CN216377176U - 电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，包括支撑块，支撑块的上端与吊钩相连，支撑块的下端设置有两个钩杆；支撑块的截面为倒U字状，支撑块的内部为调节腔，调节腔内水平滑动设置有两个基块，且调节腔内设置有改变基块水平位置的横移调节机构；两个钩杆的上端分别与两个基块转动连接，两个钩杆上分别设置有限位孔；支撑块的一侧设置有插接件，插接件由连接杆、连接杆两端的限位杆以及连接杆中部的插杆组成；插杆插接在支撑块一侧的竖向滑槽内，插杆与竖向滑槽竖向滑动配合；两个限位杆分别与两个限位孔对应插接配合。本实用新型能够提高绕线盘在吊升过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具。
背景技术
利用管式绞线机生产电缆镀锌钢绞线时，需要将卷绕有单线的绕线盘安装到管式绞线机内，为此需要使用吊升设备。目前在进行绕线盘的吊升作业时，会使用两个钩杆分别钩住绕线盘两侧的环形盘边，待绕线盘吊起时，两个钩杆会在重力的作用下紧紧钩住绕线盘的两侧，从而在吊升过程中实现对绕线盘的夹持固定。但这种方式的安全性较低，钩杆容易脱出，导致绕线盘掉落，造成生产事故。为此，提出一种安全性较高的绕线盘辅助吊具。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，本实用新型能够提高绕线盘在吊升过程中的安全性。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，包括支撑块，所述支撑块的上端与吊升设备的吊钩相连，所述支撑块的下端设置有两个钩杆，两个钩杆的下端分别与绕线盘两侧的环形盘边相钩接；所述支撑块的截面为倒U字状，所述支撑块的内部为调节腔，所述调节腔内水平滑动设置有两个基块，且调节腔内设置有改变基块水平位置的横移调节机构；两个钩杆的上端分别与两个基块转动连接，两个钩杆上分别设置有水平贯通的限位孔；所述支撑块的一侧设置有插接件，所述插接件整体呈“山”字状，由连接杆、连接杆两端的限位杆以及连接杆中部的插杆组成；所述插杆为横向杆体，所述插杆插接在支撑块一侧的竖向滑槽内，且所述插杆与所述竖向滑槽竖向滑动配合；两个限位杆分别与两个限位孔对应插接配合。
进一步地，所述横移调节机构包括横向的调节螺杆，所述调节螺杆与所述支撑块转动配合且横向限位；所述调节螺杆上设置有异向螺旋的两个螺纹区段，两个基块分别与异向螺旋的两个螺纹区段螺纹配合连接。
进一步地，所述调节腔内设置有水平导杆，所述基块上设置有与所述水平导杆滑动配合的水平导孔。
进一步地，所述竖向滑槽设置有两个且分别位于调节腔的两侧，两个竖向滑槽之间设置有竖向滑动的横向套筒，所述横向套筒的两端分别与两个竖向滑槽横向卡接，所述横向套筒上设置有与所述插杆相配合的横向插孔；所述横向套筒的一端向外突出于对应的竖向滑槽，且该端设置有竖向的第一销孔，所述插杆上设置有第二销孔；所述支撑块的一侧上端设置有插销，所述插销与所述第一销孔、第二销孔对应插接配合。
进一步地，所述横向插孔为方形孔，所述插杆为方形杆；所述限位杆与所述限位孔均为圆形；所述限位杆的长度大于所述调节腔的宽度，且两个所述限位杆分别与所述支撑块的两侧面相贴。
进一步地，所述支撑块的上端设置有可转动的吊环，所述支撑块通过所述吊环与吊升设备的吊钩相连。
有益效果：本实用新型的电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，在两个钩杆分别钩住绕线盘的两侧后，旋动螺杆并调节基块在调节腔内的水平位置，使钩杆上的限位孔横移，直至限位孔与对应的限位杆在同一竖直平面上，而后沿竖向滑槽竖向滑动限位杆，使限位杆与限位孔对应插接，从而对钩杆进行限位，使得吊升过程中钩杆不会发生转动，钩杆也就不会与绕线盘相对脱离，从而提高了绕线盘在吊升过程中的安全性。
附图说明
附图1为吊具的工作示意图；
附图2为吊具与绕线盘的平面示意图；
附图3为钩杆向外撑开的示意图；
附图4为调节腔内各组件的配合示意图；
附图5为吊具各组件的分解图；
附图6为支撑块的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至6所述的电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，包括支撑块1，所述支撑块1的上端与吊升设备的吊钩相连，吊升设备通过吊钩和本实用新型的辅助吊具带动绕线盘3在空间内进行移动，从而对管式绞线机内的线盘进行更换。所述支撑块1的下端设置有两个钩杆2，钩杆2为下端设置有弯钩结构的杆体，本实用新型所适用的绕线盘3的结构如附图1和2中所示，绕线盘3的两侧边缘设置有环形盘边，从而在环形盘边的内环侧形成可以与钩杆2相配合的凹槽。两个钩杆2的下端分别与绕线盘3两侧的环形盘边相钩接。
所述支撑块1的截面为倒U字状，所述支撑块1的内部为调节腔4，所述调节腔4内水平滑动设置有两个基块5，两个基块5对称设置，且调节腔4内设置有改变基块5水平位置的横移调节机构。两个钩杆2的上端分别与两个基块5转动连接，如附图5中所示，基块5上设置有与钩杆2上端转动配合的横向轴。两个钩杆2上分别设置有水平贯通的限位孔6，限位孔6的深度方向与钩杆2相垂直。
如附图5中所示，所述支撑块1的一侧设置有插接件，所述插接件整体呈“山”字状，所述插接件由连接杆7、连接杆7两端的限位杆8以及连接杆7中部的插杆9组成。所述插杆9为横向杆体，所述限位杆8和所述连接杆7也为横向杆体。所述插杆9插接在支撑块一侧的竖向滑槽10内，且所述插杆9与所述竖向滑槽10竖向滑动配合。两个限位杆8分别与两个限位孔6对应插接配合。
所述横移调节机构包括横向的调节螺杆11，所述调节螺杆11与所述支撑块1转动配合且横向限位，调节螺杆11转动时不会与支撑块1发生水平方向的位移。所述调节螺杆11上设置有异向螺旋的两个螺纹区段，两个基块5分别与异向螺旋的两个螺纹区段螺纹配合连接，当调节螺杆11转动时会带动两个基块5相对远离与相互靠近，从而调节两个基块5在调节腔4内的水平位置。
所述调节腔4内设置有水平导杆12，所述基块5上设置有与所述水平导杆12滑动配合的水平导孔19，水平导杆12设置有两个，水平导杆12和水平导孔19可以确保基块在调节腔4内做水平运动。
所述竖向滑槽10设置有两个且分别位于调节腔4的两侧。两个竖向滑槽10之间设置有竖向滑动的横向套筒13，所述横向套筒13的两端分别与两个竖向滑槽10横向卡接，在横向套筒13沿竖向滑槽10竖向滑动的过程中，横向套筒13不会与支撑块1发生水平方向的位移。所述横向套筒13上设置有与所述插杆9相配合的横向插孔14。
所述横向套筒13的一端向外突出于对应的竖向滑槽10，且该端设置有竖向的第一销孔15，所述插杆9上设置有第二销孔16。所述支撑块1的一侧上端设置有插销17，所述插销17与所述第一销孔15、第二销孔16对应插接配合。插销17对应插接第一销孔15和第二销孔16时对插杆9进行限位，可以防止限位杆8与限位孔6相对脱离。
所述横向插孔14为方形孔，所述插杆9为方形杆，插杆9与横向插孔14不会相对转动。所述限位杆8与所述限位孔6均为圆形，当钩杆2的转动角度改变时，限位杆8仍能与限位孔6相配合。如附图4中所示，所述限位杆8的长度大于所述调节腔4的宽度，支撑块1的两侧面为竖直面，两个所述限位杆8分别与所述支撑块1的两侧面相贴，使支撑块1的两侧可以对限位杆8进行限位，从而使得限位杆8沿支撑块1的侧面竖向滑动，提高了结构稳定性。
所述支撑块1的上端设置有可转动的吊环18，所述支撑块1通过所述吊环18与吊升设备的吊钩相连。可转动的吊环18使绕线盘3吊起后可以水平转动以调节方位，方便将绕线盘3安装至管式绞线机内。
本实用新型的工作方式如下：将插销17拔出第一销孔14和第二销孔15，将限位杆8从限位孔6内拔出，转动两个钩杆2，使两个钩杆2分别与绕线盘3两侧的环形盘边相钩接，随后旋动调节螺杆11，带动两个基块5沿水平导杆12滑动，由于此时钩杆2的下端与绕线盘3相钩接，因此钩杆2会绕基块5转动，从而改变钩杆2上的限位孔6的位置，因此可以通过旋动调节螺杆11将限位孔6调节至与限位杆8在同一竖直平面内；随后沿竖向滑槽10调节限位杆8的竖向高度，使限位杆8与限位孔6对应插接，并使第二销孔15与第一销孔14位于同一竖直线上，再插销17同时插入第一销孔14和第二销孔15内。插销17可以防止限位杆8和限位孔6相互脱离，限位杆8可以防止吊升过程中钩杆2与绕线盘3相互脱离，从而提高了绕线盘3在吊升过程中的安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，其特征在于：包括支撑块(1)，所述支撑块(1)的上端与吊升设备的吊钩相连，所述支撑块(1)的下端设置有两个钩杆(2)，两个钩杆(2)的下端分别与绕线盘(3)两侧的环形盘边相钩接；
所述支撑块(1)的截面为倒U字状，所述支撑块(1)的内部为调节腔(4)，所述调节腔(4)内水平滑动设置有两个基块(5)，且调节腔(4)内设置有改变基块(5)水平位置的横移调节机构；两个钩杆(2)的上端分别与两个基块(5)转动连接，两个钩杆(2)上分别设置有水平贯通的限位孔(6)；
所述支撑块(1)的一侧设置有插接件，所述插接件整体呈“山”字状，由连接杆(7)、连接杆(7)两端的限位杆(8)以及连接杆(7)中部的插杆(9)组成；所述插杆(9)为横向杆体，所述插杆(9)插接在支撑块一侧的竖向滑槽(10)内，且所述插杆(9)与所述竖向滑槽(10)竖向滑动配合；两个限位杆(8)分别与两个限位孔(6)对应插接配合。
2.根据权利要求1所述的电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，其特征在于：所述横移调节机构包括横向的调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)与所述支撑块(1)转动配合且横向限位；所述调节螺杆(11)上设置有异向螺旋的两个螺纹区段，两个基块(5)分别与异向螺旋的两个螺纹区段螺纹配合连接。
3.根据权利要求2所述的电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，其特征在于：所述调节腔(4)内设置有水平导杆(12)，所述基块(5)上设置有与所述水平导杆(12)滑动配合的水平导孔(19)。
4.根据权利要求1所述的电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，其特征在于：所述竖向滑槽(10)设置有两个且分别位于调节腔(4)的两侧，两个竖向滑槽(10)之间设置有竖向滑动的横向套筒(13)，所述横向套筒(13)的两端分别与两个竖向滑槽(10)横向卡接，所述横向套筒(13)上设置有与所述插杆(9)相配合的横向插孔(14)；
所述横向套筒(13)的一端向外突出于对应的竖向滑槽(10)，且该端设置有竖向的第一销孔(15)，所述插杆(9)上设置有第二销孔(16)；所述支撑块(1)的一侧上端设置有插销(17)，所述插销(17)与所述第一销孔(15)、第二销孔(16)对应插接配合。
5.根据权利要求4所述的电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，其特征在于：所述横向插孔(14)为方形孔，所述插杆(9)为方形杆；所述限位杆(8)与所述限位孔(6)均为圆形；所述限位杆(8)的长度大于所述调节腔(4)的宽度，且两个所述限位杆(8)分别与所述支撑块(1)的两侧面相贴。
6.根据权利要求1所述的电缆镀锌钢绞线原料线盘的辅助吊具，其特征在于：所述支撑块(1)的上端设置有可转动的吊环(18)，所述支撑块(1)通过所述吊环(18)与吊升设备的吊钩相连。
Priority Applications (1)
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2021
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