CN216375118U - 一种新型打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型打包机,其技术方案是:一种新型打包机,包括打包机本体,还包括,输送机构,所述输送机构包括电动推杆,且电动推杆与打包机本体的侧壁固定连接,所述电动推杆靠近打包机本体的侧壁转动连接有两根楔形推板;转动机构,所述转动机构包括转盘,且转盘通过弹簧转轴与打包机本体的内壁转动连接,所述转盘的上表面固定连接有推杆,且转盘的下表面设置有卡齿,所述打包机本体的上表面开设有弧形设置的让位孔,该种新型打包机的有益效果是:通过设置输送机构,可以利用电动推杆自动完成对打包机上物料的输送,配合转动结构和驱动机构,实现自动化操作,无需人员值守,极大的降低了工作人员的劳动强度和企业的包装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体为一种新型打包机。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
现有技术存在以下不足:现有的自动打包机由操作人员按下开关后,可以自动对包装箱捆扎一条打包带,而一个包装箱往往需要进行捆扎两横两竖四条打包带,需要用户手动移动包装箱,完成打包作业,该种方式自动化程度低,难以配合装箱封箱设备进行自动化生产,导致生产效率较低,同时人工费用的支出还会导致生产成本增加。
因此,发明一种新型打包机很有必要。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型打包机,包括打包机本体,还包括:
输送机构,所述输送机构包括电动推杆,且电动推杆与打包机本体的侧壁固定连接,所述电动推杆靠近打包机本体的侧壁转动连接有两根楔形推板;
转动机构,所述转动机构包括转盘,且转盘通过弹簧转轴与打包机本体的内壁转动连接,所述转盘的上表面固定连接有推杆,且转盘的下表面设置有卡齿,所述打包机本体的上表面开设有弧形设置的让位孔;
驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机,且驱动电机与打包机本体的内壁固定连接,所述驱动电机的输出端固定连接有异形齿轮,所述打包机本体的内壁转动连接有传动杆,且传动杆的一端固定连接有与异形齿轮啮合的齿轮,所述传动杆远离异形齿轮的一端固定连接有凸轮,且凸轮的一侧侧壁开设有与卡齿匹配的齿槽。
优选的,所述弹簧转轴包括套管,且套管内滑动连接有滑杆,所述套管的下端与打包机本体的内壁固定连接,所述滑杆的上端与转盘转动连接,所述套管的侧壁套设有弹簧,所述弹簧的上端与转盘固定连接,且弹簧的下端与套管固定连接。
优选的,所述推杆的上端固定连接有橡胶垫,且推杆贯穿让位孔设置。
优选的,所述打包机本体的内壁固定连接有行程开关,所述驱动电机的输出端固定连接有触发杆。
优选的,所述打包机本体的侧壁固定连接有控制器,且控制器通过导线与驱动电机和电动推杆电性连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置输送机构,可以利用电动推杆自动完成对打包机上物料的输送,配合转动结构和驱动机构,实现自动化操作,无需人员值守,极大的降低了工作人员的劳动强度和企业的包装成本;
2、本实用新型通过设置转动机构配合驱动机构,可以利用驱动电机带动转盘上升并转动,从而对打包机本体上需要打包的物品进行位置调节,无需用户手动移动包装箱,可以配合输送机构提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提供的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提供的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提供的异形结构示意图;
图5为本实用新型提供的凸轮结构示意图;
图6为图3中A处的放大结构示意图;
图7为图3中B处的放大结构示意图;
图中:1、打包机本体;2、电动推杆;3、楔形推板;4、转盘;5、弹簧转轴;51、套管;52、滑杆;53、弹簧;6、推杆;7、卡齿;8、驱动电机;9、异形齿轮;10、传动杆;11、凸轮;12、齿槽;13、行程开关;14、触发杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照附图1-7,本实用新型提供的一种新型打包机,包括打包机本体1,还包括:
输送机构,所述输送机构包括电动推杆2,且电动推杆2与打包机本体1的侧壁固定连接,所述电动推杆2靠近打包机本体1的侧壁转动连接有两根楔形推板3,其中一个楔形推板3为L形,避免与打包机本体1发生干涉;
转动机构,所述转动机构包括转盘4,且转盘4通过弹簧转轴5与打包机本体1的内壁转动连接,所述转盘4的上表面固定连接有推杆6,且转盘4的下表面设置有卡齿7,所述打包机本体1的上表面开设有弧形设置的让位孔,让位孔的弧度为90度;
驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机8,驱动电机8为集成减速器的减速电机,这样可以降低驱动电机8的扭矩需求,从而降低驱动电机8的设备成本,并且使转动速度符合打包机本体1的需求,且驱动电机8与打包机本体1的内壁固定连接,所述驱动电机8的输出端固定连接有异形齿轮9,异形齿轮9为四分之三区域有齿的齿轮,所述打包机本体1的内壁转动连接有传动杆10,且传动杆10的一端固定连接有与异形齿轮9啮合的齿轮,所述传动杆10远离异形齿轮9的一端固定连接有凸轮11,且凸轮11的一侧侧壁开设有与卡齿7匹配的齿槽12。
进一步地,所述弹簧转轴5包括套管51,且套管51内滑动连接有滑杆52,所述套管51的下端与打包机本体1的内壁固定连接,所述滑杆52的上端与转盘4转动连接,所述套管51的侧壁套设有弹簧53,所述弹簧53的上端与转盘 4固定连接,且弹簧53的下端与套管51固定连接,通过设置套管51陪滑杆52 和弹簧53组成的弹簧转轴5,一方面可以保证转盘4可以上下滑动,另一方面可以在转盘4转动后,还可以在弹簧53的带动下转动回初始位置。
进一步地,所述推杆6的上端固定连接有橡胶垫,且推杆6贯穿让位孔设置,通过设置橡胶垫,可以提高推杆6与打包机本体1上物品的摩擦力,保证转盘4可以带动打包机本体1上物品转动,从而调节物品的位置。
进一步地,所述打包机本体1的内壁固定连接有行程开关13,所述驱动电机8的输出端固定连接有触发杆14,行程开关13与电动推杆2电性连接,通过设置8触发杆14,可以利用触发杆14带动行程开关13开闸或合闸,从而使驱动电机和电动推杆2相互配合,实现自动化打包的目的。
工作原理:在用户使用该种新型打包机对产品进行打包时,需要配合输送带使用,实现全自动打包的目的,首先有输送带将产品输送带到靠近打包机本体1的位置,然后电动推杆2伸长并带动楔形推板3移动,楔形推板3在与产品相抵后转动成倾斜状态,随后在楔形推板3在自重的作用下转动为水平状态,然后电动推杆2收缩,从而带动产品移动到打包机本体1的工作区域,这是打包机本体1使用打包带对产品进行第一道捆扎,与此同时,驱动电机8通过异形齿轮9带动传动杆10转动,而传动杆10转动是时,凸轮11的凸起端转动到与转盘4上的卡齿7相抵的位置,并且带动转盘4上升,这样推杆6与产品的下表面相抵,另一方面,凸轮11上的齿槽12与转盘4地面的卡齿7啮合,从而带动转盘4转动,实现将产品转动90度的目的,随后打包机本体1对产品进行第二道捆扎,与此同时,凸轮11的凸起端与转盘4的下表面分开,转盘4在弹簧转轴5和重力的作用下向下移动并转动回初始位置,随着异形齿轮9的继续转动,传动杆10带动转盘4继续转动产品,从而完成第三道和第四道捆扎,完成对产品的打包,随后,异形齿轮9转动到没有齿的部分,而触发杆14与行程开关13相抵,从而控制电动推杆2完成一个伸缩的行程,将打包机本体1上打包完成的产品推走,并将待打包产品输送到打包机本体1上,从而实现自动化作业。
实施例2:
本实用新型提供的一种新型打包机,包括打包机本体1,还包括:
输送机构,所述输送机构包括电动推杆2,且电动推杆2与打包机本体1的侧壁固定连接,所述电动推杆2靠近打包机本体1的侧壁转动连接有两根楔形推板3;
转动机构,所述转动机构包括转盘4,且转盘4通过弹簧转轴5与打包机本体1的内壁转动连接,所述转盘4的上表面固定连接有推杆6,且转盘4的下表面设置有卡齿7,所述打包机本体1的上表面开设有弧形设置的让位孔;
驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机8,且驱动电机8与打包机本体1的内壁固定连接,所述驱动电机8的输出端固定连接有异形齿轮9,所述打包机本体1的内壁转动连接有传动杆10,且传动杆10的一端固定连接有与异形齿轮9 啮合的齿轮,所述传动杆10远离异形齿轮9的一端固定连接有凸轮11,且凸轮 11的一侧侧壁开设有与卡齿7匹配的齿槽12。
进一步地,所述打包机本体1的侧壁固定连接有控制器,且控制器通过导线与驱动电机8和电动推杆2电性连接,通过设置控制器,可以控制驱动电机8 与电动推杆2的运行,实现自动化打包的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种新型打包机,包括打包机本体(1),其特征在于,还包括:
输送机构,所述输送机构包括电动推杆(2),且电动推杆(2)与打包机本体(1)的侧壁固定连接,所述电动推杆(2)靠近打包机本体(1)的侧壁转动连接有两根楔形推板(3);
转动机构,所述转动机构包括转盘(4),且转盘(4)通过弹簧转轴(5)与打包机本体(1)的内壁转动连接,所述转盘(4)的上表面固定连接有推杆(6),且转盘(4)的下表面设置有卡齿(7),所述打包机本体(1)的上表面开设有弧形设置的让位孔;
驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机(8),且驱动电机(8)与打包机本体(1)的内壁固定连接,所述驱动电机(8)的输出端固定连接有异形齿轮(9),所述打包机本体(1)的内壁转动连接有传动杆(10),且传动杆(10)的一端固定连接有与异形齿轮(9)啮合的齿轮,所述传动杆(10)远离异形齿轮(9)的一端固定连接有凸轮(11),且凸轮(11)的一侧侧壁开设有与卡齿(7)匹配的齿槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型打包机,其特征在于:所述弹簧转轴(5)包括套管(51),且套管(51)内滑动连接有滑杆(52),所述套管(51)的下端与打包机本体(1)的内壁固定连接,所述滑杆(52)的上端与转盘(4)转动连接,所述套管(51)的侧壁套设有弹簧(53),所述弹簧(53)的上端与转盘(4)固定连接,且弹簧(53)的下端与套管(51)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型打包机,其特征在于:所述推杆(6)的上端固定连接有橡胶垫,且推杆(6)贯穿让位孔设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型打包机,其特征在于:所述打包机本体(1)的内壁固定连接有行程开关(13),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有触发杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型打包机,其特征在于:所述打包机本体(1)的侧壁固定连接有控制器,且控制器通过导线与驱动电机(8)和电动推杆(2)电性连接。
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