CN216393002U - 一种散装饲料混合运输车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散装饲料混合运输车，包括车体，所述车体的底部设有移动轮，所述车体上设有饲料箱，所述饲料箱内上下分隔成加热腔、粉碎腔、输送腔，所述加热腔的上端设有进料口，所述进料口处铰接有封盖，所述封盖上设有透气孔，所述加热腔的底部设有加热板，所述加热板的一端通过导线连接有控制器，所述控制器设置在饲料箱上，所述粉碎腔内设有支撑架，所述支撑架上转动设有粉碎锥，所述粉碎锥的一端连接有驱动机构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：加热板使得结块饲料中的潮气挥发，结块饲料松散，方便进入粉碎腔内；粉碎锥对大颗粒的饲料进行粉碎，颗粒均匀，饲料食用感更好；螺旋输送轴充分搅拌均匀并推动饲料进行运输。

Description

一种散装饲料混合运输车

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是指一种散装饲料混合运输车。

背景技术

畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。

畜牧在养殖时需要使用饲料进行喂养，饲料进行喂养之前需要进搅拌，搅拌完成之后需要运输至饲料槽内对畜牧进行喂养。饲料长时间的存放存储，容易受潮对饲料的质量产生影响，饲料容易结块，不方便食用；而且在饲料投喂时，单一的饲料无法满足营养需求，需要将多种饲料混合后进行投喂，有时还要根据需要投加油类等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种散装饲料混合运输车。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种散装饲料混合运输车，包括车体，所述车体的底部设有移动轮，所述车体上设有饲料箱，所述饲料箱内上下分隔成加热腔、粉碎腔、输送腔，所述加热腔的上端设有进料口，所述进料口处铰接有封盖，所述封盖上设有透气孔，所述加热腔的底部设有加热板，所述加热板的一端通过导线连接有控制器，所述控制器设置在饲料箱上，所述粉碎腔内设有支撑架，所述支撑架上转动设有粉碎锥，所述粉碎锥的一端连接有驱动机构，所述饲料箱上设有与粉碎锥配合的进料通道，所述进料通道连通加热腔与粉碎腔，所述进料通道的截面为等腰梯形结构，所述输送腔内水平设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的两端与饲料箱转动连接，所述螺旋输送轴的一端连接有转动电机，所述饲料箱上远离转动电机的一端设有出料箱，所述出料箱上设有下料板，所述下料板至少设有两个，所述输送腔内设有喷淋管，所述喷淋管的一端连接有进液管，所述饲料箱上设有加液箱，所述加液箱内设有泵机，所述泵机的一端与进液管连通。

作为改进，所述透气孔处设有过滤网。

作为改进，所述驱动机构为驱动电机。

作为改进，所述饲料箱的内侧壁上设有紫外线杀菌灯。

作为改进，所述饲料箱的侧壁上设有凹槽，所述紫外线杀菌灯卡装在凹槽内，所述凹槽的外侧设有透明的保护板，所述保护板与饲料箱的内侧壁齐平。

作为改进，所述饲料箱的内侧设有防腐层。

作为改进，所述喷淋管设置在螺旋输送轴的上方。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、车体结构方便移动和运输；

2、加热板的设置，使得结块饲料中的潮气挥发，使得结块饲料松散，方便进入粉碎腔内；

3、粉碎锥的设置，大颗粒的饲料进行粉碎，颗粒均匀，饲料食用感更好；

4、螺旋输送轴充分搅拌均匀并推动饲料进行运输，根据需要是否加液，对饲料进行加湿处理，从多个下料板排出，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种散装饲料混合运输车的主视图。

图2是本实用新型一种散装饲料混合运输车的结构示意图。

图3是本实用新型一种散装饲料混合运输车的出料箱的结构示意图。

如图所示：1、车体，2、移动轮，3、饲料箱，4、加热腔，5、粉碎腔，6、输送腔，7、进料口，8、封盖，9、透气孔，10、加热板，11、控制器，12、支撑架，13、粉碎锥，14、驱动机构，15、进料通道，16、螺旋输送轴，17、转动电机，18、出料箱，19、下料板，20、喷淋管，21、加液箱，22、泵机，23、紫外线杀菌灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种散装饲料混合运输车做进一步的详细说明。

结合附图，一种散装饲料混合运输车，包括车体1，所述车体1的底部设有移动轮2，所述车体1上设有饲料箱3，所述饲料箱3内上下分隔成加热腔4、粉碎腔5、输送腔6，所述加热腔4的上端设有进料口7，所述进料口7处铰接有封盖8，所述封盖8上设有透气孔9，所述加热腔4的底部设有加热板10，所述加热板10的一端通过导线连接有控制器11，所述控制器11设置在饲料箱3上，所述粉碎腔5内设有支撑架12，所述支撑架12上转动设有粉碎锥13，所述粉碎锥13的一端连接有驱动机构14，所述饲料箱3上设有与粉碎锥13配合的进料通道15，所述进料通道15连通加热腔4与粉碎腔5，所述进料通道15的截面为等腰梯形结构，所述输送腔6内水平设有螺旋输送轴16，所述螺旋输送轴16的两端与饲料箱3转动连接，所述螺旋输送轴16的一端连接有转动电机17，所述饲料箱3上远离转动电机17的一端设有出料箱18，所述出料箱18上设有下料板19，所述下料板19至少设有两个，所述输送腔6内设有喷淋管20，所述喷淋管20的一端连接有进液管，所述饲料箱3上设有加液箱21，所述加液箱21内设有泵机22，所述泵机22的一端与进液管连通。

所述透气孔9处设有过滤网。

所述驱动机构14为驱动电机。

所述饲料箱3的内侧壁上设有紫外线杀菌灯23。

所述饲料箱3的侧壁上设有凹槽，所述紫外线杀菌灯23卡装在凹槽内，所述凹槽的外侧设有透明的保护板，所述保护板与饲料箱3的内侧壁齐平。

所述饲料箱3的内侧设有防腐层。

所述喷淋管20设置在螺旋输送轴16的上方。

本实用新型在具体实施时，将饲料从进料口7出投加入饲料箱3内，盖上封盖8，加热板10对潮湿的结块的饲料进行加热，使得结块饲料中的潮气挥发，进而饲料松散，进入进料通道15，通过进料通道15处的粉碎锥13进行研磨粉碎，大颗粒的饲料进行粉碎，颗粒均匀，饲料食用感更好；螺旋输送轴16充分搅拌均匀并推动饲料进行运输，根据需要是否加液，泵机22启动将加液箱21内的液体沿着喷淋管20进行输送，对饲料进行加湿处理，喷淋管20也可以喷洒营养油等液体，沿着出料箱18处的多个下料板19排出，工作效率高；对车体1结构方便移动和运输。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种散装饲料混合运输车，包括车体(1)，所述车体(1)的底部设有移动轮(2)，所述车体(1)上设有饲料箱(3)，其特征在于：所述饲料箱(3)内上下分隔成加热腔(4)、粉碎腔(5)、输送腔(6)，所述加热腔(4)的上端设有进料口(7)，所述进料口(7)处铰接有封盖(8)，所述封盖(8)上设有透气孔(9)，所述加热腔(4)的底部设有加热板(10)，所述加热板(10)的一端通过导线连接有控制器(11)，所述控制器(11)设置在饲料箱(3)上，所述粉碎腔(5)内设有支撑架(12)，所述支撑架(12)上转动设有粉碎锥(13)，所述粉碎锥(13)的一端连接有驱动机构(14)，所述饲料箱(3)上设有与粉碎锥(13)配合的进料通道(15)，所述进料通道(15)连通加热腔(4)与粉碎腔(5)，所述进料通道(15)的截面为等腰梯形结构，所述输送腔(6)内水平设有螺旋输送轴(16)，所述螺旋输送轴(16)的两端与饲料箱(3)转动连接，所述螺旋输送轴(16)的一端连接有转动电机(17)，所述饲料箱(3)上远离转动电机(17)的一端设有出料箱(18)，所述出料箱(18)上设有下料板(19)，所述下料板(19)至少设有两个，所述输送腔(6)内设有喷淋管(20)，所述喷淋管(20)的一端连接有进液管，所述饲料箱(3)上设有加液箱(21)，所述加液箱(21)内设有泵机(22)，所述泵机(22)的一端与进液管连通。

2.根据权利要求1所述的一种散装饲料混合运输车，其特征在于：所述透气孔(9)处设有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种散装饲料混合运输车，其特征在于：所述驱动机构(14)为驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种散装饲料混合运输车，其特征在于：所述饲料箱(3)的内侧壁上设有紫外线杀菌灯(23)。

5.根据权利要求4所述的一种散装饲料混合运输车，其特征在于：所述饲料箱(3)的侧壁上设有凹槽，所述紫外线杀菌灯(23)卡装在凹槽内，所述凹槽的外侧设有透明的保护板，所述保护板与饲料箱(3)的内侧壁齐平。

6.根据权利要求1所述的一种散装饲料混合运输车，其特征在于：所述饲料箱(3)的内侧设有防腐层。

7.根据权利要求1所述的一种散装饲料混合运输车，其特征在于：所述喷淋管(20)设置在螺旋输送轴(16)的上方。

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