CN216383620U - 一种智能玻璃钢复合顶管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能玻璃钢复合顶管，包括复合顶管本体，所述复合顶管本体包括玻璃钢层，所述玻璃钢层内侧设有内衬套，所述玻璃钢层由内向外依次设有缓冲层和防腐蚀层，所述缓冲层为泡沫层，所述防腐蚀层为聚四氟乙烯层；所述复合顶管本体内设有用于检测复合顶管内污染物情况的检测装置。本实用新型的智能玻璃钢复合顶管结构简单，使用方便，通过在复合顶管本体内设置检测装置，可以对复合顶管本体内的PH值、COD、氨氮值、余氯值、温度和流量进行实时监测，无需人工亲自进入到管道内进行测量，提高了工作效率。

Description

一种智能玻璃钢复合顶管

技术领域

本实用新型涉及复合管技术领域，具体涉及一种智能玻璃钢复合顶管。

背景技术

玻璃钢顶管是一种给排水领域中，新开发出的管道产品，可以在不开挖地面的情况下，完成地下管道的施工安装，它能够直接穿越公路、铁道、江河、地面建筑物；

目前常用的玻璃钢顶管还无法对管道内污染物的进行监测。

基于上述情况，本实用新型提出了一种智能玻璃钢复合顶管，可有效解决以上一种或多种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能玻璃钢复合顶管。本实用新型的智能玻璃钢复合顶管结构简单，使用方便，通过在复合顶管本体内设置检测装置，可以对复合顶管本体内的PH值、COD、氨氮值、余氯值、温度和流量进行实时监测，无需人工亲自进入到管道内进行测量，提高了工作效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种智能玻璃钢复合顶管，包括复合顶管本体，所述复合顶管本体包括玻璃钢层，所述玻璃钢层内侧设有内衬套，所述玻璃钢层由内向外依次设有缓冲层和防腐蚀层，所述缓冲层为泡沫层，所述防腐蚀层为聚四氟乙烯层；

所述复合顶管本体内设有用于检测复合顶管内污染物情况的检测装置。

本实用新型的目的在于提供一种智能玻璃钢复合顶管。本实用新型的智能玻璃钢复合顶管结构简单，使用方便，通过在复合顶管本体内设置检测装置，可以对复合顶管本体内的PH值、COD、氨氮值、余氯值、温度和流量进行实时监测，无需人工亲自进入到管道内进行测量，提高了工作效率。

优选的，所述聚四氟乙烯层外侧设有镀锌层。

优选的，所述检测装置包括污水检测模块、报警模块和控制模块，所述污水检测模块和报警模块均与控制模块电连接；

所述污水检测模块包括流量传感器、PH值监测仪、COD监测仪、温度传感器、氨氮值监测仪和余氯值监测仪，所述污水检测模块设于内衬套内壁的底部，所述报警模块和控制模块设于复合顶管本体外部。

优选的，所述检测装置包括蓝牙模块，所述蓝牙模块与控制模块电连接。

优选的，所述报警模块为声光报警器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的智能玻璃钢复合顶管结构简单，使用方便，通过在复合顶管本体内设置检测装置，可以对复合顶管本体内的PH值、COD、氨氮值、余氯值、温度和流量进行实时监测，无需人工亲自进入到管道内进行测量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型中所述流量传感器、PH值监测仪、COD监测仪、温度传感器、氨氮值监测仪和余氯值监测仪等技术特征(本实用新型的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供了一种智能玻璃钢复合顶管，包括复合顶管本体1，所述复合顶管本体1包括玻璃钢层11，所述玻璃钢层11内侧设有内衬套12，所述玻璃钢层11由内向外依次设有缓冲层13和防腐蚀层14，所述缓冲层13为泡沫层，所述防腐蚀层14为聚四氟乙烯层；

所述复合顶管本体1内设有用于检测复合顶管内污染物情况的检测装置。

实施例2：

如图1所示，本实用新型提供了一种智能玻璃钢复合顶管，包括复合顶管本体1，所述复合顶管本体1包括玻璃钢层11，所述玻璃钢层11内侧设有内衬套12，所述玻璃钢层11由内向外依次设有缓冲层13和防腐蚀层14，所述缓冲层13为泡沫层，所述防腐蚀层14为聚四氟乙烯层；泡沫层可以使得复合顶管具有抗击打的性能，对外界的受力进行缓冲，聚四氟乙烯层能够起到防腐蚀的作用。

所述复合顶管本体1内设有用于检测复合顶管内污染物情况的检测装置。

进一步地，在另一个实施例中，所述聚四氟乙烯层外侧设有镀锌层15。

设置镀锌层15可以进一步防止腐蚀。

进一步地，在另一个实施例中，所述检测装置包括污水检测模块、报警模块2和控制模块3，所述污水检测模块和报警模块2均与控制模块3电连接；

所述污水检测模块包括流量传感器41、PH值监测仪42、COD监测仪43、温度传感器44、氨氮值监测仪45和余氯值监测仪46，所述污水检测模块设于内衬套12内壁的底部，所述报警模块2和控制模块3设于复合顶管本体1外部。

流量传感器41可以检测污水的流量，PH值监测仪42可以检测污水的PH值，COD监测仪43可以检测污水的COD值，温度传感器44可以检测污水的温度，氨氮值监测仪45可以检测污水的氨氮值，余氯值监测仪46可以检测污水的余氯值。

进一步地，在另一个实施例中，所述检测装置包括蓝牙模块5，所述蓝牙模块5与控制模块3电连接。

蓝牙模块5可以与手机APP信号连接，产生信号传输，使得操作人员可以在手机上查看管道内污染物的信息。

进一步地，在另一个实施例中，所述报警模块2为声光报警器。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的智能玻璃钢复合顶管，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能玻璃钢复合顶管，其特征在于：包括复合顶管本体(1)，所述复合顶管本体(1)包括玻璃钢层(11)，所述玻璃钢层(11)内侧设有内衬套(12)，所述玻璃钢层(11)由内向外依次设有缓冲层(13)和防腐蚀层(14)，所述缓冲层(13)为泡沫层，所述防腐蚀层(14)为聚四氟乙烯层；

所述复合顶管本体(1)内设有用于检测复合顶管内污染物情况的检测装置。

2.根据权利要求1所述的智能玻璃钢复合顶管，其特征在于：所述聚四氟乙烯层外侧设有镀锌层(15)。

3.根据权利要求1所述的智能玻璃钢复合顶管，其特征在于：所述检测装置包括污水检测模块、报警模块(2)和控制模块(3)，所述污水检测模块和报警模块(2)均与控制模块(3)电连接；

所述污水检测模块包括流量传感器(41)、PH值监测仪(42)、COD监测仪(43)、温度传感器(44)、氨氮值监测仪(45)和余氯值监测仪(46)，所述污水检测模块设于内衬套(12)内壁的底部，所述报警模块(2)和控制模块(3)设于复合顶管本体(1)外部。

4.根据权利要求1所述的智能玻璃钢复合顶管，其特征在于：所述检测装置包括蓝牙模块(5)，所述蓝牙模块(5)与控制模块(3)电连接。

5.根据权利要求3所述的智能玻璃钢复合顶管，其特征在于：所述报警模块(2)为声光报警器。

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