CN216379899U - 一种全自动一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制泵站领域，尤指一种全自动一体化预制泵站，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有安装孔，所述凹槽的内底壁活动连接有橡胶垫片，所述橡胶垫片的顶部开设有贯穿孔，所述安装孔的内壁螺纹连接有螺钉。本实用新型通过设置的预制泵站本体、安装块、把手、固定块、连接管、手持环、轴承、稳固块、基座、万向轮和刹车片，横卧放置预制泵站，将万向轮至于地面，工作人员只需手握把手推动设备，便可将预制泵站本体运输到更加精确的安装点，灵活的万向轮更加节省劳动力的输出，使得工作人员搬运设备更轻松，省时省力，从而进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

Description

一种全自动一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，尤指一种全自动一体化预制泵站。

背景技术

预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统和远程监控系统集成的一体化的产品。预制泵站其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。

预制泵站有地埋式，也有外置形式的，但一般预制泵站体积较大，在大型车辆将其运输到施工大致位置后，难以将其运输到更加精确的安装点，大多数情况下还是需要人工搬运，耗费更多的劳动力，也耽误了安装工期的时长，费时费力。

为此我们亟需提供一种全自动一体化预制泵站。

实用新型内容

为解决不便于搬运的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种全自动一体化预制泵站。

本实用新型提供的一种全自动一体化预制泵站，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有安装孔，所述凹槽的内底壁活动连接有橡胶垫片，所述橡胶垫片的顶部开设有贯穿孔，所述安装孔的内壁螺纹连接有螺钉，所述底座的顶部固定连接有连接块。

所述连接块的顶部固定连接有预制泵站本体，所述预制泵站本体的外壁固定连接有固定块，所述固定块的外壁螺纹连接有连接管，所述连接管的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有稳固块，所述稳固块的一侧固定连接有基座。

优选的，所述安装孔的内壁设置有内螺纹，且螺钉的一端分别贯穿橡胶垫片的顶部和安装孔并延伸至底座的底部，便于螺钉安装的更为紧密。

优选的，所述预制泵站本体的外壁固定连接有安装块，所述安装块的正面固定连接有把手，便于推动预制泵站本体。

优选的，所述基座的一侧固定连接有万向轮，所述万向轮的外壁固定连接有刹车片，便于预制泵站本体的移动。

优选的，所述固定块的外壁设置有外螺纹，且连接管的内壁设置有内螺纹，便于二者连接的更为紧密。

优选的，所述连接管的一端与预制泵站本体的外壁活动连接，且连接管的另一端与基座的另一侧活动连接，便于连接管的转动。

优选的，所述连接管通过轴承与稳固块活动连接，所述连接管的外壁固定连接有手持环，手持环的设置有利于工作人员拧转连接管。

工作原理：本实用新型操作使用时，首先预制泵站本体从厂家运输出来时为横卧着的，当用货车将其送至大致安装地后，接着由工作人员手握把手推动设备，将预制泵站本体运输到更加精确的安装点，然后将设备树立起来，摆放好位置，最后手持手持环，拧转转动连接管，连接管通过轴承，可以灵活转动，使连接管与预制泵站本体外壁上的固定块分离，便可拆除基座和万向轮。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

(1)、本实用新型通过设置的预制泵站本体、安装块、把手、固定块、连接管、手持环、轴承、稳固块、基座、万向轮和刹车片，横卧放置预制泵站，将万向轮至于地面，工作人员只需手握把手推动设备，便可将预制泵站本体运输到更加精确的安装点，灵活的万向轮更加节省劳动力的输出，使得工作人员搬运设备更轻松，省时省力，从而进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

(2)、本实用新型通过设置的预制泵站本体、固定块、连接管、手持环、轴承、稳固块和基座，结构之间便于拆装，使得基座和万向轮可以反复使用在不同预制泵站本体上，从而进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型正剖示意图；

图2为本实用新型正视示意图；

图3为本实用新型俯视示意图；

图4为本实用新型底座、螺钉、预制泵站本体、把手、连接管和手持环结构连接侧视示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、安装孔；4、橡胶垫片；5、贯穿孔；6、螺钉；7、连接块；8、预制泵站本体；9、安装块；10、把手；11、固定块；12、连接管；13、手持环；14、轴承；15、稳固块；16、基座；17、万向轮；18、刹车片。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的全自动一体化预制泵站的较佳实施例如图1至图6所示：一种全自动一体化预制泵站，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内底壁开设有安装孔3，凹槽2的内底壁活动连接有橡胶垫片4，橡胶垫片4的顶部开设有贯穿孔5，安装孔3的内壁螺纹连接有螺钉6，底座1的顶部固定连接有连接块7。

连接块7的顶部固定连接有预制泵站本体8，预制泵站本体8的外壁固定连接有固定块11，固定块11的外壁螺纹连接有连接管12，连接管12的内壁固定连接有轴承14，轴承14的内壁固定连接有稳固块15，稳固块15的一侧固定连接有基座16，通过设置的预制泵站本体8、安装块9、把手10、固定块11、连接管12、手持环13、轴承14、稳固块15、基座16、万向轮17和刹车片18，横卧放置预制泵站本体8，将万向轮17至于地面，工作人员只需手握把手10推动设备，便可将预制泵站本体8运输到更加精确的安装点，灵活的万向轮17更加节省劳动力的输出，使得工作人员搬运设备更轻松，省时省力，从而进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，再通过设置的预制泵站本体8、固定块11、连接管12、手持环13、轴承14、稳固块15和基座16，结构之间便于拆装，使得基座16和万向轮17可以反复使用在不同预制泵站本体8上，从而进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的全自动一体化预制泵站的较佳实施例如图1至图6所示：安装孔3的内壁设置有内螺纹，且螺钉6的一端分别贯穿橡胶垫片4的顶部和安装孔3并延伸至底座1的底部，便于螺钉6安装的更为紧密。

本实施例中，预制泵站本体8的外壁固定连接有安装块9，安装块9的正面固定连接有把手10，便于推动预制泵站本体8。

本实施例中，基座16的一侧固定连接有万向轮17，万向轮17的外壁固定连接有刹车片18，便于预制泵站本体8的移动。

本实施例中，固定块11的外壁设置有外螺纹，且连接管12的内壁设置有内螺纹，便于二者连接的更为紧密。

本实施例中，连接管12的一端与预制泵站本体8的外壁活动连接，且连接管12的另一端与基座16的另一侧活动连接，便于连接管12的转动。

本实施例中，连接管12通过轴承14与稳固块15活动连接，连接管12的外壁固定连接有手持环13，手持环13的设置有利于工作人员拧转连接管12。

本实用新型操作使用时，如图1至图6所示，首先预制泵站本体8从厂家运输出来时为横卧着的，当用货车将其送至大致安装地后，接着由工作人员手握把手10推动设备，将预制泵站本体8运输到更加精确的安装点，然后将设备树立起来，摆放好位置，最后手持手持环13，拧转转动连接管12，连接管12通过轴承14，可以灵活转动，使连接管12与预制泵站本体8外壁上的固定块11分离，便可拆除基座16和万向轮17。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (7)

1.一种全自动一体化预制泵站，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内底壁开设有安装孔(3)，所述凹槽(2)的内底壁活动连接有橡胶垫片(4)，所述橡胶垫片(4)的顶部开设有贯穿孔(5)，所述安装孔(3)的内壁螺纹连接有螺钉(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有连接块(7)；

所述连接块(7)的顶部固定连接有预制泵站本体(8)，所述预制泵站本体(8)的外壁固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的外壁螺纹连接有连接管(12)，所述连接管(12)的内壁固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)的内壁固定连接有稳固块(15)，所述稳固块(15)的一侧固定连接有基座(16)。

2.如权利要求1所述的一种全自动一体化预制泵站，其特征在于：所述安装孔(3)的内壁设置有内螺纹，且螺钉(6)的一端分别贯穿橡胶垫片(4)的顶部和安装孔(3)并延伸至底座(1)的底部。

3.如权利要求1所述的一种全自动一体化预制泵站，其特征在于：所述预制泵站本体(8)的外壁固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的正面固定连接有把手(10)。

4.如权利要求1所述的一种全自动一体化预制泵站，其特征在于：所述基座(16)的一侧固定连接有万向轮(17)，所述万向轮(17)的外壁固定连接有刹车片(18)。

5.如权利要求1所述的一种全自动一体化预制泵站，其特征在于：所述固定块(11)的外壁设置有外螺纹，且连接管(12)的内壁设置有内螺纹。

6.如权利要求1所述的一种全自动一体化预制泵站，其特征在于：所述连接管(12)的一端与预制泵站本体(8)的外壁活动连接，且连接管(12)的另一端与基座(16)的另一侧活动连接。

7.如权利要求1所述的一种全自动一体化预制泵站，其特征在于：所述连接管(12)通过轴承(14)与稳固块(15)活动连接，所述连接管(12)的外壁固定连接有手持环(13)。

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