CN216378484U - 一种除铁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除铁设备,涉及羽绒除铁领域。本发明包括机体,机体的一侧上方贯穿有进毛口,机体的一侧下方贯穿有出毛口,机体的两侧下方均贯穿有鼓风口,机体的一侧中间设置有电机,电机的输出端连接有驱动轴,本发明通过设置有两组鼓风口、纱网、电机、打杆以及磁铁,在进行除铁工作时,两组鼓风口同时对绒毛进行鼓风,进而使得绒毛在机体内被吹起,在纱网的作用下,能够避免绒毛飘出,而一些碎屑、粉尘则被吹出机体,与此同时,电机旋转使得驱动轴转动,驱动轴通过打杆和磁铁旋转,打杆旋转时可进一步将绒毛从机体的内部下方搅起,而磁铁旋转过程中能够更加充分的与绒毛接触,进而对绒毛中的铁屑吸附的更加彻底,从而提高了除铁效果。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒除铁领域,具体为一种除铁设备。
背景技术
羽绒是长在鹅,鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析,羽绒比蚕丝,棉花等保暖材料都要高一个等级,比如最低标准的四百五十度蓬松九十鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好,所以羽绒单纯作为一个保暖材料,它的经济价值远远高于其他保暖材料。
现有的除铁设备实用性差,磁铁无法充分的与绒毛接触,进而是使得绒毛中的铁屑去除不够彻底,导致除铁效果不够理想,其次,磁铁与机构固定连接,不便于拆卸,进而使得磁铁上的铁屑不便于清理,久而久之会影响磁铁的磁性,导致铁屑不能够被吸附。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供一种除铁设备,以解决磁铁与绒毛接触不够充分和磁铁不便于拆卸的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种除铁设备,包括机体,所述机体的一侧上方贯穿有进毛口,所述机体的一侧下方贯穿有出毛口,所述机体的两侧下方均贯穿有鼓风口,所述机体的一侧中间设置有电机,所述电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的外表面固定有打杆,所述打杆的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部通过第一弹簧连接有抵触板,所述安装槽的内部通过固定块和插件连接有磁铁,所述固定块的顶部开设有限位槽,所述打杆的顶部贯穿有限位杆,所述限位杆的外表面套接有第二弹簧,所述限位杆的底端延伸至限位槽的内部,所述机体的顶部设置有纱网。
进一步的,所述打杆设置有多组,且多组所述打杆长短不一,其等距排列于驱动轴的外表面。
通过采用上述技术方案,通过多组打杆能够将绒毛不断打起,长短不一的设计可使得磁铁与绒毛接触更加充分,提高了除铁效果。
进一步的,所述鼓风口设置有两组,且两组所述鼓风口位于同一水平线。
通过采用上述技术方案,通过两组鼓风口对吹,进而使得使得绒毛能够不断的向上飘起,一方面可使得粉尘和杂质被吹走,一方面可使得绒毛与磁铁接触更加全面。
进一步的,所述限位杆的顶端固定有拉环。
通过采用上述技术方案,通过拉环便于着力,以此能够拉动限位杆克服第二弹簧的弹性而向上运动,
进一步的,所述固定块一侧上方和限位杆的底端一侧均呈斜坡状。
通过采用上述技术方案,斜坡状具有一定的力导向作用,在安装磁铁是,固定块的斜坡会与限位杆的斜坡相接触,当继续施压时,限位杆会向上运动,在限位杆与限位槽相对应时,限位杆能够顺利的插入限位槽内。
进一步的,所述限位槽和限位杆均位于同一纵轴线上,且所述限位杆与限位槽相适配。
通过采用上述技术方案,通过限位杆和和限位槽相适配,能够使得磁铁能够得到固定,便于安装和拆卸。
进一步的,所述机体的内部下方侧视图呈圆弧状,且其内部下方光滑。
通过采用上述技术方案,圆弧状的设计,能够使得绒毛能够在打杆的下方集中,从而使得打杆能够充分将绒毛打起,光滑设计可避免绒毛粘附在机体的内壁上。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
1、本发明通过设置有两组鼓风口、纱网、电机、打杆以及磁铁,在进行除铁工作时,两组鼓风口同时对绒毛进行鼓风,进而使得绒毛在机体内被吹起,在纱网的作用下,能够避免绒毛飘出,而一些碎屑、粉尘则被吹出机体,与此同时,电机旋转使得驱动轴转动,驱动轴通过打杆和磁铁旋转,打杆旋转时可进一步将绒毛从机体的内部下方搅起,而磁铁旋转过程中能够更加充分的与绒毛接触,进而对绒毛中的铁屑吸附的更加彻底,从而提高了除铁效果;
2、本发明通过设置有安装槽、插件、固定块、第一弹簧、第二弹簧,限位杆和限位槽,在需要对磁铁上的铁屑进行清理时,工作人员先拉动拉环,进而使得限位杆克服第二弹簧的弹性而向上运动,这时限位杆则与限位槽脱离,在第一弹簧的复位作用下,抵触板推动固定块运动,从而使得磁铁的上部分呈倾斜状况,这样工作人员便可将插件拔出安装槽,从而完成了拆卸工作,通过将磁铁快速拆卸,相对于在狭小的机体内部清理铁屑而言,更加快捷,操作更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的机体侧剖结构示意图;
图3为本发明的打杆剖面结构示意图;
图4为本发明的图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明的打杆结构示意图;
图6为本发明的磁铁结构示意。
图中:1、机体;2、纱网;3、进毛口;4、电机;5、驱动轴;6、打杆;7、磁铁;8、鼓风口;9、出毛口;10、插件;11、安装槽; 12、第一弹簧;13、抵触板;14、固定块;15、限位槽;16、限位杆; 17、第二弹簧;18、拉环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
一种除铁设备,如图1-6所示,包括机体1,机体1的一侧上方贯穿有进毛口3,机体1的一侧下方贯穿有出毛口9,机体1的两侧下方均贯穿有鼓风口8,机体1的一侧中间设置有电机4,电机4的输出端连接有驱动轴5,驱动轴5的外表面固定有打杆6,打杆6设置有多组,且多组打杆6长短不一,其等距排列于驱动轴5的外表面,通过多组打杆6能够将绒毛不断打起,长短不一的设计可使得磁铁7 与绒毛接触更加充分,提高了除铁效果,打杆6的一侧开设有安装槽 11,安装槽11的内部通过第一弹簧12连接有抵触板13,安装槽11 的内部通过固定块14和插件10连接有磁铁7,固定块14的顶部开设有限位槽15,打杆6的顶部贯穿有限位杆16,限位杆16的顶端固定有拉环18,通过拉环18便于着力,以此能够拉动限位杆16克服第二弹簧17的弹性而向上运动,限位杆16的外表面套接有第二弹簧 17,限位杆16的底端延伸至限位槽15的内部,机体1的顶部设置有纱网2。
参阅图1-2,鼓风口8设置有两组,且两组鼓风口8位于同一水平线,通过两组鼓风口8对吹,进而使得使得绒毛能够不断的向上飘起,一方面可使得粉尘和杂质被吹走,一方面可使得绒毛与磁铁7接触更加全面。
参阅图3-6,固定块14一侧上方和限位杆16的底端一侧均呈斜坡状,斜坡状具有一定的力导向作用,在安装磁铁7是,固定块14 的斜坡会与限位杆16的斜坡相接触,当继续施压时,限位杆16会向上运动,在限位杆16与限位槽15相对应时,限位杆16能够顺利的插入限位槽15内。
参阅图2-6,限位槽15和限位杆16均位于同一纵轴线上,且限位杆16与限位槽15相适配,通过限位杆16和和限位槽15相适配,能够使得磁铁7能够得到固定,便于安装和拆卸,机体1的内部下方侧视图呈圆弧状,且其内部下方光滑,圆弧状的设计,能够使得绒毛能够在打杆6的下方集中,从而使得打杆6能够充分将绒毛打起,光滑设计可避免绒毛粘附在机体1的内壁上。
本实施例的实施原理为:首先,工作人员给除铁机接通电源,然后通过进毛口3将绒毛输入进机体1内,通过鼓风口8接通鼓风机,两组鼓风口8同时对绒毛进行鼓风,进而使得绒毛在机体1内被吹起,在纱网2的作用下,能够避免绒毛飘出,而一些碎屑、粉尘则被吹出机体1,与此同时,电机4旋转使得驱动轴5转动,驱动轴5通过打杆6和磁铁7旋转,打杆6旋转时可进一步将绒毛从机体1的内部下方搅起,而磁铁7旋转过程中能够更加充分的与绒毛接触,进而对绒毛中的铁屑吸附的更加彻底,在需要对磁铁7上的铁屑进行清理时,工作人员先拉动拉环18,进而使得限位杆16克服第二弹簧17的弹性而向上运动,这时限位杆16则与限位槽15脱离,在第一弹簧12 的复位作用下,抵触板13推动固定块14运动,从而使得磁铁7的上部分呈倾斜状况,这样工作人员便可将插件10拔出安装槽11,从而完成了拆卸工作,这样工作人员便可对磁铁7上的铁屑进行去除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种除铁设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧上方贯穿有进毛口(3),所述机体(1)的一侧下方贯穿有出毛口(9),所述机体(1)的两侧下方均贯穿有鼓风口(8),所述机体(1)的一侧中间设置有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)的外表面固定有打杆(6),所述打杆(6)的一侧开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部通过第一弹簧(12)连接有抵触板(13),所述安装槽(11)的内部通过固定块(14)和插件(10)连接有磁铁(7),所述固定块(14)的顶部开设有限位槽(15),所述打杆(6)的顶部贯穿有限位杆(16),所述限位杆(16)的外表面套接有第二弹簧(17),所述限位杆(16)的底端延伸至限位槽(15)的内部,所述机体(1)的顶部设置有纱网(2)。
2.根据权利要求1所述的一种除铁设备,其特征在于:所述打杆(6)设置有多组,且多组所述打杆(6)长短不一,其等距排列于驱动轴(5)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种除铁设备,其特征在于:所述鼓风口(8)设置有两组,且两组所述鼓风口(8)位于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种除铁设备,其特征在于:所述限位杆(16)的顶端固定有拉环(18)。
5.根据权利要求1所述的一种除铁设备,其特征在于:所述固定块(14)一侧上方和限位杆(16)的底端一侧均呈斜坡状。
6.根据权利要求1所述的一种除铁设备,其特征在于:所述限位槽(15)和限位杆(16)均位于同一纵轴线上,且所述限位杆(16)与限位槽(15)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种除铁设备,其特征在于:所述机体(1)的内部下方侧视图呈圆弧状,且其内部下方光滑。
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