CN216378463U - 一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材生产技术领域的一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，包括控制块，所述控制块的内表面活动连接有放置杆，所述放置杆的一侧设置有升降杆，所述升降杆外表面的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有套环，所述套环的内部开设有放置槽，所述放置槽的内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有压块所述压块外表面一侧的上端活动连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有轴套，所述轴套的内表面活动连接有连接轴；通过将管型铝型材穿在连接杆的外侧，然后在套环内部复位弹簧以及复位弹簧一端压块的作用下，对套在连接杆外侧的铝材进行固定，便于对管型铝型材氧化时的悬挂。

Description

一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，特别是涉及一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构。

背景技术

铝型材在生产过程中需要进行氧化处理，使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等，阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，增强了抗腐蚀性能。

现有的管型铝型材在进行氧化处理时，不具备对管型铝型材进行悬挂固定的装置，影响管型铝型材的氧化处理效率，为此我们提出一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，具有对管型铝型材进行悬挂的功能。

本实用新型的技术方案是：一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，包括控制块，所述控制块的内表面活动连接有放置杆，所述放置杆的一侧设置有升降杆，所述升降杆外表面的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有套环，所述套环的内部开设有放置槽，所述放置槽的内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有压块所述压块外表面一侧的上端活动连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有轴套，所述轴套的内表面活动连接有连接轴，所述轴套的两侧均设置有固定块。

上述技术方案的工作原理如下：

装置使用过程中，首先将控制块通过放置杆固定在氧化池的上方，然后将管型铝型材穿在连接杆的外侧，在此过程中铝材会首先和连接板接触，然后压迫连接板的一端通过轴控制压块向套环的内部移动，并压缩复位弹簧使其受力，同时连接板的另一端会带动轴套在连接轴的外表面转动，当铝材完全套在连接杆的外侧后，复位弹簧反向通过压块将铝材从内部顶住将铝材固定，并保持对铝材在升降杆两边的对称悬挂，氧化完毕后反向将铝材取下即可。

在进一步的技术方案中，所述升降杆的上表面固定连接有放置槽，所述控制块的内部设置有传动轮，所述传动轮的上表面和下表面均活动连接有滚珠，所述传动轮外表面的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的内表面固定连接有控制轴，所述控制轴的一端固定连接有旋钮，所述控制块的上表面固定连接有限位杆。

通过旋转旋钮带动控制轴和齿轮旋转，然后通过齿轮进一步带动与其啮合连接的传动轮旋转，传动轮在旋转的过程中控制其内部与其螺纹连接的升降杆上下移动，其中限位杆用于限制升降杆的转动，便于通过升降杆控制连接杆外侧的铝材上下移动进行氧化处理。

在进一步的技术方案中，所述放置槽的内部贯穿开设有穿孔，且限位杆位于穿孔的内部。

限位杆用于通过放置槽限制升降杆在传动轮的转动中发生转动，影响对升降杆的升降控制。

在进一步的技术方案中，所述升降杆的外表面以及传动轮的内表面均开设有螺纹，且升降杆位于传动轮的内部。

升降杆外表面和传动轮内部的螺纹，用于在传动轮的转动中控制升降杆的升降。

在进一步的技术方案中，所述控制块内部传动轮所处位置上方和下方均开设有和滚珠相互匹配的环形槽，所述控制轴和传动轮通过齿轮活动连接。

控制块内部的环形槽用于和滚珠相互作用，减少传动轮被齿轮控制转动时所受摩擦力。

在进一步的技术方案中，所述固定块的直径大于轴套的直径，且固定块和连接杆的外表面固定连接。

直径较大的固定块在和连接杆的连接中不会影响轴套在连接轴外表面的旋转。

在进一步的技术方案中，所述连接板和压块之间通过轴活动连接，所述压块的两侧均设置有限位块。

通过轴连接的连接板和压块，便于在连接板一端下压时控制压块的正常垂直下移，压块两侧的限位块用于避免压块从套环的内部脱离，便于对装置的使用。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将管型铝型材穿在连接杆的外侧，然后在套环内部复位弹簧以及复位弹簧一端压块的作用下，对套在连接杆外侧的铝材进行固定，便于对管型铝型材氧化时的悬挂；

2、通过旋转旋钮带动控制轴和齿轮旋转，然后通过齿轮进一步带动与其啮合连接的传动轮旋转，传动轮在旋转的过程中控制其内部与其螺纹连接的升降杆上下移动，便于通过升降杆控制连接杆外侧的铝材上下移动进行氧化处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的连接轴结构示意图；

图3是本实用新型实施例的套环剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例的传动轮结构示意图。

附图标记说明：

1、控制块；2、放置杆；3、升降杆；4、连接杆；5、轴套；6、连接轴；7、固定块；8、连接板；9、套环；10、压块；11、放置槽；12、复位弹簧；13、滚珠；14、齿轮；15、控制轴；16、旋钮；17、限位杆；18、传动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，包括控制块1，控制块1的内表面活动连接有放置杆2，放置杆2的一侧设置有升降杆3，升降杆3外表面的下端固定连接有连接杆4，连接杆4的外表面固定连接有套环9，套环9的内部开设有放置槽11，放置槽11的内表面固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的一端固定连接有压块10压块10外表面一侧的上端活动连接有连接板8，连接板8的一端固定连接有轴套5，轴套5的内表面活动连接有连接轴6，轴套5的两侧均设置有固定块7。

上述技术方案的工作原理如下：

装置使用过程中，首先将控制块1通过放置杆2固定在氧化池的上方，然后将管型铝型材穿在连接杆4的外侧，在此过程中铝材会首先和连接板8接触，然后压迫连接板8的一端通过轴控制压块10向套环9的内部移动，并压缩复位弹簧12使其受力，同时连接板8的另一端会带动轴套5在连接轴6的外表面转动，当铝材完全套在连接杆4的外侧后，复位弹簧12反向通过压块10将铝材从内部顶住将铝材固定，并保持对铝材在升降杆3两边的对称悬挂，氧化完毕后反向将铝材取下即可。

在另外一个实施例中，如图1和图4所示，升降杆3的上表面固定连接有放置槽11，控制块1的内部设置有传动轮18，传动轮18的上表面和下表面均活动连接有滚珠13，传动轮18外表面的一侧啮合连接有齿轮14，齿轮14的内表面固定连接有控制轴15，控制轴15的一端固定连接有旋钮16，控制块1的上表面固定连接有限位杆17。

通过旋转旋钮16带动控制轴15和齿轮14旋转，然后通过齿轮14进一步带动与其啮合连接的传动轮18旋转，传动轮18在旋转的过程中控制其内部与其螺纹连接的升降杆3上下移动，其中限位杆17用于限制升降杆3的转动，便于通过升降杆3控制连接杆4外侧的铝材上下移动进行氧化处理。

在另外一个实施例中，如图1所示，放置槽11的内部贯穿开设有穿孔，且限位杆17位于穿孔的内部。

限位杆17用于通过放置槽11限制升降杆3在传动轮18的转动中发生转动，影响对升降杆3的升降控制。

在另外一个实施例中，如图1和图4所示，升降杆3的外表面以及传动轮18的内表面均开设有螺纹，且升降杆3位于传动轮18的内部。

升降杆3外表面和传动轮18内部的螺纹，用于在传动轮18的转动中控制升降杆3的升降。

在另外一个实施例中，如图1和图4所示，控制块1内部传动轮18所处位置上方和下方均开设有和滚珠13相互匹配的环形槽，控制轴15和传动轮18通过齿轮14活动连接。

控制块1内部的环形槽用于和滚珠13相互作用，减少传动轮18被齿轮14控制转动时所受摩擦力。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，固定块7的直径大于轴套5的直径，且固定块7和连接杆4的外表面固定连接。

直径较大的固定块7在和连接杆4的连接中不会影响轴套5在连接轴6外表面的旋转。

在另外一个实施例中，如图1所示，连接板8和压块10之间通过轴活动连接，压块10的两侧均设置有限位块。

通过轴连接的连接板8和压块10，便于在连接板8一端下压时控制压块10的正常垂直下移，压块10两侧的限位块用于避免压块10从套环9的内部脱离，便于对装置的使用。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，包括控制块(1)，其特征在于：所述控制块(1)的内表面活动连接有放置杆(2)，所述放置杆(2)的一侧设置有升降杆(3)，所述升降杆(3)外表面的下端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外表面固定连接有套环(9)，所述套环(9)的内部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内表面固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的一端固定连接有压块(10)所述压块(10)外表面一侧的上端活动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一端固定连接有轴套(5)，所述轴套(5)的内表面活动连接有连接轴(6)，所述轴套(5)的两侧均设置有固定块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，其特征在于：所述升降杆(3)的上表面固定连接有放置槽(11)，所述控制块(1)的内部设置有传动轮(18)，所述传动轮(18)的上表面和下表面均活动连接有滚珠(13)，所述传动轮(18)外表面的一侧啮合连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的内表面固定连接有控制轴(15)，所述控制轴(15)的一端固定连接有旋钮(16)，所述控制块(1)的上表面固定连接有限位杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，其特征在于：所述放置槽(11)的内部贯穿开设有穿孔，且限位杆(17)位于穿孔的内部。

4.根据权利要求2所述的一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，其特征在于：所述升降杆(3)的外表面以及传动轮(18)的内表面均开设有螺纹，且升降杆(3)位于传动轮(18)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，其特征在于：所述控制块(1)内部传动轮(18)所处位置上方和下方均开设有和滚珠(13)相互匹配的环形槽，所述控制轴(15)和传动轮(18)通过齿轮(14)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，其特征在于：所述固定块(7)的直径大于轴套(5)的直径，且固定块(7)和连接杆(4)的外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于阳极氧化处理的管型铝型材挂具结构，其特征在于：所述连接板(8)和压块(10)之间通过轴活动连接，所述压块(10)的两侧均设置有限位块。

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