CN216389404U - 一种防止废气扩散的积液瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防止废气扩散的积液瓶，包括石英瓶体，所述石英瓶体外围螺旋设置有若干圈一端与石英瓶体内部连通的冷凝管，所述石英瓶体顶部突出式设置有瓶口，所述冷凝管与石英瓶体贯通的连通孔位于瓶身高度的上半部分，本实用新型的冷凝管与石英瓶体连通的连通孔位置位于瓶体的上部，且在冷凝管的直管段设置辅助冷凝管，保证了石英瓶体内部的液体不会发生倒灌现象，同时防止冷凝管过热导致冷凝失效的问题，进而保证了整套设备的正常运转。

Description

一种防止废气扩散的积液瓶

技术领域

本实用新型涉及光伏生产装置技术领域，具体为一种防止废气扩散的积液瓶。

背景技术

现有技术中申请号为“CN201120133437.4”的一种石英冷凝瓶，其包括石英瓶体和设置在石英瓶体外周用于通冷凝液的冷凝管，所述石英瓶体具有位于顶部的瓶口，所述石英冷凝瓶还包括水平设置在石英瓶体内的筛板，石英瓶体在位于筛板下方的位置上开设有排液口，在所瓶口和排液口处分别设有第一螺纹接头和第二螺纹接头，上述石英瓶体除了瓶口外还设有位于筛板下方的排液口，如此，非常利用清洗时排液，瓶体清洗容易；另外，瓶口、排液口与瓶塞或其它部件采取螺纹接头相连接，密封性能好，化学品不易泄露，安全性较好。

但是上述该石英冷凝瓶在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置的冷凝管与瓶身接口位于石英瓶的底部位置，由于冷凝瓶连接的光伏生产设备需要在负压工艺状态下运行，当工艺结束后炉管内要恢复常压状态，在此过程中，瓶内的积液若漫过冷凝管，则会造成积液倒灌现象，倒灌的积液会造成炉体的腐蚀；2、上述装置仅仅通过石英瓶和冷凝管与空气接触从而实现热交换，然而由于从炉管内抽出的气体温度高达800℃，当石英瓶和冷凝管温度升高后无法及时发散，则后续的雾状偏磷酸等化学气体无法有效进行冷凝，当气体通过瓶口排出进入滤芯后，会造成滤芯堵塞，此外未完全冷凝的雾状偏磷酸气体隔膜泵抽到泵体内，会造成化学隔膜泵的腐蚀，进而造成抽力异常或泵体损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止废气扩散的积液瓶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止废气扩散的积液瓶，包括石英瓶体，所述石英瓶体外围螺旋设置有若干圈一端与石英瓶体内部连通的冷凝管，所述石英瓶体顶部突出式设置有瓶口，所述冷凝管与石英瓶体贯通的连通孔位于瓶身高度的上半部分。

优选的，所述冷凝管在石英瓶体外围螺旋设置有两圈。

优选的，所述冷凝管远离连通孔一端为向下倾斜的直管段，所述直管段外围螺纹套接有辅助冷凝管，所述辅助冷凝管的进液端与循环泵连通，所述辅助冷凝管的出液端与冷却池连通。

优选的，所述石英瓶体底部还设置有出液口，所述出液口上活动设置有密封阀。

优选的，所述直管段的前端及瓶口上部均套设有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的冷凝管与石英瓶体连通的连通孔位置位于瓶体的上部，进而保证了瓶体内部冷凝液体在积聚至一定量后仍然无法漫过连通孔，从而保证了当炉体内部恢复常压状态时，石英瓶体内部的液体不会发生倒灌现象，有效防止冷凝液回流造成的炉体腐蚀状况；

2、本实用新型通过在直管段设置辅助冷凝管，当石英瓶体和冷凝管被持续加热而无法及时疏散后，通过向辅助冷凝管内注入循环冷却液，从而能够将冷凝管上的热量及时疏散，防止冷凝管过热导致冷凝失效的问题，进而防止雾状偏磷酸气体排出导致滤芯堵塞和化学隔膜泵的损伤等问题。

本实用新型的冷凝管与石英瓶体连通的连通孔位置位于瓶体的上部，且在冷凝管的直管段设置辅助冷凝管，保证了石英瓶体内部的液体不会发生倒灌现象，同时防止冷凝管过热导致冷凝失效的问题，进而保证了整套设备的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型的整体结构俯视示意图。

图中：1石英瓶体、2冷凝管、3瓶口、4连通孔、5直管段、6出液口、7密封阀、8密封塞、9辅助冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种防止废气扩散的积液瓶，包括石英瓶体1，石英瓶体1外围螺旋设置有若干圈一端与石英瓶体1内部连通的冷凝管2，石英瓶体1顶部突出式设置有瓶口3，冷凝管2与石英瓶体1贯通的连通孔4位于瓶身高度的上半部分。

在该实施例中，石英瓶体1用于承载冷凝的液态化学物质，气体在冷凝管2内部流动过程中温度降低从而由雾化状态转变为液态，冷凝后的气体通过瓶口3排出，本实用新型冷凝管2与石英瓶体1的连通孔4设置于瓶身高度的上半部分，通过该种设置，有效保证了液态化学物质液面始终处于连通孔4下方，由于该石英瓶体1需要与负压状态的炉体连通，若连通孔4处于液面一下，则会导致液体倒灌的状况，从而对炉体造成损伤，进一步的，设置有两圈冷凝管2即可进行良好的冷凝散热作用，多余三圈冷凝管的设置从而限制了连通孔4的高度，不利于防止内部化学溶液倒灌。

实施例二：

在该实施例中，冷凝管2远离连通孔4一端为向下倾斜的直管段5，直管段5外围螺纹套接有辅助冷凝管9，辅助冷凝管9的进液端与循环泵连通，辅助冷凝管9的出液端与冷却池连通，由于冷凝管2圈数的缩短，若冷凝管2内遭遇连续的雾化偏磷酸气体排放，冷凝管2及石英瓶体1会被即热，如若温度高至一定限制，则会影响雾化偏磷酸气体的正常冷凝，而雾化的偏磷酸气体由于无法及时凝结从而通过瓶口3位置排出，进而可能造成滤芯堵塞和化学隔膜泵的损伤等问题，因此通过在直管段5设置辅助冷凝管9，即可及时将直管段5的热量及时发散，保证了高温雾化偏磷酸气体能够有效进行液化冷凝，辅助冷凝管9可连续性工作，也可通过设置在冷凝管2外的电子温度计进行温度监控，当温度高于一定限制后，通过PLC控制循环泵工作，从而实现温度的及时发散。

实施例三：

在该实施例中，石英瓶体1底部还设置有出液口6，出液口6上活动设置有密封阀7，通过出液口6和密封阀7的设置，当石英瓶体1内部溶液积聚到一定高度后，通过打开密封阀7从而及时将内部的化学溶液向外部排放，进一步简化了液体的清理流程，同时，密封阀7的设置，保证了石英瓶体1内部的气密性，防止石英瓶体1内部出现漏气的状况，此外，在直管段5的前端和瓶口3处设置密封塞，能够进一步保证石英瓶体1内部的气密性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止废气扩散的积液瓶，包括石英瓶体(1)，所述石英瓶体(1)外围螺旋设置有若干圈一端与石英瓶体(1)内部连通的冷凝管(2)，所述石英瓶体(1)顶部突出式设置有瓶口(3)，其特征在于：所述冷凝管(2)与石英瓶体(1)贯通的连通孔(4)位于瓶身高度的上半部分。

2.根据权利要求1所述的一种防止废气扩散的积液瓶，其特征在于：所述冷凝管(2)在石英瓶体(1)外围螺旋设置有两圈。

3.根据权利要求2所述的一种防止废气扩散的积液瓶，其特征在于：所述冷凝管(2)远离连通孔(4)一端为向下倾斜的直管段(5)，所述直管段(5)外围螺纹套接有辅助冷凝管(9)，所述辅助冷凝管(9)的进液端与循环泵连通，所述辅助冷凝管(9)的出液端与冷却池连通。

4.根据权利要求3所述的一种防止废气扩散的积液瓶，其特征在于：所述石英瓶体(1)底部还设置有出液口(6)，所述出液口(6)上活动设置有密封阀(7)。

5.根据权利要求4所述的一种防止废气扩散的积液瓶，其特征在于：所述直管段(5)的前端及瓶口(3)上部均套设有密封塞(8)。

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