CN216392623U - 一种笼门限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种笼门限位结构，其特征在于，包括鸡笼立柱、转动安装于两鸡笼立柱之间的上笼门和下笼门，以及装配于鸡笼立柱预定位置上的限位框架体；所述鸡笼立柱具有立柱凹槽；所述限位框架体具有框架凹槽，以及沿框架凹槽两侧水平延伸的第一侧挡耳和第二侧挡耳；所述限位框架体装配于鸡笼立柱上，且其框架凹槽嵌套于立柱凹槽内并与其固连，其第一侧挡耳和第二侧挡耳分别向两侧延伸并同时覆盖两侧上笼门和下笼门的边缘。本实用新型简化了限位结构的装配过程，提高了限位结构与鸡笼立柱之间结合的牢固性；大幅提升了限位结构与笼门之间接触的稳定性，进而有效提高其限位阻挡功能以及限位结构的使用寿命。

Description

一种笼门限位结构

技术领域

本实用新型涉及一种限位结构，具体地说，是一种用于鸡笼笼门的限位结构。

背景技术

目前的鸡笼结构，无论是抓鸡侧的笼门还是饲喂侧的笼门，均采用上下两个笼门相互配合的开启结构。在此结构基础上，生产厂家需要充分考虑上下笼门在频繁的开合过程中是否能够灵活稳定的开启或闭合到位，而闭合的牢固性尤为重要，这关系到笼门是否能够关严进而避免发生跑鸡事件。因此现有笼门通常配置相应的挡门限位结构来辅助笼门闭合，现有的挡门限位结构主要是在笼门立柱的相应位置横向穿设螺丝，通过螺丝横向延伸的部位对关闭的笼门两侧边缘进行阻挡限位，但这种限位结构存在以下技术缺陷：1、一个笼门至少需要四个阻挡限位部，因此需要安装四个螺丝，包括上笼门两侧的两个和下笼门两侧的两个，需要逐一安装，施工操作麻烦。2、螺丝与笼门钢丝之间为点接触，使用一段时间后极易产生螺丝歪倒，进而导致固定不牢靠，失去限位阻挡作用。3、现有挡门螺丝采用塑料材质，长期使用会因笼门的频繁开闭而导致塑料挡门螺丝损坏失效。

结合以上分析，亟需出现一种挡门螺丝的替代件，来满足笼门在关闭时的限位需求。

发明内容

本实用新型旨在解决上述提到的各种问题，进而提供一种牢固耐用、稳定可靠的笼门限位结构。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种笼门限位结构，其特殊之处在于，包括鸡笼立柱、转动安装于两鸡笼立柱之间的上笼门和下笼门，以及装配于鸡笼立柱预定位置上的限位框架体；

所述鸡笼立柱具有立柱凹槽；

所述限位框架体具有框架凹槽，以及沿框架凹槽两侧水平延伸的第一侧挡耳和第二侧挡耳；

所述限位框架体装配于鸡笼立柱上，且其框架凹槽嵌套于立柱凹槽内并与其固连，其第一侧挡耳和第二侧挡耳分别向两侧延伸并同时覆盖两侧上笼门和下笼门的边缘。

所述限位框架体是由镀锌板折弯成型的框架结构。

所述限位框架体的中部为镂空结构，由此而使框架凹槽分设于框架体上下两端的框架上部凹槽和框架下部凹槽。

所述框架凹槽和立柱凹槽对应开设有安装孔，经由连接件将限位框架体与鸡笼立柱固连在一起。

所述框架上部凹槽和框架下部凹槽均设置有安装孔。

本实用新型的一种笼门限位结构，改传统在鸡笼立柱上散设安装的多个挡门螺丝为一体成型的装配式镀锌框架，不仅简化了限位结构的装配过程，同时还提高了限位结构与鸡笼立柱之间结合的牢固性；并且通过将限位结构与笼门之间的接触方式由传统的单点接触改为多点式面接触，大幅提升了限位结构与笼门之间接触的稳定性，进而有效提高其限位阻挡功能以及限位结构的使用寿命。以镀锌板为材料折弯而成的限位框架体，相比传统塑料限位件更坚固耐用，节省成本。此外，一个限位框架体可以同时对两个鸡笼的四个笼门提供限位阻挡，相对于传统的限位结构，更好的体现了产品的实用性和使用耐久性。

附图说明

图1：实施例一的笼门限位结构安装状态示意图；

图2：图1中的限位框架体结构示意图；

在图中， 1、限位框架体，11a、框架上部凹槽，11b、框架下部凹槽，12、框架安装孔，13a、第一侧挡耳，13b、第二侧挡耳，2、鸡笼立柱，21、立柱凹槽，22、立柱安装孔，3、上笼门，4、下笼门。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种笼门限位结构，用以安装于鸡笼立柱与笼门之间，在笼门关闭时起到限位阻挡作用。所述的限位结构，其结构包括至少两个鸡笼立柱2、顶部转动安装于两鸡笼立柱2之间的上笼门3和底部转动安装于两鸡笼立柱2之间的下笼门4，以及装配于鸡笼立柱2上的限位框架体1，所述限位框架体1为镀锌框架，该限位框架体1与鸡笼立柱2的结构相适配，将限位框架体1装配于鸡笼立柱2上，能够对鸡笼立柱2左右两侧上下笼门的边侧同时起到限位阻挡作用。具体的，所述鸡笼立柱2为凹槽型材，其立柱凹槽21用以装配框架体1；所述框架体1具有与所述立柱凹槽相适配且沉座其内部的框架凹槽，且本实施例的限位框架体1在其中部采用镂空处理，从而使所述框架凹槽形成分设于框架体1上下两端的框架上部凹槽11a和框架下部凹槽11b。当然，除了本实施例之外，还可以采用不做镂空处理的框架凹槽，但本实施例的镂空处理能在保证产品功能的基础上有效节省成本。为了实现框架体1与鸡笼立柱2之间的固定连接，所述框架上部凹槽11a和框架下部凹槽11b上均开设有框架安装孔12，相应的，所述鸡笼立柱2对应位置也开设有与框架安装孔12相适配的立柱安装孔22，通过铆接件将框架安装孔12和立柱安装孔22固连，进而实现框架体1在鸡笼立柱2上的连接固定。所述框架体1还具有沿中部框架凹槽两侧分别向左右水平延伸的第一侧挡耳13a和第二侧挡耳13b，所述第一侧挡耳13a的长度覆盖左侧的上笼门3和下笼门4并对左侧的上下两笼门的边侧限位阻挡，所述第二侧挡耳13b的长度覆盖右侧的上笼门3和下笼门4并对右侧的上下两笼门的边侧限位阻挡。所述第一侧挡耳13a和第二侧挡耳13b均为板状结构，因此无论是单独关闭上笼门3或单独关闭下笼门4时，笼门与其对应侧的挡耳之间均为面接触，该结构可有效改善传统挡门螺丝与笼门之间的单点接触方式所带来的限位不牢靠，易松脱歪斜的问题，进而提高限位结构的稳定性、牢固可靠性及使用寿命。

本实施例的一种笼门限位结构，其设计原理及操作过程如下：

在下笼门4关闭的状态下单独翻转并关合上笼门3，人工推动上笼门3使其绕其顶部两侧的转轴整体向笼内部向上翻转，完成开门动作后，人工拉动上笼门3复位至关闭状态，直至上笼门3的底侧卡位扣合于下笼门4的顶侧，此时两笼门在接合处处于相互扣合的状态，下笼门4的两侧被限位阻挡于限位框架体1的第一侧挡耳13a或第二侧挡耳13b上，上笼门3被下笼门4的扣合结构限位阻挡。

在下笼门4开启的状态下单独翻转并关合上笼门3，人工推动上笼门3使其绕其顶部两侧的转轴整体向笼内部向上翻转，完成开门动作后，人工拉动上笼门3复位至关闭状态，直至上笼门3的两侧卡位触压于限位框架体1的第一侧挡耳13a或第二侧挡耳13b上，此时限位框架体1对上笼门3起到限位阻挡作用。

本实施例的一种笼门限位结构，改传统在鸡笼立柱上散设安装的多个挡门螺丝为一体成型的装配式镀锌框架，不仅简化了限位结构的装配过程，同时还提高了限位结构与鸡笼立柱之间结合的牢固性；并且将限位结构与笼门之间的接触方式由传统的单点接触改为多点式面接触，大幅提升了限位结构与笼门之间接触的稳定性，进而有效提高其限位阻挡功能，以及限位结构的使用寿命。以镀锌板为材料折弯而成的限位框架体，相比传统塑料限位件更坚固耐用，节省成本。

以上尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种笼门限位结构，其特征在于，包括鸡笼立柱、转动安装于两鸡笼立柱之间的上笼门和下笼门，以及装配于鸡笼立柱预定位置上的限位框架体；

所述鸡笼立柱具有立柱凹槽；

所述限位框架体具有框架凹槽，以及沿框架凹槽两侧水平延伸的第一侧挡耳和第二侧挡耳；

所述限位框架体装配于鸡笼立柱上，且其框架凹槽嵌套于立柱凹槽内并与其固连，其第一侧挡耳和第二侧挡耳分别向两侧延伸并同时覆盖两侧上笼门和下笼门的边缘。

2.如权利要求1所述的一种笼门限位结构，其特征在于，

所述限位框架体是由镀锌板折弯成型的框架结构。

3.如权利要求1所述的一种笼门限位结构，其特征在于，

所述限位框架体的中部为镂空结构，由此而使框架凹槽分设于框架体上下两端的框架上部凹槽和框架下部凹槽。

4.如权利要求1所述的一种笼门限位结构，其特征在于，

所述框架凹槽和立柱凹槽对应开设有安装孔，经由连接件将限位框架体与鸡笼立柱固连在一起。

5.如权利要求3所述的一种笼门限位结构，其特征在于，

所述框架上部凹槽和框架下部凹槽均设置有安装孔。

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