CN216382546U - 量子能内胆防漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供暖装置技术领域，提供量子能内胆防漏装置，包括密封圈主体和对接连接圈，密封圈主体顶部的外侧设置有对接连接圈，密封圈主体的底部设置有耐磨结构，密封圈主体底部的外侧均设置有固定结构，密封圈主体的内部设置有辅助结构，辅助结构包括内置腔、第一支撑圈和第二支撑圈，内置腔开设于密封圈主体的内部，内置腔的内部设置有第一支撑圈，第一支撑圈的一侧设置有第二支撑圈。本实用新型通过设置有辅助结构，使用第一支撑圈与第二支撑圈能够对于密封圈主体起到辅助支撑的作用，能够一定程度的保证密封圈主体的外形不会轻易发生变形，一定程度的解决了因密封圈主体出现变形影响其密封效果的问题。

Description

量子能内胆防漏装置

技术领域

本实用新型涉及供暖装置技术领域，特别涉及量子能内胆防漏装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，供暖装置得到了蓬勃的发展，它是使人们生活或进行生产的空间保持在适宜的热状态而设置的供热设施，此类供暖装置由多种零件组成，量子能内胆便是此类供暖装置的零件之一，为保证外接管道与量子内胆的对接管连接后不会因密封性较差出现漏水的问题，就需要使用此类防漏装置。

现今市场上的此类防漏装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类防漏装置在使用时，常因缺乏对该装置的辅助支撑，在长时间使用该防漏装置时，可能会因其出现变形影响其密封效果，因此需对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供量子能内胆防漏装置，用以解决现有的量子能内胆防漏装置缺乏对该装置的辅助支撑的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：量子能内胆防漏装置，包括密封圈主体和对接连接圈，所述密封圈主体顶部的外侧设置有对接连接圈；

所述密封圈主体的底部设置有耐磨结构；

所述密封圈主体底部的外侧均设置有固定结构，所述密封圈主体的内部设置有辅助结构。

优选的，所述辅助结构包括内置腔、第一支撑圈和第二支撑圈，所述内置腔开设于密封圈主体的内部，所述内置腔的内部设置有第一支撑圈，所述第一支撑圈的一侧设置有第二支撑圈。第一支撑圈与第二支撑圈能够对于密封圈主体起到辅助支撑的作用，能够一定程度的保证密封圈主体的外形不会轻易发生变形。

优选的，所述第一支撑圈与第二支撑圈均设置有一组，所述第一支撑圈与第二支撑圈的横截面为环形设计。环形设计的第一支撑圈与第二支撑圈能够与密封圈主体的外形更加贴合。

优选的，所述耐磨结构包括基层、连接层和耐磨层，所述基层设置于密封圈主体的底部，所述基层的底部设置有连接层，所述连接层的底部设置有耐磨层。使用耐磨层具有的优异耐磨性能，能够一定程度的防止密封圈主体在长时间使用后，因与外接管接触被磨损的问题出现。

优选的，所述固定结构包括对接块、对接槽和橡胶圈，所述对接槽均开设于密封圈主体底部的外侧，所述对接槽的内部插设有对接块，且对接块的底部与对接管相连接，所述对接块的外侧设置有橡胶圈，且橡胶圈与对接槽的内壁相抵触。

优选的，所述对接块的外径小于对接槽的内径，所述对接块与对接槽构成卡合结构。卡合结构简单方便，使得密封圈主体的安装更便捷。

优选的，所述对接槽设置有八组，所述对接槽在密封圈主体底部的外侧呈环形分布。环形分布的对接槽内部均卡合有对接块，能够令密封圈主体的固定安装更加稳定。

(三)有益效果

本实用新型提供的量子能内胆防漏装置，其优点在于：通过设置有辅助结构，使用第一支撑圈与第二支撑圈能够对于密封圈主体起到辅助支撑的作用，能够一定程度的保证密封圈主体的外形不会轻易发生变形，一定程度的解决了因密封圈主体出现变形影响其密封效果的问题；

通过设置有耐磨结构，使用耐磨层具有的优异耐磨性能，其作用于密封圈主体的底部，能够一定程度的降低密封圈主体在长时间与对接管内壁接触，因摩擦导致密封圈主体受到磨损，影响其使用寿命的问题出现；

通过设置有固定结构，使用对接块与对接槽之间的卡合结构，通过卡合对接块与对接槽即可将密封圈主体安装于对接管的内部，便捷的卡合方便了密封圈主体的固定安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面三维结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的耐磨结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、密封圈主体；2、对接连接圈；3、辅助结构；301、内置腔；302、第一支撑圈；303、第二支撑圈；4、耐磨结构；401、基层；402、连接层；403、耐磨层；5、固定结构；501、对接块；502、对接槽；503、橡胶圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的量子能内胆防漏装置，包括密封圈主体1和对接连接圈2，密封圈主体1顶部的外侧设置有对接连接圈2，密封圈主体1的底部设置有耐磨结构4，密封圈主体1底部的外侧均设置有固定结构5，密封圈主体1的内部设置有辅助结构3。

辅助结构3包括内置腔301、第一支撑圈302和第二支撑圈303，内置腔301开设于密封圈主体1的内部，内置腔301的内部设置有第一支撑圈302，第一支撑圈302的一侧设置有第二支撑圈303。

第一支撑圈302与第二支撑圈303均设置有一组，第一支撑圈302与第二支撑圈303的横截面为环形设计。

使用该结构时，使用第一支撑圈302与第二支撑圈303能够对于密封圈主体1起到辅助支撑的作用，能够一定程度的保证密封圈主体1的外形不会轻易发生变形，一定程度的解决了因密封圈主体1出现变形影响其密封效果的问题，其中环形设计的第一支撑圈302与第二支撑圈303能够与密封圈主体1的外形更加贴合。

耐磨结构4包括基层401、连接层402和耐磨层403，基层401设置于密封圈主体1的底部，基层401的底部设置有连接层402，连接层402的底部设置有耐磨层403。

使用该结构时，使用耐磨层403具有的优异耐磨性能，其作用于密封圈主体1的底部，能够一定程度的降低密封圈主体1在长时间与对接管内壁接触，因摩擦导致密封圈主体1受到磨损，影响其使用寿命的问题出现。

固定结构5包括对接块501、对接槽502和橡胶圈503，对接槽502均开设于密封圈主体1底部的外侧，对接槽502的内部插设有对接块501，且对接块501的底部与对接管相连接，对接块501的外侧设置有橡胶圈503，且橡胶圈503与对接槽502的内壁相抵触。

对接块501的外径小于对接槽502的内径，对接块501与对接槽502构成卡合结构。

对接槽502设置有八组，对接槽502在密封圈主体1底部的外侧呈环形分布。

使用该结构时，使用对接块501与对接槽502之间的卡合结构，通过卡合对接块501与对接槽502即可将密封圈主体1安装于对接管的内部，便捷的卡合方便了密封圈主体1的固定安装，其中环形分布的对接槽502内部均卡合有对接块501，能够令密封圈主体1的固定安装更加稳定。

工作原理：使用时，首先，在将密封圈主体1安装于对接管的内部时，将其放入对接管内部，然后转动密封圈主体1带动其底部的对接槽502跟随转动，直至对接槽502的位置与对接管内部的对接块501位置对准即可停止，此时压动密封圈主体1令对接块501与对接槽502卡合即可完成密封圈主体1的安装工作，其中对接块501外侧的橡胶圈503能够令对接块501与对接槽502之间的卡合更加紧密，利用卡合结构进行密封圈主体1的安装，结构简单使得安装更加便捷；

其次，密封圈主体1底部与对接管不断接触，其底部的耐磨层403具有优异的耐磨性能，将其涂覆于密封圈主体1的底部能够一定程度的降低长时间使用密封圈主体1时，密封圈主体1因受到摩擦力的作用被磨损的问题，延长了其使用寿命；

最后，内置腔301内部的第一支撑圈302与第二支撑圈303能够对密封圈主体1起到稳定的支撑，能够一定程度的防止其在长时间使用时，发生变形等问题，使其能够保证其原有的外形，解决了因密封圈主体1外形发生变化影响其密封效果的问题，最终完成该量子能内胆防漏装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.量子能内胆防漏装置，包括密封圈主体(1)和对接连接圈(2)，其特征在于：所述密封圈主体(1)顶部的外侧设置有对接连接圈(2)；

所述密封圈主体(1)的底部设置有耐磨结构(4)；

所述密封圈主体(1)底部的外侧均设置有固定结构(5)，所述密封圈主体(1)的内部设置有辅助结构(3)。

2.根据权利要求1所述的量子能内胆防漏装置，其特征在于：所述辅助结构(3)包括内置腔(301)、第一支撑圈(302)和第二支撑圈(303)，所述内置腔(301)开设于密封圈主体(1)的内部，所述内置腔(301)的内部设置有第一支撑圈(302)，所述第一支撑圈(302)的一侧设置有第二支撑圈(303)。

3.根据权利要求2所述的量子能内胆防漏装置，其特征在于：所述第一支撑圈(302)与第二支撑圈(303)均设置有一组，所述第一支撑圈(302)与第二支撑圈(303)的横截面为环形设计。

4.根据权利要求1所述的量子能内胆防漏装置，其特征在于：所述耐磨结构(4)包括基层(401)、连接层(402)和耐磨层(403)，所述基层(401)设置于密封圈主体(1)的底部，所述基层(401)的底部设置有连接层(402)，所述连接层(402)的底部设置有耐磨层(403)。

5.根据权利要求1所述的量子能内胆防漏装置，其特征在于：所述固定结构(5)包括对接块(501)、对接槽(502)和橡胶圈(503)，所述对接槽(502)均开设于密封圈主体(1)底部的外侧，所述对接槽(502)的内部插设有对接块(501)，且对接块(501)的底部与对接管相连接，所述对接块(501)的外侧设置有橡胶圈(503)，且橡胶圈(503)与对接槽(502)的内壁相抵触。

6.根据权利要求5所述的量子能内胆防漏装置，其特征在于：所述对接块(501)的外径小于对接槽(502)的内径，所述对接块(501)与对接槽(502)构成卡合结构。

7.根据权利要求5所述的量子能内胆防漏装置，其特征在于：所述对接槽(502)设置有八组，所述对接槽(502)在密封圈主体(1)底部的外侧呈环形分布。

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