CN216391722U - 一种新型变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型变频器，包括底板、液压升降柱、托板、回水冷却箱、通水管格栅、水箱、复位弹簧、除尘箱、振动电机、振动输出轴、振动板和收卷机，通过底板、液压升降柱、托板对底座的高度进行调节，远离地面避免地面上积聚的灰尘对变频器产生污染，影响正常使用；通过回水冷却箱、通水管格栅、水箱进行坑冷水循环对经过此处的风进行降温，使吹入柜体中的风处于较低温度，提高降温效果和效率；通过塑性防尘滤板、转向轴、连接绳、复位弹簧、除尘箱、振动电机、振动输出轴、振动板、收卷机对进入的风进行除尘，并在使用一段时间后将塑性防尘滤板收至除尘箱进行振动除尘，保证塑性防尘滤板的使用防尘效果。

Description

一种新型变频器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种新型变频器。

背景技术

变频器也称为变频驱动器或驱动控制器，是可调速驱动系统的一种，随着社会的不断发展，工业自动化程度的不断提高，由于变频器根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，还有很多的保护功能等优点得到了广泛的使用。

由于变频器使用位置以及其内部所需安装的电子元件的特殊性，在变频器的应用中，其中均设置有散热防尘的结构，保证变频器的正常运转，一般采用的进气扇虽然起到散热作用然而降温效果一般，并且一般均将防尘部分设置在风扇后方导致风扇积聚灰尘影响散热，后续对灰尘的处理也较为不便，变频器与地面之间的距离得不到调节增加灰尘进入的风险。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型变频器，采用的技术方案是，包括底座、高度调整部、柜体、顶部防护、封闭扣装槽、加强降温结构、移动安装板、元件部定位结构、散热窗口、进气扇、塑性防尘滤板、除尘部、通风管道和出风喇叭口，底座底部设置有高度调整部，可对柜体的高度进行调整，使其远离地面降低受灰尘侵染的风险，底座上安装柜体，在其上部安装顶部防护，对柜体上部的加强降温结构进行防护，柜体前侧开有封闭扣装槽，在其中配合安装封板对柜体进行封闭，柜体内下面开有槽并在其中配合放置移动安装板对电子元件进行安装，在检修的过程中较为方便，其位置由元件部定位结构进行固定，柜体左右侧均开有散热窗口并在其中靠内侧安装进气扇，对装置的使用过程进行散热，同时在；所述进气扇外侧活动设置有塑性防尘滤板，可对进入的风进行除尘，避免对进气扇以及柜体内部造成污染，并且塑性防尘滤板的位置由除尘部进行调节，对其上附着的灰尘进行处理，保证防尘效果，柜体内部侧壁上具有封闭的通风管道，其一端连通进气扇处，另一端位于柜体内顶部并且出口朝下经过加强降温结构对进入的散热的风进行降温，通风管道出口处接有的出风喇叭口提高风力的均匀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，加强降温结构包括水箱、进水阀口、回水冷却箱和通水管格栅，柜体外部上顶面分别安装有水箱和回水冷却箱，水箱和回水冷却箱内部均设置有泵体，水箱和回水冷却箱之间通过管道连通，水箱输出管道连通至通水管格栅，通水管格栅处于出风喇叭口下侧对吹出的风进行降温，提高散热效果，通水管格栅后方通过管道连通至回水冷却箱，进行循环并冷却通水管格栅为玻璃材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，元件部定位结构包括调节轴、六角槽、齿板、齿轮和定位旋钮，调节轴与柜体螺纹配合，调节轴(10)伸入至柜体内，并且其伸入内部侧的端部固定齿轮，调节轴外端面开有六角槽插入六角扳手对其进行转动，齿板在柜体内部与齿轮啮合，在调节轴转动下一同转动从而驱动齿板移动对移动安装板进行卡紧，定位旋钮螺纹固定在调节轴上，在初步转动时操作简便。

作为本实用新型的一种优选技术方案，除尘部包括转向轴、连接绳、复位弹簧、除尘箱、振动电机、振动输出轴、振动板、收卷机和排尘抽屉，塑性防尘滤板上部位于柜体侧壁内通过转向轴转向伸至除尘箱中，除尘箱安装在柜体外侧壁，塑性防尘滤板一端通过连接绳与除尘箱前侧的收卷机连接在收卷机的作用下收回至除尘箱中，另一端通过复位弹簧与散热窗口下面所开槽内连接，在完成除尘后从开收卷机进行复位，除尘箱上安装振动电机，振动电机的振动输出轴端部安装振动板，振动板设置于除尘箱内部，并且其位置处于塑性防尘滤板的上方，对塑性防尘滤板进行振动除尘，除尘箱外侧靠下伸入排尘抽屉对振动而下的灰尘进行回收。

作为本实用新型的一种优选技术方案，高度调整部包括底板、液压升降柱、托板和液压开关组，底座下方具有底板，其上安装液压升降柱，液压升降柱顶部具有托板并与底座下面相连接多底座进行支撑，底板上还安装有液压开关组对液压升降柱进行启闭。

本实用新型的有益效果：通过底板、液压升降柱、托板对底座的高度进行调节，远离地面避免地面上积聚的灰尘对变频器产生污染，影响正常使用；通过回水冷却箱、通水管格栅、水箱进行坑冷水循环对经过此处的风进行降温，使吹入柜体中的风处于较低温度，提高降温效果和效率；通过塑性防尘滤板、转向轴、连接绳、复位弹簧、除尘箱、振动电机、振动输出轴、振动板、收卷机对进入的风进行除尘，并在使用一段时间后将塑性防尘滤板收至除尘箱进行振动除尘，保证塑性防尘滤板的使用防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的部分一结构示意图；

图3为本实用新型的部分二结构示意图。

图中：底座1、底板101、液压升降柱102、托板103、液压开关组 104、柜体2、顶部防护3、封闭扣装槽4、水箱5、进水阀口6、回水冷却箱 7、通水管格栅8、移动安装板9、调节轴10、六角槽11、齿板111、齿轮 112、定位旋钮12、散热窗口13、进气扇14、塑性防尘滤板15、转向轴151、连接绳152、复位弹簧16、除尘箱17、振动电机18、振动输出轴181、振动板 182、收卷机19、排尘抽屉20、通风管道21、出风喇叭口22。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种新型变频器，采用的技术方案是，包括底座1、高度调整部、柜体2、顶部防护3、封闭扣装槽4、加强降温结构、移动安装板9、元件部定位结构、散热窗口13、进气扇14、塑性防尘滤板15、除尘部、通风管道21和出风喇叭口22，底座1底部设置有高度调整部，可对底座1的高度进行调整，使变频器离开地面避免底面灰尘积聚容易对变频器造成污染，底座1上安装柜体2，其上部安装顶部防护3对加强降温结构进行防护，柜体2前侧开有封闭扣装槽4，在其中配合安装封板对柜体2进行封闭，柜体2内下面开有槽并在其中配合放置移动安装板9，在其上对电子元件进行安装，在检修时可将移动安装板9拉出便于检查，其位置由元件部定位结构进行固定，柜体2左右侧均开有散热窗口13并在其中靠内侧安装进气扇14，其外侧活动设置有塑性防尘滤板15对进气时空气中的灰尘进行隔绝并且，其位置由除尘部进行调节除去其上附着的灰尘，保持防尘效果，柜体2内部侧壁上具有封闭的通风管道21，其一端连通进气扇14处，另一端位于柜体 2内顶部并且出口朝下，通风管道21出口处接有出风喇叭口22。

作为本实用新型的一种优选技术方案，柜体2外部上顶面分别安装有水箱5和回水冷却箱7，水箱5和回水冷却箱7内部均设置有泵体，水箱5和回水冷却箱7之间通过管道连通，水箱5输出管道连通至通水管格栅8，对其中进行加水，使得经过此处的风降温，提高降温效果，通水管格栅8处于出风喇叭口22下侧，通水管格栅8后方通过管道连通至回水冷却箱7，完成冷却及水循环，通水管格栅8为玻璃材质保证冷却效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，调节轴10与柜体2螺纹配合，调节轴10伸入至柜体2内，并且其伸入内部侧的端部固定齿轮112，调节轴 10外端面开有六角槽11，插入六角扳手对调节轴10进行转动使齿轮112进行转动，齿板111在柜体2内部与齿轮112啮合，在转动下带动齿板111进行左右移动实现卡紧，定位旋钮112安装在调节轴10上便于初步的旋转操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，除尘箱17安装在柜体2外侧壁，塑性防尘滤板15上部位于柜体2侧壁内通过转向轴151转向伸至除尘箱 17中，其一端通过连接绳152与除尘箱17前侧的收卷机19连接，另一端通过复位弹簧16与散热窗口13下面所开槽内连接，除尘箱17上安装振动电机 18，振动电机18的振动输出轴181端部安装振动板182，振动板182设置于除尘箱17内部，并且其位置处于塑性防尘滤板15的上方，除尘箱17外侧靠下伸入排尘抽屉20收集排出灰尘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座1下方具有底板101，其上安装液压升降柱102，液压升降柱102顶部具有托板103并与底座1下面相连接，底板101上还安装有液压开关组104。

本实用新型的工作原理：使用时，柜体2由封板和封闭扣装槽4的配合进行封闭，在安装位置根据需求开启液压升降柱对底座1的高度进行调整，使其远离地面避免地面积聚的灰尘对变频器造成污染，灰尘对电子元件造成的污染可能会导致工作无法正常进行，进气扇14开启，向内部吹入冷风进行散热并在此过程开启水箱5和回水箱7中的泵体，使冷水在通水管格栅8中进行循环流动，进气扇14产生的风通过通风管道21和出风喇叭口22，并通过通水管格栅8使风的温度下降然后在进入柜体2内对内部工作部分进行降温，提高降温效率和降温效果，进气扇14抽入的风经过塑性防尘滤板15进行防尘，使用一段时间后塑性防尘滤板15上附着的灰尘影响使用效果，此时开启收卷19将塑性防尘滤板15向除尘箱17中收，并在收的过程中开启震动电机18使得振动板182对塑性防尘滤板15进行振动除尘，灰尘除去掉入到排尘抽屉20进行收取在后续进行排出，保证塑性防尘滤板15的防尘效果。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种新型变频器，其特征在于：包括底座(1)、高度调整部、柜体(2)、顶部防护(3)、封闭扣装槽(4)、加强降温结构、移动安装板(9)、元件部定位结构、散热窗口(13)、进气扇(14)、塑性防尘滤板(15)、除尘部、通风管道(21)和出风喇叭口(22)；所述底座(1)底部设置有高度调整部；所述底座(1)上安装柜体(2)；所述柜体(2)上部安装顶部防护(3)；所述柜体(2)前侧开有封闭扣装槽(4)；所述封闭扣装槽(4)中配合安装封板对柜体(2)进行封闭；所述柜体(2)上部设置有加强降温结构；所述柜体(2)内下面开有槽并在其中配合放置移动安装板(9)；所述移动安装板(9)上对电子元件进行安装，其位置由元件部定位结构进行固定；所述柜体(2)左右侧均开有散热窗口(13)并在其中靠内侧安装进气扇(14)；所述进气扇(14)外侧活动设置有塑性防尘滤板(15)；所述塑性防尘滤板(15)的位置由除尘部进行调节；所述柜体(2)内部侧壁上具有封闭的通风管道(21)，其一端连通进气扇(14)处，另一端位于柜体(2)内顶部并且出口朝下；所述通风管道(21)出口处接有出风喇叭口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型变频器，其特征在于：所述加强降温结构包括水箱(5)、进水阀口(6)、回水冷却箱(7)和通水管格栅(8)；所述柜体(2)外部上顶面分别安装有水箱(5)和回水冷却箱(7)，水箱(5)和回水冷却箱(7)内部均设置有泵体，水箱(5)和回水冷却箱(7)之间通过管道连通；所述水箱(5)输出管道连通至通水管格栅(8)；所述通水管格栅(8)处于出风喇叭口(22)下侧；所述通水管格栅(8)后方通过管道连通至回水冷却箱(7)；所述通水管格栅(8)为玻璃材质。

3.根据权利要求1所述的一种新型变频器，其特征在于：所述元件部定位结构包括调节轴(10)、六角槽(11)、齿板(111)、齿轮(112)和定位旋钮(12)；所述调节轴(10)与柜体(2)螺纹配合，调节轴(10)伸入至柜体(2)内，并且其伸入内部侧的端部固定齿轮(112)；所述调节轴(10)外端面开有六角槽(11)；所述齿板(111)在柜体(2)内部与齿轮(112)啮合；所述定位旋钮(12)固定在调节轴(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种新型变频器，其特征在于：所述除尘部包括转向轴(151)、连接绳(152)、复位弹簧(16)、除尘箱(17)、振动电机(18)、振动输出轴(181)、振动板(182)、收卷机(19)和排尘抽屉(20)；所述塑性防尘滤板(15)上部位于柜体(2)侧壁内通过转向轴(151)转向伸至除尘箱(17)中；所述除尘箱(17)安装在柜体(2)外侧壁；所述塑性防尘滤板(15)一端通过连接绳(152)与除尘箱(17)前侧的收卷机(19)连接，另一端通过复位弹簧(16)与散热窗口(13)下面所开槽内连接；所述除尘箱(17)上安装振动电机(18)；所述振动电机(18)的振动输出轴(181)端部安装振动板(182)，振动板(182)设置于除尘箱(17)内部，并且其位置处于塑性防尘滤板(15)的上方；所述除尘箱(17)外侧靠下伸入排尘抽屉(20)。

5.根据权利要求1所述的一种新型变频器，其特征在于：所述高度调整部包括底板(101)、液压升降柱(102)、托板(103)和液压开关组(104)；所述底座(1)下方具有底板(101)；所述底板(101)上安装液压升降柱(102)；所述液压升降柱(102)顶部具有托板(103)并与底座(1)下面相连接；所述底板(101)上还安装有液压开关组(104)。

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