CN216383626U - 一种调压箱低压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气检测设备技术领域,具体为一种调压箱低压检测装置,包括内部带有气流通道的连接杆,连接杆的前端设有与气流通道连通的连接头,连接头的后部设有开关阀,连接杆为多边形的杆状结构,连接杆平面的侧壁上或连接杆的后端设有与气流通道连通的测压接口,测压接口处设有压力检测装置;本实用新型的有益技术效果是:1、维修人员在检修燃气调压器时能够直观的看到低压段的天然气压力;2、通过远传装置将压力值回传到后台终端,方便维修人员掌握燃气调压器的使用状态;3、多边形的连接杆,方便维修人员使用扳手等工具对其进行安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气检测设备技术领域,具体为一种调压箱低压检测装置。
背景技术
燃气调压器又叫减压阀,是燃气管道上的一种特殊的阀门,通常被安装在户外的调压箱内。如图10所示,燃气调压器一般包括在两侧与燃气管道连接的调压器腔体,调压器腔体包括高压管道和低压管道,高压管道与低压管道之间通过阀口连通,高压管道底部设有与阀口位置相对应的切断阀安装口,低压管道顶部设有调压器。
无论燃气的流量和上游燃气管道压力如何变化,燃气调压器通过自动改变经过阀门的燃气流量,不仅能够将上游燃气压力减低到一个稳定的下游压力,还能在调压器发生故障时限制下游压力在安全范围内。
燃气公司的维修人员对燃气调压器的调压功能进行检修的过程中,会对低压段进行压力检测,现有技术中,常使用U型压力计连接燃气调压器低压段外侧的测压嘴进行测压,测压不够直观,另外由于燃气压力较大,U型压力计的体积也较大,调压箱空间有限,在使用时只能外接,因此也存在携带不便的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是一种调压箱低压检测装置,它能够帮助维修人员实时获取低压段的压力值的特点。
为实现上述目的,提出以下技术方案:
一种调压箱低压检测装置,包括内部带有气流通道的连接杆,连接杆的前端设有与气流通道连通的连接头,连接头的后部设有开关阀,连接杆为多边形的杆状结构,连接杆平面的侧壁上或连接杆的后端设有与气流通道连通的测压接口,测压接口处设有压力检测装置。
较优的,连接杆上还设有臭浓度检测接口,臭浓度检测接口处安装有臭浓度检测器。
较优的,压力检测装置为压力表或压力远传装置。
较优的,测压接口包括第一接口和第二接口,第一接口处安装有压力表,第二接口处安装有压力变送器。
较优的,还包括有第三接口,第三接口处安装有带有阀门的测压嘴。
较优的,连接杆为三角形、方形、五边形或六边形的杆状结构。
本实用新型的工作原理及使用原理在于:直接将本方案中的连接头与调压器低压段外侧的接口连接,在使用时通过打开开关阀,使低压段的天然气进入气流通道内,此时低压段内部的天然气压力与气流通道内的压力相同,因此压力检测装置能够实时检测出低压段的天然气压力。将本方案中的检测装置与燃气调压器一同放置在调压箱内,维修工人在检修的过程中,能够直接通过压力检测装置检测出低压段的天然气压力。
本实用新型的有益技术效果是:1、维修人员在检修燃气调压器时能够直观的看到低压段的天然气压力;2、通过远传装置将压力值回传到后台终端,方便维修人员掌握燃气调压器的使用状态;3、多边形的连接杆,方便维修人员使用扳手等工具对其进行安装和拆卸。
附图说明
附图1为本实用新型中连接杆的一种结构示意图。
附图2为图1的另一视角的结构示意图。
附图3为本实用新型调压箱低压检测装置的一种结构示意图。
附图4为图3的另一视角的结构示意图。
附图5为图3的侧视视角的结构示意图。
附图6为本实用新型中连接杆的另一种结构示意图。
附图7为本实用新型调压箱低压检测装置的另一种结构示意图。
附图8为图7的侧视视角的结构示意图。
附图9为本实用新型中连接杆的第三种结构示意图。
附图10为现有技术中燃气调压器的结构原理图。
图中:1、连接杆;2、连接头;3、开关阀;4、第一接口;5、第二接口;6、臭浓度检测接口;7、臭浓度检测器;8、压力表;9、压力变送器;10、第三接口;11、测压嘴;12、高压段;13、低压段;14、阀口;15、调压器;16、切断阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种调压箱低压检测装置进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种调压箱低压检测装置,包括内部带有气流通道的连接杆1,连接杆1的前端设有与气流通道连通的连接头2,连接头2的后部设有开关阀3,连接杆1为多边形的杆状结构,连接杆1平面的侧壁上或连接杆1的后端设有与气流通道连通的测压接口,测压接口处设有压力检测装置。
在户外的调压箱由于尺寸规格限制,例如楼栋式调压箱,内部安装空间有限,不能将U型压力计安装在里面,而本装置占用空间小,能够直接安装在调压箱内,可将本方案中的连接头2与调压器的低压段13外侧的接口螺纹连接,在使用时,通过打开开关阀3,使低压段13的天然气进入气流通道内,此时低压段13内部的天然气压力与气流通道内的压力相同,因此压力检测装置能够实时检测出低压段13的天然气压力。维修工人在检修的过程中,能够直接通过压力检测装置检测出低压段13的天然气压力。
测压接口位于连接杆1平面的侧壁上或后端而非多边形的棱角上,能够保证压力检测装置与连接杆1之间的连接密封性,另外多边形的连接杆1,方便维修人员使用扳手等工具对其进行安装和拆卸。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,测压接口位于连接杆1平面的侧壁上,如图9所示,测压接口位于连接杆1的后端。
在本具体实施例中,连接头2与连接杆1之间通过螺纹连接,在其它实施例中,也可以采用一体连接。连接头2后部的侧壁上钻有安装开关阀3的螺孔,开关阀3通过螺纹安装在连接头2侧壁的螺孔上。测压接口是通过冲压钻并攻丝后制成的螺孔,压力检测装置与测压接口通过螺纹连接。
较优的,连接杆1上还设有臭浓度检测接口6,臭浓度检测接口6处安装有臭浓度检测器7。在天然气中常会加入浓度很低的加臭剂,使其有一种特殊的警示性臭味,以便泄露的燃气在达到其爆炸下限5%或者达到对人体允许的有害浓度时即被察觉。通过臭浓度检测器7能够将加臭剂的浓度数据反馈到后台终端处,帮助维修人员实时检测到低压段13天然气中加臭剂的浓度,在本具体实施例中,臭浓度检测器7的型号为但不限于AKRT-FSG型恶臭气体检测仪。
较优的,压力检测装置为压力表8或压力远传装置。压力表8和压力远传装置均用于实时检测低压段13的天然气压力情况,其中,压力表8可以为带有远传功能的压力表8也可以为普通的压力表8;压力远传装置可以为压力变送器9。通过压力远传装置将低压段天然气的压力值回传到后台终端,方便维修人员掌握燃气调压器的使用状态,若发现低压段的压力值与设定不符,则可以派出维修人员前去检修调压器。
较优的,测压接口包括第一接口4和第二接口5,第一接口4处安装有压力表8,第二接口5处安装有压力变送器9。第一接口4和第二接口5均是通过冲压钻并攻丝后制成的螺孔,压力表8与第一接口4螺纹连接,压力变送器9与第二接口5螺纹连接。此时,压力表8可以为普通的压力表8,方便维修人员打开调压箱后能够直观看到低压段13的天然气压力,而压力变送器9则能够将低压段13的压力实时反馈到后台终端。在本具体实施例中,压力表8为普通的膜盒压力表8,压力变送器9的型号为但不限于JC-1000HSM天然气压力变送器9;后台终端可以为电脑端,也可以为燃气中枢站的操作平台。
较优的,如图3、图5、图7、图8所示,还包括有第三接口10,第三接口10处安装有带有阀门的测压嘴11。第三接口10是通过冲压钻并攻丝后制成的螺孔,测压嘴11与第三接口10通过螺纹连接。维修人员在检修时,通过U型压力计连接该处的测压嘴11也能够获得低压段13天然气的压力,方便校准压力表8、放空(打开测压嘴,直接排放或者连接放空管排放混合有空气的天然气直到浓度符合入户要求)或者作为备用测量端。在正常状态下,测压嘴11上的阀门处于关闭状态,当需要从该处进行测压或放空时再打开。
较优的,连接杆1为三角形、方形、五边形或六边形的杆状结构。多边形的连接杆1,方便维修人员使用扳手、钳子等工具对其进行安装和拆卸。在本具体实施例中,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,连接杆1为六边形的杆状结构,便于采用常见的扳手进行安装或者拆卸。
Claims (8)
1.一种调压箱低压检测装置,其特征在于,包括内部带有气流通道的连接杆(1),连接杆(1)的前端设有与气流通道连通的连接头(2),连接头(2)的后部设有开关阀(3),连接杆(1)为多边形的杆状结构,连接杆(1)平面的侧壁上或连接杆(1)的后端设有与气流通道连通的测压接口,测压接口处设有压力检测装置。
2.如权利要求1所述的调压箱低压检测装置,其特征在于,连接杆(1)上还设有臭浓度检测接口(6),臭浓度检测接口(6)处设有臭浓度检测器(7)。
3.如权利要求1或2所述的调压箱低压检测装置,其特征在于,压力检测装置为压力表(8)或压力远传装置。
4.如权利要求1或2所述的调压箱低压检测装置,其特征在于,测压接口包括第一接口(4)和第二接口(5),第一接口(4)处安装有压力表(8),第二接口(5)处安装有压力变送器(9)。
5.如权利要求4所述的调压箱低压检测装置,其特征在于,还包括有第三接口(10),第三接口(10)处安装有带有阀门的测压嘴(11)。
6.如权利要求1、2或5所述的调压箱低压检测装置,其特征在于,连接杆(1)为三角形、方形、五边形或六边形的杆状结构。
7.如权利要求3所述的调压箱低压检测装置,其特征在于,连接杆(1)为三角形、方形、五边形或六边形的杆状结构。
8.如权利要求4所述的调压箱低压检测装置,其特征在于,连接杆(1)为三角形、方形、五边形或六边形的杆状结构。
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