CN203052412U - 小角度led射灯 - Google Patents

Abstract

一种小角度LED射灯，其中，包括：一灯头，一后盖安装在所述灯头上，所述后盖的上表面的边缘为圆形；一电源安装在所述后盖上，所述电源的输入端与所述灯头相连接；一散热器固定安装在所述后盖的上表面上，所述散热器内设有一柱状通孔，所述电源置于所述柱状通孔内；一光源安装在一压接铝板上，所述光源与所述电源相连接；所述压接铝板固定在所述散热器内，且所述压接铝板置于所述电源的上方；一反光杯置于所述压接铝板上，且所述反光杯置于所述散热器的所述柱状通孔内；所述反光杯上方开口上覆盖有一透光片；一前盖的内缘包覆在所述反光杯的上半部分外，所述前盖的外缘与所述散热器柱状通孔的内缘螺纹连接。本实用新型解决了现有技术中小角度射灯使用寿命短、发光效率低、色温低的缺点，通过分别设置前盖、反光杯、光源、散热器、电源、后盖、灯头，使得小角度射灯的使用寿命长（25000小时），发光效率高，色温可选择。

Description

小角度LED射灯

技术领域

本实用新型涉及一种小角度射灯，尤其涉及一种小角度LED射灯。

背景技术

现有技术中的飞利浦的6度角35w产品具有：产品简单，成本低廉，亮度容易调整和控制，显色性好等优点。

但是现有技术中的飞利浦的6度角35w产品具有：使用寿命短，发光效率低（一般只有10%可转化为光能，其他部分都以热能的形式散发） 色温低（2700-3100k）等缺点。

其缺点具体表现为：

(1)卤素灯泡使用耐高温的石英玻璃制成，沾到手或油污，会使石英玻璃失去光泽，变成白浊色而减低亮度，缩短寿命，甚至玻璃壳破裂。 

(2)卤素灯泡点灯时，封口处的温度不可超过 350度，否则会缩短卤素灯泡的寿命，对通风散热要求极高。 

(3)卤素灯泡点灯时，受到冲击，震动或者冷气直接吹向灯泡会使其爆裂，存在安全隐患。 

(4)卤素灯泡点灯中或刚熄灯后，因灯泡温度仍然很高，如有触碰会造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型公开了一种小角度LED射灯，用以解决现有技术中小角度射灯使用寿命短、发光效率低、色温低的缺点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种小角度LED射灯，其中，包括：一灯头，一后盖安装在所述灯头上，所述后盖的上表面的边缘为圆形；一电源安装在所述后盖上，所述电源的输入端与所述灯头相连接；一散热器固定安装在所述后盖的上表面上，所述散热器内设有一柱状通孔，所述电源置于所述柱状通孔内；一光源安装在一压接铝板上，所述光源与所述电源相连接；所述压接铝板固定在所述散热器内，且所述压接铝板置于所述电源的上方；一反光杯置于所述压接铝板上，且所述反光杯置于所述散热器的所述柱状通孔内；所述反光杯上方开口上覆盖有一透光片；一前盖的内缘包覆在所述反光杯的上半部分外，所述前盖的外缘与所述散热器柱状通孔的内缘螺纹连接。

如上所述的小角度LED射灯，其中，所述后盖的上表面为一环状圆片，所述环状圆片上设有多个螺孔，所述环状圆片通过螺丝固定安装在所述散热器上。

如上所述的小角度LED射灯，其中，所述灯头为B15灯头。

如上所述的小角度LED射灯，其中，所述柱状散热器具体为一太阳花式散热器。

如上所述的小角度LED射灯，其中，所述光源为LED光源。

如上所述的小角度LED射灯，其中，所述透光片具体为PC透光片。

如上所述的小角度LED射灯，其中，所述太阳花式散热器具体为一圆台状散热器，所述圆台状散热器的上边面外缘的直径大于所述圆台状散热器的下表面的外缘的直径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中小角度射灯使用寿命短、发光效率低、色温低的缺点，通过分别设置前盖、反光杯、光源、散热器、电源、后盖、灯头，使得小角度射灯的使用寿命长（25000小时），发光效率高，色温可选择。

附图说明

图1是本实用新型小角度LED射灯的结构分解示意图；

图2是本实用新型小角度LED射灯的结构剖视示意图。 

具体实施方式

根据本实用新型的权利要求和实用新型内容所公开的内容，本实用新型的技术方案具体如下所述：

图1是本实用新型小角度LED射灯的结构分解示意图、图2是本实用新型小角度LED射灯的结构剖视示意图，请参见图1、图2，一种小角度LED射灯，其中，包括：一灯头1，一后盖2安装在所述灯头1上，所述后盖2的上表面的边缘为圆形；

本实用新型的所述灯头1为B15灯头1。

本实用新型的所述后盖2的上表面为一环状圆片，所述环状圆片上设有多个螺孔，所述环状圆片通过螺丝固定安装在所述散热器4上。

一电源3安装在所述后盖2上，所述电源3的输入端与所述灯头1相连接；

一散热器4固定安装在所述后盖2的上表面上，所述散热器4内设有一柱状通孔，所述电源3置于所述柱状通孔内；

本实用新型的所述柱状散热器4具体为一太阳花式散热器4。

本实用新型的所述太阳花式散热器4具体为一圆台状散热器4，所述圆台状散热器4的上边面外缘的直径大于所述圆台状散热器4的下表面的外缘的直径。

一光源6安装在一压接铝板5上，所述光源6与所述电源3相连接；所述压接铝板5固定在所述散热器4内，且所述压接铝板5置于所述电源3的上方；

本实用新型中采用用液压机把压接铝板5装配到散热器4中段位置的方法，利用过盈配合的原理，将压接铝板5固定安装在所述散热器4中。

本实用新型的所述光源6为LED光源6。

一反光杯7置于所述压接铝板5上，且所述反光杯7置于所述散热器4的所述柱状通孔内；

所述反光杯7上方开口上覆盖有一透光片8；

本实用新型的所述透光片8具体为PC透光片8。

一前盖9的内缘包覆在所述反光杯7的上半部分外，所述前盖9的外缘与所述散热器4柱状通孔的内缘螺纹连接。

在本实用新型的一个实施例中，本实用新型可以采用以下工艺生产：

步骤a：散热器4形式为太阳花，由铝挤压模具基础长条后，切割成产品需要长度。

步骤b：再加工成梯台型，太阳花正面中心位子扩孔，用液压机把压接铝板5装配到散热器4中段位置。

步骤c：把焊好光源6的灯板用螺丝固定到压接铝板5正中。装入反光杯7，放上pc透光片8，然后把前盖9拧入散热器4中。

步骤d：通过螺纹的咬合固定反光杯7和pc透光片8的位子。散热器4器背面装入电源3，电源3板直接做引脚，引脚穿过压接铝板5和灯板，跟灯板正负极焊接。

步骤e：后盖2装入，器中一个电容穿过后盖2中心孔，后盖2用3个螺丝固定到散热器4。装入B15灯头1，用压接机铆合。

采用上述结构和工艺的小角度LED射灯具有以下优点：

(1)采用太阳花散热器，增加了散热器面积（一般1瓦热量需要4000平方毫米散热，本产品功率6瓦，散热面积达到32000平方毫米。） 

(2)LED灯由高强度pc、铝合金等组成，不会因冲击，震动或者冷气直接吹向灯泡造成爆裂，不存在安全隐患。 

(3)LED灯点灯中或刚熄灯后，灯泡温度只有60度，不会造成伤害。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中小角度射灯使用寿命短、发光效率低、色温低的缺点，通过分别设置前盖、反光杯、光源、散热器、电源、后盖、灯头，使得小角度射灯的使用寿命长（25000小时），发光效率高，色温可选择。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种小角度LED射灯，其特征在于，包括：一灯头，一后盖安装在所述灯头上，所述后盖的上表面的边缘为圆形；一电源安装在所述后盖上，所述电源的输入端与所述灯头相连接；一散热器固定安装在所述后盖的上表面上，所述散热器内设有一柱状通孔，所述电源置于所述柱状通孔内；一光源安装在一压接铝板上，所述光源与所述电源相连接；所述压接铝板固定在所述散热器内，且所述压接铝板置于所述电源的上方；一反光杯置于所述压接铝板上，且所述反光杯置于所述散热器的所述柱状通孔内；所述反光杯上方开口上覆盖有一透光片；一前盖的内缘包覆在所述反光杯的上半部分外，所述前盖的外缘与所述散热器柱状通孔的内缘螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的小角度LED射灯，其特征在于，所述后盖的上表面为一环状圆片，所述环状圆片上设有多个螺孔，所述环状圆片通过螺丝固定安装在所述散热器上。

3.根据权利要求1所述的小角度LED射灯，其特征在于，所述灯头为B15灯头。

4.根据权利要求1所述的小角度LED射灯，其特征在于，所述柱状散热器具体为一太阳花式散热器。

5.根据权利要求1所述的小角度LED射灯，其特征在于，所述光源为LED光源。

6.根据权利要求1所述的小角度LED射灯，其特征在于，所述透光片具体为PC透光片。

7.根据权利要求4所述的小角度LED射灯，其特征在于，所述太阳花式散热器具体为一圆台状散热器，所述圆台状散热器的上边面外缘的直径大于所述圆台状散热器的下表面的外缘的直径。

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