CN216385624U - 一种新型垂直偏差检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型垂直偏差检测装置，包括底板，所述底板的顶部开设有通槽，所述通槽的一侧壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的自由端贯穿通槽的另一侧壁并延伸至底板的外部焊接安装有调节旋钮，底板一端通过转动轴转动安装有活动板，通槽的表面螺纹安装有活动块。该新型垂直偏差检测装置，通过转动调节旋钮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与活动块啮合，进而实现活动块横向移动，通过活动块横向移动进而带动连接杆移动，通过连接杆推动活动板以底板的一端为转点转动，使得活动板的一侧与竖直的墙体表面接触，通过活动块转动带动固定板转动进而带动指针转动，通过指针与测量板和刻度线相对应，从而便于读数，进而实现对垂直偏差角度进行测量。

Description

一种新型垂直偏差检测装置

技术领域

本实用新型涉及垂直偏差检测技术领域，尤其涉及一种新型垂直偏差检测装置。

背景技术

随着我国经济社会的发展，我国的建筑物数量也随之增多，建筑物在建造的过程中需要对建筑物本身的垂直度进行检测，减少建筑物在建造过程中发生偏移的情况。

在工程施工中或有些固定的建筑物中，急需知晓诸如柱，桩，墩，壁，井等是否处于垂直状态，如不垂直，偏差角是多少，向哪个方位偏离，现有的大多数采用铅块和棉线进行垂直度的测量，使用过程中棉线较易发生损坏，影响了使用的便利性，且现有的检测方式无法对偏差角度进行测量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型垂直偏差检测装置，解决了现有的多采用铅块和棉线进行垂直度进行测量较易损坏且无法对偏差角度进行测量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型垂直偏差检测装置，包括底板，所述底板的顶部开设有通槽，所述通槽的一侧壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的自由端贯穿通槽的另一侧壁并延伸至底板的外部焊接安装有调节旋钮，所述底板一端通过转动轴转动安装有活动板，所述通槽的表面螺纹安装有活动块，所述活动块的顶部铰接安装有连接杆，所述连接杆的自由端与活动板的一侧壁呈铰接安装设置，所述活动板的一侧壁开设有腔体，所述腔体的底部焊接安装有固定板，所述固定板的前侧壁焊接安装有指针，所述腔体的底部焊接安装有测量板，所述测量板的前侧壁开设有刻度线。

优选的，所述调节旋钮的表面开设有防滑花纹，进而便于使用者转动调节旋钮。

优选的，所述活动块与通槽相匹配，且活动块与通槽呈滑动安装设置，便于对活动块进行限位。

优选的，所述固定板呈T形，且固定板与腔体的底部呈垂直设置，便于带动指针转动。

优选的，所述测量板与指针的数量均有两组且呈对称设置，所述测量板呈半圆形。

优选的，所述测量板采用透明材料制成，且测量板的表面均匀等距的设置有刻度线，便于对垂直偏差的角度进行测量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型垂直偏差检测装置，通过转动调节旋钮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与活动块啮合，进而实现活动块横向移动，通过活动块横向移动进而带动连接杆移动，通过连接杆推动活动板以底板的一端为转点转动，使得活动板的一侧与竖直的墙体表面接触，通过活动块转动带动固定板转动进而带动指针转动，通过指针与测量板和刻度线相对应，从而便于读数，进而实现对垂直偏差角度进行测量。

附图说明

图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型A部放大图的结构示意图。

图中：1底板、2通槽、3螺纹杆、4调节旋钮、5活动板、6活动块、7连接杆、8腔体、9固定板、10指针、11测量板、12刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种新型垂直偏差检测装置，包括底板1，所述底板1的顶部开设有通槽2，所述通槽2的一侧壁转动安装有螺纹杆3，所述螺纹杆3的自由端贯穿通槽2的另一侧壁并延伸至底板1的外部焊接安装有调节旋钮4，所述调节旋钮4的表面开设有防滑花纹，进而便于使用者转动调节旋钮4，所述底板1一端通过转动轴转动安装有活动板5，所述通槽2 的表面螺纹安装有活动块6，所述活动块6与通槽2相匹配，且活动块6与通槽2呈滑动安装设置，便于对活动块6进行限位，所述活动块6的顶部铰接安装有连接杆7，所述连接杆7的自由端与活动板5 的一侧壁呈铰接安装设置，所述活动板5的一侧壁开设有腔体8，所述腔体8的底部焊接安装有固定板9，所述固定板9呈T形，且固定板9与腔体8的底部呈垂直设置，便于带动指针10转动，所述固定板9的前侧壁焊接安装有指针10，所述腔体8的底部焊接安装有测量板11，所述测量板11的前侧壁开设有刻度线12，所述测量板11 与指针10的数量均有两组且呈对称设置，所述测量板11呈半圆形，所述测量板11采用透明材料制成，且测量板11的表面均匀等距的设置有刻度线12，便于对垂直偏差的角度进行测量，通过转动调节旋钮4带动螺纹杆3转动，通过螺纹杆3与活动块6啮合，进而实现活动块6横向移动，通过活动块6横向移动进而带动连接杆7移动，通过连接杆7推动活动板5以底板1的一端为转点转动，使得活动板5 的一侧与竖直的墙体表面接触，通过活动块6转动带动固定板9转动进而带动指针10转动，通过指针10与测量板11和刻度线12相对应，从而便于读数，进而实现对垂直偏差角度进行测量。

在使用时：将底板1放置在地面上，通过转动调节旋钮4带动螺纹杆3转动，通过螺纹杆3与活动块6啮合，进而实现活动块6横向移动，通过活动块6横向移动进而带动连接杆7移动，通过连接杆7 推动活动板5以底板1的一端为转点转动，使得活动板5的一侧与竖直的墙体表面接触，通过活动块6转动带动固定板9转动进而带动指针10转动，通过指针10与测量板11和刻度线12相对应，从而便于读数，进而实现对垂直偏差角度进行测量。

综上所述，该新型垂直偏差检测装置，通过转动调节旋钮4带动螺纹杆3转动，通过螺纹杆3与活动块6啮合，进而实现活动块6横向移动，通过活动块6横向移动进而带动连接杆7移动，通过连接杆 7推动活动板5以底板1的一端为转点转动，使得活动板5的一侧与竖直的墙体表面接触，通过活动块6转动带动固定板9转动进而带动指针10转动，通过指针10与测量板11和刻度线12相对应，从而便于读数，进而实现对垂直偏差角度进行测量，解决了现有的多采用铅块和棉线进行垂直度进行测量较易损坏且无法对偏差角度进行测量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型垂直偏差检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有通槽(2)，所述通槽(2)的一侧壁转动安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的自由端贯穿通槽(2)的另一侧壁并延伸至底板(1)的外部焊接安装有调节旋钮(4)，所述底板(1)一端通过转动轴转动安装有活动板(5)，所述通槽(2)的表面螺纹安装有活动块(6)，所述活动块(6)的顶部铰接安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的自由端与活动板(5)的一侧壁呈铰接安装设置，所述活动板(5)的一侧壁开设有腔体(8)，所述腔体(8)的底部焊接安装有固定板(9)，所述固定板(9)的前侧壁焊接安装有指针(10)，所述腔体(8)的底部焊接安装有测量板(11)，所述测量板(11)的前侧壁开设有刻度线(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型垂直偏差检测装置，其特征在于，所述调节旋钮(4)的表面开设有防滑花纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型垂直偏差检测装置，其特征在于，所述活动块(6)与通槽(2)相匹配，且活动块(6)与通槽(2)呈滑动安装设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型垂直偏差检测装置，其特征在于，所述固定板(9)呈T形，且固定板(9)与腔体(8)的底部呈垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型垂直偏差检测装置，其特征在于，所述测量板(11)与指针(10)的数量均有两组且呈对称设置，所述测量板(11)呈半圆形。

6.根据权利要求1所述的一种新型垂直偏差检测装置，其特征在于，所述测量板(11)采用透明材料制成，且测量板(11)的表面均匀等距的设置有刻度线(12)。

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