CN216380326U - 一种基于建筑工业化的预制楼梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于建筑工业化的预制楼梯,包括下支撑底板、上支撑底板、楼梯主体以及横向支撑杆,所述横向支撑杆的内侧设有支撑板,所述支撑板的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵,所述液压升降泵呈对称分布形式,所述液压升降泵的顶部设有液压升降杆。通过在楼梯的底部设有支撑圆盘,在针对该楼梯主体安装后,即可针对支撑板安装在横向支撑杆的内侧位置,利用液压升降泵和液压升降杆辅助支撑圆盘进行高低位置的调节,以便更好的将支撑圆盘贴合在楼梯主体的底部,其支撑圆盘可支撑在楼梯主体的底部,可起到支撑的作用,其支撑圆盘表面的防滑颗粒,可提升支撑圆盘在支撑时的稳定性,最后可针对支撑板进行安装和拆卸,应用时较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制楼梯技术领域,具体为一种基于建筑工业化的预制楼梯。
背景技术
建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯。高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具,但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。楼梯由连续梯级的梯段、平台和围护构件等组成。
现市面上的预制楼梯在使用时大多数都是存在以下问题:
1.传统的在针对该预制楼梯进行使用时,该预制楼梯本身的重量较重,随着承载时间不断的增加,缺少使用时的稳定性,缺少支撑力,如支撑力固定在楼梯的底部时,操作人员在针对楼梯进行安装时,增加了安装时的压力,同时也增加了楼梯本身的重量,使用时非常的不便捷;
2.传统的在针对该预制楼梯进行使用时,该预制楼梯的表面不具备防滑性,少量的楼梯防滑与楼梯形成一体,随着使用时间不断的增加,该防滑设备会存在损坏性,难以针对其进行更换,应用时较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于建筑工业化的预制楼梯,解决了现有传统的在针对该预制楼梯进行使用时,该预制楼梯本身的重量较重,随着承载时间不断的增加,缺少使用时的稳定性,缺少支撑力,如支撑力固定在楼梯的底部时,操作人员在针对楼梯进行安装时,增加了安装时的压力,同时也增加了楼梯本身的重量,使用时非常的不便捷;传统的在针对该预制楼梯进行使用时,该预制楼梯的表面不具备防滑性,少量的楼梯防滑与楼梯形成一体,随着使用时间不断的增加,该防滑设备会存在损坏性,难以针对其进行更换,应用时较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于建筑工业化的预制楼梯,包括下支撑底板、上支撑底板、楼梯主体以及横向支撑杆,所述横向支撑杆的内侧设有支撑板,所述支撑板的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵,所述液压升降泵呈对称分布形式,所述液压升降泵的顶部设有液压升降杆,所述液压升降杆的顶部设有支撑圆盘,所述支撑圆盘的顶部设有防滑颗粒,所述防滑颗粒呈平均分布形式,所述防滑颗粒以及支撑圆盘贴合在楼梯主体的底部。
优选的,所述楼梯主体的顶部设有防滑垫,所述防滑垫的底部设有固定块,所述楼梯主体的内部开设固定槽,所述固定块通过镶嵌的方式连接在固定槽的内部。
优选的,所述横向支撑杆的内部开设滑轨,所述支撑板的外部设有滑块,所述滑块通过活动的方式连接在滑轨的内部。
优选的,所述横向支撑杆的内侧设有固定板,所述固定板的内部开设插槽,所述支撑板外壁的右侧设有插块,所述插块通过插入的方式连接在插槽的内部。
优选的,所述楼梯主体的上端设有上支撑底板,所述楼梯主体的下端设有下支撑底板。
优选的,所述楼梯主体的底部通过焊接的方式连接竖向支撑杆,所述竖向支撑杆呈对称分布形式。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种基于建筑工业化的预制楼梯。具备以下有益效果:
(1)、该基于建筑工业化的预制楼梯,通过在楼梯的底部设有支撑圆盘,在针对该楼梯主体安装后,即可针对支撑板安装在横向支撑杆的内侧位置,利用液压升降泵和液压升降杆辅助支撑圆盘进行高低位置的调节,以便更好的将支撑圆盘贴合在楼梯主体的底部,其支撑圆盘可支撑在楼梯主体的底部,可起到支撑的作用,其支撑圆盘表面的防滑颗粒,可提升支撑圆盘在支撑时的稳定性,最后可针对支撑板进行安装和拆卸,从而提升使用时的便捷性,操作简单,应用时较为便捷;
(2)、该基于建筑工业化的预制楼梯,通过在楼梯主体的外部设有的防滑垫,在针对该楼梯主体进行使用时,该防滑垫可起到防滑的作用,随着使用时间不断的增加,该防护垫会出现磨损的现象,可将固定块与固定槽分离,方便将防滑垫整体拆卸下来,从而方便将其更换,更换后再次将固定块插入固定槽的内部,方便将其安装,其使用的方式存在一定的灵活性,使用时非常的便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型楼梯主体内部整体的结构示意图;
图3为本实用新型支撑板整体的结构示意图;
图4为本实用新型固定板内部整体的结构示意图。
图中,1、下支撑底板;2、上支撑底板;3、楼梯主体;4、竖向支撑杆;5、横向支撑杆;6、支撑板;7、固定板;8、防滑垫;9、固定块;10、固定槽;11、液压升降泵;12、液压升降杆;13、支撑圆盘;14、防滑颗粒;15、滑块;16、插块;17、插槽;18、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种基于建筑工业化的预制楼梯,包括下支撑底板1、上支撑底板2、楼梯主体3以及横向支撑杆5,所述横向支撑杆5的内侧设有支撑板6,所述支撑板6的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵11,所述液压升降泵11呈对称分布形式,所述液压升降泵11的顶部设有液压升降杆12,所述液压升降杆12的顶部设有支撑圆盘13,所述支撑圆盘13的顶部设有防滑颗粒14,所述防滑颗粒14呈平均分布形式,所述防滑颗粒14以及支撑圆盘13贴合在楼梯主体3的底部;
其中在针对该楼梯主体3安装后,即可针对支撑板6安装在横向支撑杆5的内侧位置,利用液压升降泵11和液压升降杆12辅助支撑圆盘13进行高低位置的调节,以便更好的将支撑圆盘13贴合在楼梯主体3的底部,其支撑圆盘13可支撑在楼梯主体3的底部,可起到支撑的作用,其支撑圆盘13表面的防滑颗粒14,可提升支撑圆盘13在支撑时的稳定性,最后可针对支撑板6进行安装和拆卸,使用时非常的便捷。
所述楼梯主体3的顶部设有防滑垫8,所述防滑垫8的底部设有固定块9,所述楼梯主体3的内部开设固定槽10,所述固定块9通过镶嵌的方式连接在固定槽10的内部,在针对该楼梯主体3进行使用时,该防滑垫8可起到防滑的作用,随着使用时间不断的增加,该防护垫会出现磨损的现象,可将固定块9与固定槽10分离,方便将防滑垫8整体拆卸下来,从而方便将其更换,更换后再次将固定块9插入固定槽10的内部,方便将其安装。
所述横向支撑杆5的内部开设滑轨18,所述支撑板6的外部设有滑块15,所述滑块15通过活动的方式连接在滑轨18的内部,该滑块15可在滑轨18的内部进行滑动,方便针对支撑板6进行安装和拆卸。
所述横向支撑杆5的内侧设有固定板7,所述固定板7的内部开设插槽17,所述支撑板6外壁的右侧设有插块16,所述插块16通过插入的方式连接在插槽17的内部,当滑块15滑入滑轨18内部时,该支撑板6外侧的插块16同时的插入插槽17的内部,以便提升支撑板6安装后的稳定性。
所述楼梯主体3的上端设有上支撑底板2,所述楼梯主体3的下端设有下支撑底板1,其中上支撑底板2和下支撑底板1可针对整个楼梯主体3进行支撑,应用性较强。
所述楼梯主体3的底部通过焊接的方式连接竖向支撑杆4,所述竖向支撑杆4呈对称分布形式,随着使用时间不断的增加,其两侧的竖向支撑杆4可起到支撑的作用,使得楼梯主体3在使用时更加的稳定。
工作原理:在使用该基于建筑工业化的预制楼梯时,首先操作人员可该楼梯主体3进行安装,将上支撑底板2和下支撑底板1分别支撑在上端和下端,然后将支撑板6两侧的滑块15滑入滑轨18的内部,同时外侧的插块16同时的插入插槽17的内部,从而将支撑板6进行固定,然后由液压升降泵11和液压升降杆12带动支撑圆盘13进行高低位置的升降,将支撑圆盘13完全的贴合在楼梯主体3的底部,其支撑圆盘13表面的防滑颗粒14,可提升支撑圆盘13在支撑时的稳定性,然后即可针对该楼梯主体3进行使用,随着使用时间不断的增加,楼梯主体3表面的防护垫存在磨损的现象,可将固定块9与固定槽10分离,整体的针对防滑垫8进行更换,极大程度上提升了使用时的灵活性,使用时非常的便捷。
本实用新型的1下支撑底板;2上支撑底板;3楼梯主体;4竖向支撑杆;5横向支撑杆;6支撑板;7固定板;8防滑垫;9固定块;10固定槽;11液压升降泵;12液压升降杆;13支撑圆盘;14防滑颗粒;15滑块;16插块;17插槽;18滑轨,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是传统的在针对该预制楼梯进行使用时,该预制楼梯本身的重量较重,随着承载时间不断的增加,缺少使用时的稳定性,缺少支撑力,如支撑力固定在楼梯的底部时,操作人员在针对楼梯进行安装时,增加了安装时的压力,同时也增加了楼梯本身的重量,使用时非常的不便捷;传统的在针对该预制楼梯进行使用时,该预制楼梯的表面不具备防滑性,少量的楼梯防滑与楼梯形成一体,随着使用时间不断的增加,该防滑设备会存在损坏性,难以针对其进行更换,应用时较为麻烦的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合通过在楼梯的底部设有支撑圆盘13,在针对该楼梯主体3安装后,即可针对支撑板6安装在横向支撑杆5的内侧位置,利用液压升降泵11和液压升降杆12辅助支撑圆盘13进行高低位置的调节,以便更好的将支撑圆盘13贴合在楼梯主体3的底部,通过在楼梯主体3的外部设有的防滑垫8,在针对该楼梯主体3进行使用时,该防滑垫8可起到防滑的作用,随着使用时间不断的增加,该防护垫会出现磨损的现象,可将固定块9与固定槽10分离,方便将防滑垫8整体拆卸下来,从而方便将其更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种基于建筑工业化的预制楼梯,其特征在于:包括下支撑底板(1)、上支撑底板(2)、楼梯主体(3)以及横向支撑杆(5),所述横向支撑杆(5)的内侧设有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵(11),所述液压升降泵(11)呈对称分布形式,所述液压升降泵(11)的顶部设有液压升降杆(12),所述液压升降杆(12)的顶部设有支撑圆盘(13),所述支撑圆盘(13)的顶部设有防滑颗粒(14),所述防滑颗粒(14)呈平均分布形式,所述防滑颗粒(14)以及支撑圆盘(13)贴合在楼梯主体(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种基于建筑工业化的预制楼梯,其特征在于:所述楼梯主体(3)的顶部设有防滑垫(8),所述防滑垫(8)的底部设有固定块(9),所述楼梯主体(3)的内部开设固定槽(10),所述固定块(9)通过镶嵌的方式连接在固定槽(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于建筑工业化的预制楼梯,其特征在于:所述横向支撑杆(5)的内部开设滑轨(18),所述支撑板(6)的外部设有滑块(15),所述滑块(15)通过活动的方式连接在滑轨(18)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于建筑工业化的预制楼梯,其特征在于:所述横向支撑杆(5)的内侧设有固定板(7),所述固定板(7)的内部开设插槽(17),所述支撑板(6)外壁的右侧设有插块(16),所述插块(16)通过插入的方式连接在插槽(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于建筑工业化的预制楼梯,其特征在于:所述楼梯主体(3)的上端设有上支撑底板(2),所述楼梯主体(3)的下端设有下支撑底板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种基于建筑工业化的预制楼梯,其特征在于:所述楼梯主体(3)的底部通过焊接的方式连接竖向支撑杆(4),所述竖向支撑杆(4)呈对称分布形式。
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