CN216393070U - 一种电磁型散装发烟材料的气溶胶发生制品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电磁型散装发烟材料的气溶胶发生制品,其包括,管件(1),以及位于管件(1)内,且从远唇端到近唇端依次排列的气溶胶产生部件(2)、过滤部件(4);气溶胶产生部件(2)为独立的内构件,其包括中空的筒体(51)、以及位于筒体(51)两端的透气性封口件(52);筒体(51)内装有气溶胶发生材料。内构件两端具有透气性封口件(52),可防止所述筒体(51)内的发烟材料散落。本实用新型气溶胶发生制品适用于电磁式加热卷烟烟具,筒体(51)或者透气性封口件(52)之一为磁性导电材料,在电磁感应作用下发热,电磁加热的加热效率更高、预热时间更短,消费者体验感更佳。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及低温加热不燃烧制品生产技术领域,具体涉及一种电磁型散装发烟材料的气溶胶发生制品。
背景技术
低温加热不燃烧制品由于低温加热不燃烧使其烟气有害物大大降低,且较少的二手烟等优点使得其得到了众多烟草企业的推崇。
现有低温加热不燃烧制品主要包括气溶胶产生部件、多功能部件和过滤部件,气溶胶产生部件主要有颗粒式、烟丝、粉末式或薄片式和膏状发烟材料,目的在于加热其产生可供消费者进行抽吸的气溶胶。当选自颗粒式、粉末式或膏状发烟材料时,需要单独对气溶胶产生部件远唇端进行封口,且气溶胶产生部件近唇端一侧也需要设置阻挡部件,以防止颗粒式、粉末式或膏状发烟材料散落。
目前新型加热卷烟产品加热方式主要有电阻加热和电磁加热,其中电阻加热在加热过程中,存在效率较低,预热时间长,烟支不同加热区域温差太大,致使烟支部分区域烤焦的同时部分区域却未充分加热等缺陷。而电磁加热技术对具有自发热、加热速度快、热转换效率高等优点。
因此,设计一种可以应用于电磁型加热卷烟烟具,且气溶胶发生材料为颗粒式、粉末式或膏状发烟材料的气溶胶发生制品,是人们所希望的。
为了解决以上问题,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型一种电磁型散装发烟材料的气溶胶发生制品,其包括,管件1,以及位于所述管件1内,且从远唇端到近唇端依次排列的气溶胶产生部件2、过滤部件4;
所述气溶胶产生部件2为独立的内构件,其包括中空的筒体51、以及位于所述筒体51两端的透气性封口件52;
所述筒体51或者所述透气性封口件52之一为磁性导电材料。
所述筒体51内装有气溶胶发生材料,所述气溶胶发生材料为颗粒、粉末、丝状或烟膏形式的发烟材料。
此处,只是举例说明发烟材料的形式,但实际并不限定于以上几种形式,只要是能装入所述筒体51内部的发烟媒介均适用。
此处“依次排列”并非依次相接排列,也就是说,气溶胶产生部件2、过滤部件4中相邻两者可以紧密挨着,也可以在相邻两者之间插入其他部件,或预留空腔。其他部件可以是具有降温增香材料的降温增香部件。
另外,将所述的内构件作为所述气溶胶产生部件2时,气溶胶发生制品远唇端端面可以再加入封口膜,也可以不采用封口膜,直接将远唇端的透气性封口件 52作为封口。
优选地,所述的气溶胶发生材料中还包含导热材料,导热材料选自金属、不锈钢、合金材料、陶瓷或石墨烯;所述的气溶胶发生材料中的导热材料为粉末状、颗粒状、片状、圆环或弹簧等形态。当电磁型气溶胶制品接触电磁型加热烟具后,气溶胶发生材料开始受热,气溶胶发生材料中的导热材料分散在气溶胶发生材料中,从而使气溶胶发生材料受热更充分、均匀。
优选地,所述气溶胶产生部件2和所述过滤部件4之间还具有多功能部件3,所述多功能部件3为载有具有降温、增香、降害、限位功能的材料的支撑部件,或者所述多功能部件3为所述气溶胶产生部件2和所述过滤部件4之间预留的空腔,且空腔中装有具有降温、增香、降害、限位功能的材料。
优选地,所述透气性封口件52选自不透气性材料,其上面具有第一通气孔 521;
或者所述透气性封口件52选自透气性材料,其上面具有或者不具有第一通气孔521;
所述第一通气孔521沿轴向贯穿所述透气性封口件52。
优选地,述筒体51的材料选自纸质材料、树脂类材料、非磁性金属材料或磁性金属材料,所述树脂类材料选自PEEK、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚乳酸,所述无机材料选自氧化铝、碳化硅、氮化硅或硅藻土,所述的非磁性金属材料选自铝或铜;所述的磁性金属材料选自铁、马氏体钢、铁素体刚、奥氏体刚、沉淀硬化不锈钢、铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
优选地,所述透气性材料选自纸质材料或无机多孔材料,所述无机多孔材料选自氧化铝、碳化硅、氮化硅或硅藻土;所述不透气性材料选自树脂类材料或磁性金属材料,所述树脂类材料选自PEEK、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚乳酸,所述磁性金属材料选自铁、马氏体钢、铁素体刚、奥氏体刚、沉淀硬化不锈钢、铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
优选地,至少一端的所述透气性封口件52为密封盖形式的透气性封口塞,其与所述筒体51可拆卸连接;
所述透气性封口件52包括塞盖522和塞壁523;所述塞盖522轴向上位于所述塞壁523上游端至下游端之间。
所述透气性封口件52为磁性导电材料时,所述透气性封口件52包括封口帽 524和导热部件525;
所述封口帽524位于所述气溶胶产生部件2上游端的端部;
所述导热部件525的上游端与所述封口帽524连接,其下游端朝向气溶胶产生部件2内部延伸,所述导热部件525为导热材料。
所述封口帽524在接触电磁型加热器具时会产生感应电流从而发热,热量传递给导热部件525,导热部件525对气溶胶产生部件2加热从而产生气溶胶。
优选地,所述封口帽524上开设第二通气孔526,所述第二通气孔526的内径小于所述气溶胶产生部件2中气溶胶发生材料的外径,防止气溶胶发生材料的脱落。
优选地,所述导热部件525的上游端设置在所述封口帽524的中心;所述导热部件525为针状或者片状;所述导热部件525为导热材料,选自金属、不锈钢、合金材料、陶瓷或石墨烯,所述金属导热材料选自铜、铝、铁等,所述陶瓷材料选自氧化物、氮化物、碳化物、硼化物。
优选地,所述导热部件525的上游端与所述封口帽524连接处还具有隔热部件527;所述隔热部件527为隔热段材料,选自金属材料或耐高温塑料,所述金属材料选自金、银、镍、铝箔等,所述耐高温塑料选自聚对苯二甲酸类塑料、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚芳砜、聚苯酯、聚苯并咪唑、聚硼二苯基硅氧烷等。所述隔热部件527防止电磁感应产生的热量集中在所述气溶胶产生部件2上游端端面,导致端部气溶胶发生材料在高热下发生焦糊,进一步使得所述气溶胶产生部件2 各部分受热不均匀。
具有降温、增香、降害功能的材料可以为颗粒、粉末、爆珠、膏状的形式,目的在于在降低气溶胶温度的同时,对气溶胶进行增香,以及降低气溶胶中有害成分。所述具有降温、增香、降害功能的材料选自硅藻土、香味颗粒、活性炭、导热凝胶、水合盐降温材料、蜡质材料;
所述管件1为具有一定硬度材料的管状结构,也可以是纸张包裹所述气溶胶产生部件2、过滤部件4而形成的管状结构。也就是说,管件材料可以是具有一定硬度和挺度的具有一定形状的管状材料,可以直接把气溶胶发生部件,功能部件,过滤部件等装填进去形成气溶胶发生制品。也可以是将气溶胶发生部件,功能部件,过滤部件等按顺序排列后外层用纸卷起来,从而形成气溶胶发生制品。
优选地,所述过滤部件4和所述管件1的近唇端端面之间可以齐平,也可以留有沉降单元。也就是说,所述过滤部件2和所述管体1的近唇端端面之间留有一定空腔,该空腔即为沉降单元,沉降单元的目的在于两方面:其一,抽吸过程中消费者口腔直接接触沉降单元而不是过滤部件4,消除部分消费者认为口腔直接接触过滤部件4而不安全的疑虑;其二,沉降单元的存在,也可以更好的防止生产过程中污染到过滤部件4,提高生产质量。
以上气溶胶产生制品中,当气溶胶发生材料的形式选自粉末时,两端的透气性封口件52可以选自不打孔的透气性材料,比如高透纸,此时,所述筒体51 为铁或不锈钢等磁性导电材料,当筒体51接触电磁加热器具时,筒体51与加热器的交变磁场形成感应涡流,从而对筒体51内的气溶胶发生材料进行加热,从而产生气溶胶。
以上气溶胶产生制品中,当气溶胶发生材料的形式选自颗粒、丝状材料或膏状等不易从通气孔中泄露或者脱落的材料时,远唇端一侧(即靠近电磁加热器具的一端)的透气性封口件52为铁或不锈钢等磁性导电材料,当透气性封口件 52接触电磁加热器具时,透气性封口件52与加热器的交变磁场形成感应涡流,从而对筒体51内的气溶胶发生材料进行加热,从而产生气溶胶。此时,并不限定另一侧(筒体靠近唇端一侧)的透气性封口件52的形式,其可以为透气性材料,也可以为前述所提到的密封盖形式的透气性封口塞。
进一步的,为铁或不锈钢等磁性导电材料的透气性封口件52包括封口帽524 和导热部件525,当封口帽524与加热器交变磁场接触时形成感应涡流,通过导热部件525加热所述的气溶胶发生材料,从而产生气溶胶。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供一种内构件,其包括中空的筒体51、以及位于所述筒体 51两端的透气性封口件52;所述筒体51内可以装有气溶胶发生材料,且两端的透气性封口件52又允许气流通道,该气溶胶发生制品内构件结构简单,在气溶胶发生制品中用途多。
2、在优选地实施方案中,至少一端的所述透气性封口件52为密封盖形式的透气性封口塞,其与所述筒体51可拆卸连接。更加方便于向所述筒体51内部装入功能材料。
3、将本实用新型的内构件的中空的所述筒体51内装入颗粒、粉末、丝状或烟膏形式的发烟材料,就可以将其作为气溶胶产生部件2,因为内构件两端具有透气性封口件52,可以防止所述筒体51内的发烟材料散落,从而避免了使用颗粒、粉末、丝状或烟膏形式的发烟材料时,需要单独对气溶胶产生部件远唇端进行封口,且气溶胶产生部件近唇端一侧也需要设置阻挡部件的问题。
4、本实用新型提供一种电磁型气溶胶发生制品,容纳发烟材料的内构件的筒体51或者所述透气性封口件52之一为磁性导电材料,在电磁感应作用下发热,从而对筒体51内的气溶胶发生材料进行加热,从而产生气溶胶。电磁加热的加热效率更高、预热时间更短,消费者体验感更佳。
5、本实用新型提供的一种内构件对气溶胶生成材料的要求更为广泛,当气溶胶生成材料为粉末时,铁磁性材料应用在筒体上对内部的气溶胶生成材料进行烘烤加热产生气溶胶;当气溶胶生成材料为其他材料时,铁磁性材料应用在远唇端的封口件,通过导热部件对内部的气溶胶生成材料进行加热产生气溶胶。
6、本实用新型所述封口帽524上开设第二通气孔526,所述第二通气孔526 的内径小于所述气溶胶产生部件2中气溶胶发生材料的外径,在防止气溶胶发生材料的脱落的前提下向所述气溶胶发生材料中引入空气。
7、本实用新型所述导热部件32的上游端与所述封口帽524连接处还具有隔热部件33,所述隔热部件33防止电磁感应产生的热量集中在所述气溶胶产生部件2上游端端面,避免了端部气溶胶发生材料在高热下发生焦糊,使得所述气溶胶产生部件2各部分受热更均匀,感官评价更高。
8、本实用新型磁电式气溶胶发生制品的制备工艺简单,在现有的灌装式气溶胶发生制品组装生产线即可完成。
附图说明
图1为本实用新型内构件的结构示意图;
图2为本实用新型内构件的结构示意图;
图3为本实用新型内构件的结构示意图;
图4为本实用新型内构件的结构示意图;
图5为本实用新型内构件的结构示意图;
图6为本实用新型内构件的结构示意图;
图7为本实用新型内构件的结构示意图;
图8为本实用新型内构件的结构示意图;
图9为本实用新型内构件的结构示意图;
图10为本实用新型内构件的结构示意图;
图11为本实用新型内构件的结构示意图;
图12为本实用新型内构件的结构示意图;
图13为本实用新型内构件的结构示意图;
图14为本实用新型实施例1气溶胶发生制品的结构示意图;
图15为本实用新型实施例2气溶胶发生制品的结构示意图;
图16为本实用新型透气性封口件52为铁或不锈钢等磁性导电材料时,透气性封口件52示意图(导热部件为针式);
图17为本实用新型透气性封口件52为铁或不锈钢等磁性导电材料时,透气性封口件52俯视图(导热部件为针式);
图18为本实用新型透气性封口件52为铁或不锈钢等磁性导电材料时,透气性封口件52示意图(导热部件为片式);
图19为本实用新型透气性封口件52为铁或不锈钢等磁性导电材料时,透气性封口件52俯视图(导热部件为片式);
图20为本实用新型透气性封口件52为铁或不锈钢等磁性导电材料时,透气性封口件52示意图(磁铁性封口帽和导热部件中间有隔热材料);
图21为本实用新型透气性封口件52为铁或不锈钢等磁性导电材料时,透气性封口件52俯视图(磁铁性封口帽和导热部件中间有隔热材料);
附图标记在附图说明中的名称:1-管件、2-气溶胶产生部件、3-多功能部件、 4-过滤部件、51-筒体、52-透气性封口件、521-第一通气孔、522-塞盖、523-塞壁、 524-封口帽、525-导热部件、526-第二通气孔、527-隔热部件。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅限于说明本实用新型,而非对本实用新型的限定。
如图1、图2所示内构件,其包括中空的筒体51、以及位于所述筒体51两端的透气性封口件52;所述筒体51内装有功能材料。所述透气性封口件52选自高透气纸张,无需在透气性封口件52上打孔。
其中也可以在透气性封口件52上打孔增加透气性,但是孔的直径要小于筒体51内功能材料颗粒的尺寸,避免发烟材料颗粒散落,如图3所示。
如图4、图5所示内构件,其包括中空的筒体51、以及位于所述筒体51两端的透气性封口件52;所述筒体51内装有功能材料。近唇端一侧所述透气性封口件52为密封盖形式的透气性封口塞,其与所述筒体51可拆卸连接。所述透气性封口件52包括塞盖522和塞壁523;所述塞盖522轴向上位于所述塞壁523 中间部分(腰部)。所述塞盖522上面具有轴向贯穿所述塞盖522第一通气孔521。远唇端一侧所述透气性封口件52选自高透气纸张,无需在透气性封口件52上打孔。
其中也可以在远唇端一侧透气性封口件52上打孔增加透气性,但是孔的直径要小于筒体51内功能材料颗粒的尺寸,避免发烟材料颗粒散落,如图6所示。
如图7、图8所示内构件,其与图4、图5所示内构件的区别在于:所述塞盖522轴向上位于所述塞壁523下游端。
其中也可以在远唇端一侧透气性封口件52上打孔增加透气性,但是孔的直径要小于筒体51内功能材料颗粒的尺寸,避免发烟材料颗粒散落,如图9所示。
如图10、图11所示内构件,其与图4、图5所示内构件的区别在于:所述塞盖522轴向上位于所述塞壁523上游端。
其中也可以在远唇端一侧透气性封口件52上打孔增加透气性,但是孔的直径要小于筒体51内功能材料颗粒的尺寸,避免发烟材料颗粒散落,如图12所示。
如图13所示内构件,在图12内构件的基础上,远唇端一侧透气性封口件 52可以为铁或不锈钢等磁性导电材料,此时透气性封口件52包括封口帽524和导热部件525,所述封口帽524上开设第二通气孔526,所述第二通气孔526的内径小于所述气溶胶产生部件2中气溶胶发生材料的外径,防止气溶胶发生材料的脱落。所述导热部件525的上游端设置在所述封口帽524的中心;所述导热部件525为针状或者片状。所述导热部件525的上游端与所述封口帽524连接处还具有隔热部件527。
实施例1
如图14所示,本实施例为一种电磁型散装发烟材料的气溶胶发生制品,其包括,管件1,以及位于所述管件1内,且从远唇端到近唇端依次排列的气溶胶产生部件2、多功能部件3和过滤部件4;
所述的多功能部件3是具有气流通道的支撑阻隔部件,所述多功能部件3 中还含有具有降温、增香、降害、限位功能的材料。
所述气溶胶产生部件2为内构件(如图1和2所示),所述筒体51内装有气溶胶发生材料,所述气溶胶发生材料为粉末形式的发烟材料;所述筒体51为磁性导电材料铁。两侧透气性封口件52选自高透气纸张,无需在透气性封口件52 上打孔。当筒体51接触电磁加热器具时,筒体51与加热器的交变磁场形成感应涡流,从而对筒体51内的气溶胶发生材料进行加热,从而产生气溶胶。
实施例2
如图15所示,本实施例为一种电磁型散装发烟材料的气溶胶发生制品,其包括,管件1,以及位于所述管件1内,且从远唇端到近唇端依次排列的气溶胶产生部件2、多功能部件3和过滤部件4;
所述的多功能部件3是具有气流通道的支撑阻隔部件,所述多功能部件3 中还含有具有降温、增香、降害、限位功能的材料。
所述气溶胶产生部件2为内构件(如图13所示),所述筒体51内装有气溶胶发生材料,所述气溶胶发生材料为颗粒形式的发烟材料;远唇端一侧即靠近电磁加热器具的一端的透气性封口件52为磁性导电材料铁。为铁或不锈钢等磁性导电材料的透气性封口件52包括封口帽524和导热部件525,所述封口帽524 上开设第二通气孔526,所述第二通气孔526的内径小于所述气溶胶产生部件2 中气溶胶发生材料的外径。所述导热部件525的上游端设置在所述封口帽524 的中心;所述导热部件525为针状;所述导热部件525的上游端与所述封口帽 524连接处还具有隔热部件527。当封口帽524与加热器交变磁场接触时形成感应涡流,通过导热部件525加热所述的气溶胶发生材料,从而产生气溶胶。
Claims (8)
1.一种电磁型散装发烟材料的气溶胶发生制品,其特征在于,其包括,管件(1),以及位于所述管件(1)内,且从远唇端到近唇端依次排列的气溶胶产生部件(2)、过滤部件(4);
所述气溶胶产生部件(2)为独立的内构件,其包括中空的筒体(51)、以及位于所述筒体(51)两端的透气性封口件(52);
所述筒体(51)或者所述透气性封口件(52)之一为磁性导电材料;
所述筒体(51)内装有气溶胶发生材料。
2.根据权利要求1所述的气溶胶发生制品,其特征在于,所述的气溶胶发生材料中还包含导热材料;所述的气溶胶发生材料中的导热材料的结构为圆环或弹簧。
3.根据权利要求1所述的气溶胶发生制品,其特征在于,所述气溶胶产生部件(2)和所述过滤部件(4)之间还具有多功能部件(3),所述多功能部件(3)为支撑部件,或者所述多功能部件(3)为所述气溶胶产生部件(2)和所述过滤部件(4)之间预留的空腔;所述管件(1)为具有一定硬度材料的管状结构,是纸张包裹所述气溶胶产生部件(2)、过滤部件(4)而形成的管状结构。
4.根据权利要求1所述的气溶胶发生制品,其特征在于,所述透气性封口件(52)选自不透气性材料,其上面具有第一通气孔(521);
或者所述透气性封口件(52)选自透气性材料,其上面具有或者不具有第一通气孔(521);
所述第一通气孔(521)沿轴向贯穿所述透气性封口件(52)。
5.根据权利要求1所述的气溶胶发生制品,其特征在于,至少一端的所述透气性封口件(52)为密封盖形式的透气性封口塞,其与所述筒体(51)可拆卸连接;
所述透气性封口件(52)包括塞盖(522)和塞壁(523);所述塞盖(522)轴向上位于所述塞壁(523)上游端至下游端之间。
6.根据权利要求1所述的气溶胶发生制品,其特征在于,当所述透气性封口件(52)为磁性导电材料时,所述透气性封口件(52)包括封口帽(524)和导热部件(525);
所述封口帽(524)位于所述气溶胶产生部件(2)上游端的端部;
所述导热部件(525)的上游端与所述封口帽(524)连接,其下游端朝向气溶胶产生部件(2)内部延伸,所述导热部件(525)为导热材料;
所述封口帽(524)上开设第二通气孔(526),所述第二通气孔(526)的内径小于所述气溶胶产生部件(2)中气溶胶发生材料的外径。
7.根据权利要求6所述的气溶胶发生制品,其特征在于,所述导热部件(525)的上游端设置在所述封口帽(524)的中心;所述导热部件(525)为针状或者片状;所述导热部件(525)为导热材料。
8.根据权利要求6所述的气溶胶发生制品,其特征在于,所述导热部件(525)的上游端与所述封口帽(524)连接处还具有隔热部件(527);所述隔热部件(527)为隔热段材料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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