征在于，所述外壳的后侧面上还设有开关(6)，所述开关(6)与所述控制板(4)相连。

7.根据权利要求1所述的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其特征在于，所述外壳内还设有散热片(5)，所述散热片(5)设置在所述灯板(3)的左侧面上。

8.根据权利要求7所述的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其特征在于，所述外壳内还设有风扇(7)，所述风扇(7)安装在所述散热片(5)的左侧面上。

9.根据权利要求1所述的瓶盖生产线深紫外光杀菌设备，其特征在于，所述连接部(11)上设有连接孔，所述连接部(11)通过穿过所述连接孔的螺栓(12)与所述瓶盖生产线(A)的连接耳(C)相连。

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