CN216377737U - 一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及残液处理装置技术领域，且公开了一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，包括中和反应釜和处理装置，所述处理装置包括有支撑腿、电机罩、过滤漏斗、出液管、搅拌电机、转动杆、搅拌板、螺栓、卡接杆、清理毛刷、过滤网、第一过滤层和第二过滤层，所述中和反应釜的底部与支撑腿的一端固定连接，通过设置过滤网、第一过滤层和第二过滤层，通过将残液倒入到过滤漏斗内，其中通过设置过滤网，便于将残液里的物质进行初步过滤，通过设置第一过滤层和第二过滤层，残液经过过滤网过滤后，经过第一过滤层和第二过滤层，促使残液进行中和，保证后续的工序可以进行进一步完善，达到了便于使用的效果。

Description

一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置

技术领域

本实用新型涉及残液处理装置技术领域，具体为一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置。

背景技术

盐酸胺碘酮，为抗心绞痛药，能选择性扩张冠状动脉血流量，同时减少心肌耗氧量，减慢心率，降低房室传导速度与β-受体阻滞剂的效应相似。

在盐酸胺碘酮进行生产过程中，其中大部分的残液需要进行处理，若要直接进行倾倒会污染环境，且不利于回收再利用，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，达到残液处理的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，包括中和反应釜和处理装置，所述处理装置包括有支撑腿、电机罩、过滤漏斗、出液管、搅拌电机、转动杆、搅拌板、螺栓、卡接杆、清理毛刷、过滤网、第一过滤层和第二过滤层，所述中和反应釜的底部与支撑腿的一端固定连接，所述电机罩固定安装在中和反应釜的底部，所述过滤漏斗的外壁与中和反应釜的内壁通过紧固螺纹栓连接，所述出液管的一端与中和反应釜的正面连通设置。

优选的，所述搅拌电机固定安装在电机罩的内部底部，所述搅拌电机的输出端与转动杆的一端固定连接，通过设置搅拌电机，提供搅拌的动力。

优选的，所述转动杆的另一端贯穿中和反应釜的底部并延伸至中和反应釜的内部，所述搅拌板固定安装在转动杆的外壁，通过设置搅拌板，起到了搅拌的作用。

优选的，所述搅拌板的底部开设有卡槽，所述卡接杆与卡槽卡合连接，通过设置卡接杆，起到了便于进行连接清理毛刷的效果。

优选的，所述螺栓的一端贯穿搅拌板的一侧与卡接杆螺纹连接，通过设置螺栓，起到了便于安装清理毛刷。

优选的，所述卡接杆的一端与清理毛刷固定连接，所述清理毛刷的外壁与中和反应釜的内壁接触。

优选的，所述过滤网、第一过滤层和第二过滤层从上往下依次设置在过滤漏斗的内部，通过设置过滤网、第一过滤层和第二过滤层，便于进行过滤的作用。

本实用新型提供了一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置过滤网、第一过滤层和第二过滤层，通过将残液倒入到过滤漏斗内，其中通过设置过滤网，便于将残液里的物质进行初步过滤，通过设置第一过滤层和第二过滤层，残液经过过滤网过滤后，经过第一过滤层和第二过滤层，促使残液进行中和，保证后续的工序可以进行进一步完善，达到了便于使用的效果。

(2)、本实用新型通过设置电机罩、过滤漏斗、出液管、搅拌电机、转动杆、搅拌板、螺栓、卡接杆、清理毛刷，通过启动搅拌电机，搅拌电机带动转动杆，转动杆带动搅拌板进行搅拌，从而便于使残液在中和反应釜中和充分，通过使用螺栓、卡接杆、清理毛刷，便于对反应釜的内壁进行清理同时也便于后续进行拆卸安装，达到了便于使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大视图；

图4为本实用新型图2中B的放大视图。

图中：1中和反应釜、2处理装置、201支撑腿、202电机罩、203过滤漏斗、204出液管、205搅拌电机、206转动杆、207搅拌板、208螺栓、209卡接杆、210清理毛刷、211过滤网、212第一过滤层、213第二过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，包括中和反应釜1和处理装置2，处理装置2包括有支撑腿201、电机罩202、过滤漏斗203、出液管204、搅拌电机205、转动杆206、搅拌板207、螺栓208、卡接杆209、清理毛刷210、过滤网211、第一过滤层212和第二过滤层213，中和反应釜1的底部与支撑腿201的一端固定连接，电机罩202固定安装在中和反应釜1的底部，过滤漏斗203的外壁与中和反应釜1的内壁通过紧固螺纹栓连接，出液管204的一端与中和反应釜1的正面连通设置，搅拌电机205固定安装在电机罩202的内部底部，搅拌电机205的输出端与转动杆206的一端固定连接，转动杆206的另一端贯穿中和反应釜1的底部并延伸至中和反应釜1的内部，搅拌板207固定安装在转动杆206的外壁，搅拌板207的底部开设有卡槽，卡接杆209与卡槽卡合连接，螺栓208的一端贯穿搅拌板207的一侧与卡接杆209螺纹连接，卡接杆209的一端与清理毛刷210固定连接，清理毛刷210的外壁与中和反应釜1的内壁接触，通过设置电机罩202、过滤漏斗203、出液管204、搅拌电机205、转动杆206、搅拌板207、螺栓208、卡接杆209、清理毛刷210，通过启动搅拌电机205，搅拌电机205带动转动杆206，转动杆206带动搅拌板207进行搅拌，从而便于使残液在中和反应釜1中和充分，通过使用螺栓208、卡接杆209、清理毛刷210，便于对反应釜的内壁进行清理同时也便于后续进行拆卸安装，达到了便于使用的效果，过滤网211、第一过滤层212和第二过滤层213从上往下依次设置在过滤漏斗203的内部，通过设置过滤网211、第一过滤层212和第二过滤层213，通过将残液倒入到过滤漏斗203内，其中通过设置过滤网211，便于将残液里的物质进行初步过滤，通过设置第一过滤层212和第二过滤层213，残液经过过滤网211过滤后，经过第一过滤层212和第二过滤层213，促使残液进行中和，保证后续的工序可以进行进一步完善，达到了便于使用的效果。

在使用时，通过将残液倒入到过滤漏斗203内，其中通过设置过滤网211，便于将残液里的物质进行初步过滤，通过设置第一过滤层212和第二过滤层213，残液经过过滤网211过滤后，经过第一过滤层212和第二过滤层213，促使残液进行中和，保证后续的工序可以进行进一步完善，通过启动搅拌电机205，搅拌电机205带动转动杆206，转动杆206带动搅拌板207进行搅拌，从而便于使残液在中和反应釜1中和充分，通过使用螺栓208、卡接杆209、清理毛刷210，便于对反应釜的内壁进行清理同时也便于后续进行拆卸安装。

综上可得，通过设置过滤网211、第一过滤层212和第二过滤层213，通过将残液倒入到过滤漏斗203内，其中通过设置过滤网211，便于将残液里的物质进行初步过滤，通过设置第一过滤层212和第二过滤层213，残液经过过滤网211过滤后，经过第一过滤层212和第二过滤层213，促使残液进行中和，保证后续的工序可以进行进一步完善，达到了便于使用的效果。

通过设置电机罩202、过滤漏斗203、出液管204、搅拌电机205、转动杆206、搅拌板207、螺栓208、卡接杆209、清理毛刷210，通过启动搅拌电机205，搅拌电机205带动转动杆206，转动杆206带动搅拌板207进行搅拌，从而便于使残液在中和反应釜1中和充分，通过使用螺栓208、卡接杆209、清理毛刷210，便于对反应釜的内壁进行清理同时也便于后续进行拆卸安装，达到了便于使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，包括中和反应釜(1)和处理装置(2)，其特征在于：所述处理装置(2)包括有支撑腿(201)、电机罩(202)、过滤漏斗(203)、出液管(204)、搅拌电机(205)、转动杆(206)、搅拌板(207)、螺栓(208)、卡接杆(209)、清理毛刷(210)、过滤网(211)、第一过滤层(212)和第二过滤层(213)，所述中和反应釜(1)的底部与支撑腿(201)的一端固定连接，所述电机罩(202)固定安装在中和反应釜(1)的底部，所述过滤漏斗(203)的外壁与中和反应釜(1)的内壁通过紧固螺纹栓连接，所述出液管(204)的一端与中和反应釜(1)的正面连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，其特征在于：所述搅拌电机(205)固定安装在电机罩(202)的内部底部，所述搅拌电机(205)的输出端与转动杆(206)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，其特征在于：所述转动杆(206)的另一端贯穿中和反应釜(1)的底部并延伸至中和反应釜(1)的内部，所述搅拌板(207)固定安装在转动杆(206)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，其特征在于：所述搅拌板(207)的底部开设有卡槽，所述卡接杆(209)与卡槽卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，其特征在于：所述螺栓(208)的一端贯穿搅拌板(207)的一侧与卡接杆(209)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，其特征在于：所述卡接杆(209)的一端与清理毛刷(210)固定连接，所述清理毛刷(210)的外壁与中和反应釜(1)的内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种盐酸胺碘酮生产残液集中处理装置，其特征在于：所述过滤网(211)、第一过滤层(212)和第二过滤层(213)从上往下依次设置在过滤漏斗(203)的内部。

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