CN216378424U - 一种电解水制氢设备用收集氢气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解水制氢设备用收集氢气装置,一种电解水制氢设备用收集氢气装置,包括电解机构、分离机构和存储机构,所述电解机构包括外壳体、电解池、阴极、密封接口、阴极套管、阳极、氧气输入管、氢气输入管和隔板,所述电解池设置于外壳体的内部,所述阴极设置于电解池的内部,所述密封接口设置于阴极的上方,所述阴极套管固定连接于阴极的上方,所述阳极设置于电解池的内部,所述氧气输入管通过密封接口连通于阳极的上方,本实用新型涉及电解水制氢技术领域。该电解水制氢设备用收集氢气装置,对氢气、氧气以及水蒸气进行完整的分离存储,便于后续使用或排放,达到了高效收集氢气并且分离彻底的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解水制氢技术领域,具体为一种电解水制氢设备用收集氢气装置。
背景技术
水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法,在充满电解液的电解槽中通入直流电,水分子在电极上发生电化学反应,分解成氢气和氧气。目前的电解水制氢设备用收集氢气装置普遍存在水氢氧的分离不彻底,存储过程不够密封的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电解水制氢设备用收集氢气装置,解决了水氢氧的分离不彻底,存储过程不够密封的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电解水制氢设备用收集氢气装置,包括电解机构、分离机构和存储机构,所述电解机构的右端与分离机构的左端连接,所述分离机构的上端与存储机构的下端连接。
所述电解机构包括外壳体、电解池、阴极、密封接口、阴极套管、阳极、氧气输入管、氢气输入管和隔板,所述电解池设置于外壳体的内部,所述阴极设置于电解池的内部,所述密封接口设置于阴极的上方,所述阴极套管固定连接于阴极的上方,所述阳极设置于电解池的内部,所述氧气输入管通过密封接口连通于阳极的上方,所述氢气输入管通过密封接口连通于阴极的上方。
所述分离机构包括氢氧分离器、清理柱、控制室、电机、排污口、储污室、密集滤网、吸热板、轴承和门板,所述氢氧分离器固定连接于氧气输入管的右侧,所述清理柱设置于氢氧分离器的内部,所述控制室设置于氢氧分离器的下方,所述电机设置于控制室的内部,所述排污口开设于氢氧分离器的下部,所述储污室固定连接于氢氧分离器的下方,所述密集滤网设置于储污室的内部,所述吸热板固定连接于储污室的底部,所述轴承设置于储污室的右侧,所述门板转动连接于轴承的右侧。
优选的,所述存储机构包括输出管道、离子分离器、吸湿器、导出管、气体压缩器和排出管,所述输出管道固定连接于氢氧分离器的上方,所述离子分离器固定连接于输出管道的下方,将气体内混入的离子分离出去,所述吸湿器固定连接于离子分离器的下方,吸收气体内的水蒸气,所述导出管固定连接于吸湿器的右端,所述气体压缩器固定连接于导出管的右端,所述排出管固定连接于气体压缩器的右端。
优选的,所述外壳体的外部设置有控制门,所述储污室的外部设置有玻璃门,所述玻璃门的外表面固定连接有门把,用来控制污水以及固定杂质的排放。
优选的,所述密封接口的内部设置有分隔通道,可减缓气体进入的速度,并且截留部分杂质,所述密封接口的内部设置有塞条,所述塞条的外部固定连接有调节阀,可调整检查密封性。
优选的,所述清理柱的外部设置有万向接头,可以调整衔接柱的方向,所述万向接头的右侧转动连接有衔接柱,所述衔接柱的右侧固定连接有清洁毛球,用来清洁氢氧分离器的内部,防止有碱性溶液残留。
优选的,所述储污室的左侧开设有排污管,可将产生的污水排出,其中有大量碱性溶液,所述排污管的外部套设有蝶阀,开启门板后可打开蝶阀排放处理。
本实用新型提供了一种电解水制氢设备用收集氢气装置。具备以下有益效果:
(1)、该电解水制氢设备用收集氢气装置,通过设置电解机构,在电解水结束后避免氧气和氢气的混淆,设置密封接口对其保护,达到了在开始阶段对氢气和氧气进行分离的目的。
(2)、该电解水制氢设备用收集氢气装置,通过设置分离机构,提取出来的氢气和氧气中或多或少会伴随着水蒸气,若遇热会继续分解成氧气和氢气,故设置吸热半吸收设备热量,达到了对氢气氧气和水蒸气进行分离的目的。
(3)、该电解水制氢设备用收集氢气装置,通过设置存储机构,将氢气氧气以及杂质污水进行分别存储,且便于后续使用,防止分离产生的碱性溶液污染气体,达到了便于存储并且保护气体的目的。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型密封接口结构示意图;
图4为本实用新型清理柱结构示意图。
图中:1、电解机构;101、外壳体;102、电解池;103、阴极;104、密封接口;105、阴极套管;106、阳极;107、氧气输入管;108、氢气输入管;109、隔板;110、控制门;111、分隔通道;112、塞条;113、调节阀;2、分离机构;201、氢氧分离器;202、清理柱;203、控制室;204、电机;205、排污口;206、储污室;207、密集滤网;208、吸热板;209、轴承;210、门板;211、玻璃门;212、门把;213、万向接头;214、衔接柱;215、清洁毛球;3、存储机构;301、输出管道;302、离子分离器;303、吸湿器;304、导出管;305、气体压缩器;306、排出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电解水制氢设备用收集氢气装置,包括电解机构1、分离机构2和存储机构3,电解机构1的右端与分离机构2的左端连接,分离机构2的上端与存储机构3的下端连接。
电解机构1包括外壳体101、电解池102、阴极103、密封接口104、阴极套管105、阳极106、氧气输入管107、氢气输入管108和隔板109,电解池102设置于外壳体101的内部,阴极103设置于电解池102的内部,密封接口104设置于阴极103的上方,起到密封作用,防止气体混入,阴极套管105固定连接于阴极103的上方,阳极106设置于电解池102的内部,氧气输入管107通过密封接口104连通于阳极106的上方,氢气输入管108通过密封接口104连通于阴极103的上方。
分离机构2包括氢氧分离器201、清理柱202、控制室203、电机204、排污口205、储污室206、密集滤网207、吸热板208、轴承209和门板210,氢氧分离器201固定连接于氧气输入管107的右侧,清理柱202设置于氢氧分离器201的内部,控制室203设置于氢氧分离器201的下方,电机204设置于控制室203的内部,排污口205开设于氢氧分离器201的下部,储污室206固定连接于氢氧分离器201的下方,密集滤网207设置于储污室206的内部,用来截留固体杂质,吸热板208固定连接于储污室206的底部,吸收设备中的热量,防止水蒸气遇热再次分解,轴承209设置于储污室206的右侧,门板210转动连接于轴承209的右侧。
存储机构3包括输出管道301、离子分离器302、吸湿器303、导出管304、气体压缩器305和排出管306,输出管道301固定连接于氢氧分离器201的上方,离子分离器302固定连接于输出管道301的下方,将气体内混入的离子分离出去,吸湿器303固定连接于离子分离器302的下方,吸收气体内的水蒸气,导出管304固定连接于吸湿器303的右端,气体压缩器305固定连接于导出管304的右端,排出管306固定连接于气体压缩器305的右端。
外壳体101的外部设置有控制门110,储污室206的外部设置有玻璃门211,玻璃门211的外表面固定连接有门把212,用来控制污水以及固定杂质的排放。
密封接口104的内部设置有分隔通道111,可减缓气体进入的速度,并且截留部分杂质,密封接口104的内部设置有塞条112,塞条112的外部固定连接有调节阀113,可调整检查密封性。
清理柱202的外部设置有万向接头213,可以调整衔接柱的方向,万向接头213的右侧转动连接有衔接柱214,衔接柱214的右侧固定连接有清洁毛球215,用来清洁氢氧分离器的内部,防止有碱性溶液残留。
储污室206的左侧开设有排污管,可将产生的污水排出,其中有大量碱性溶液,排污管的外部套设有蝶阀,开启门板后可打开蝶阀排放处理。
工作时,在电解池102内进行电解水的工作,此时氢气从阴极103内产生,氧气从阳极106内产生,出来的气体会通过阴极套管105进入密封接口104内的分隔通道111,分隔通道111会刮除部分杂质,气体进入氧气输入管107或氢气输入管108后,进入氢氧分离器201,此时开启电机204,对氢氧分离器201的内部进行清洁,通过调整万向接头213来调整衔接柱214的方向,清理柱202带动衔接柱214一起清理氢氧分离器201的内部,产生的气体通过输出管道301进入离子分离器302后进入吸湿器303,随后进入气体压缩器305,压缩结束后可使用,氢氧分离器201内产生的其他物质会向下进入储污室206,密集滤网207会截取固定杂质,液体向下流动,可通过蝶阀控制排放,右侧设置有轴承209,可控制门板210的开关,处理固体杂质,工作结束后,可通过调节阀113处检查密封接口104的密封性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电解水制氢设备用收集氢气装置,包括电解机构(1)、分离机构(2)和存储机构(3),其特征在于:所述电解机构(1)的右端与分离机构(2)的左端连接,所述分离机构(2)的上端与存储机构(3)的下端连接;
所述电解机构(1)包括外壳体(101)、电解池(102)、阴极(103)、密封接口(104)、阴极套管(105)、阳极(106)、氧气输入管(107)、氢气输入管(108)和隔板(109),所述电解池(102)设置于外壳体(101)的内部,所述阴极(103)设置于电解池(102)的内部,所述密封接口(104)设置于阴极(103)的上方,所述阴极套管(105)固定连接于阴极(103)的上方,所述阳极(106)设置于电解池(102)的内部,所述氧气输入管(107)通过密封接口(104)连通于阳极(106)的上方,所述氢气输入管(108)通过密封接口(104)连通于阴极(103)的上方;
所述分离机构(2)包括氢氧分离器(201)、清理柱(202)、控制室(203)、电机(204)、排污口(205)、储污室(206)、密集滤网(207)、吸热板(208)、轴承(209)和门板(210),所述氢氧分离器(201)固定连接于氧气输入管(107)的右侧,所述清理柱(202)设置于氢氧分离器(201)的内部,所述控制室(203)设置于氢氧分离器(201)的下方,所述电机(204)设置于控制室(203)的内部,所述排污口(205)开设于氢氧分离器(201)的下部,所述储污室(206)固定连接于氢氧分离器(201)的下方,所述密集滤网(207)设置于储污室(206)的内部,所述吸热板(208)固定连接于储污室(206)的底部,所述轴承(209)设置于储污室(206)的右侧,所述门板(210)转动连接于轴承(209)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种电解水制氢设备用收集氢气装置,其特征在于:所述存储机构(3)包括输出管道(301)、离子分离器(302)、吸湿器(303)、导出管(304)、气体压缩器(305)和排出管(306),所述输出管道(301)固定连接于氢氧分离器(201)的上方,所述离子分离器(302)固定连接于输出管道(301)的下方,所述吸湿器(303)固定连接于离子分离器(302)的下方,所述导出管(304)固定连接于吸湿器(303)的右端,所述气体压缩器(305)固定连接于导出管(304)的右端,所述排出管(306)固定连接于气体压缩器(305)的右端。
3.根据权利要求1所述的一种电解水制氢设备用收集氢气装置,其特征在于:所述外壳体(101)的外部设置有控制门(110),所述储污室(206)的外部设置有玻璃门(211),所述玻璃门(211)的外表面固定连接有门把(212)。
4.根据权利要求1所述的一种电解水制氢设备用收集氢气装置,其特征在于:所述密封接口(104)的内部设置有分隔通道(111),所述密封接口(104)的内部设置有塞条(112),所述塞条(112)的外部固定连接有调节阀(113)。
5.根据权利要求1所述的一种电解水制氢设备用收集氢气装置,其特征在于:所述清理柱(202)的外部设置有万向接头(213),所述万向接头(213)的右侧转动连接有衔接柱(214),所述衔接柱(214)的右侧固定连接有清洁毛球(215)。
6.根据权利要求1所述的一种电解水制氢设备用收集氢气装置,其特征在于:所述储污室(206)的左侧开设有排污管,所述排污管的外部套设有蝶阀。
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