CN216375077U - 一种具有除尘功能的灌包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种具有除尘功能的灌包机，包括料斗与支架，所述支架侧方设置有安装板，所述安装板中部设置有灌装器，所述灌装器包括灌装管与吸尘管，所述灌装管端部设置有灌装口，所述吸尘管端部设置有吸尘口，所述吸尘口位于灌装口前方，所述灌装管末端通过管道与料斗相连，所述吸尘管位于灌装管的上方，所述吸尘管通过吸尘管道与收集盒上的吸尘接口相连，所述收集盒通过负压风口与负压风机相连，本实用新型的目的提供一种具有除尘功能的灌包机，能去除编织袋内的粉尘，同时能够及时带走灌装口出产生的粉尘，从而避免给车间带来粉尘污染，避免工人吸入大量粉尘。

Description

一种具有除尘功能的灌包机

技术领域

本实用新型属于灌包机领域，具体为一种具有除尘功能的灌包机。

背景技术

钙粉生产企业大多采用灌包机进行钙粉收集包装，钙粉从筛粉机筛出后通过料斗进入灌包机进行灌包；而目前普通的灌包机一般是直接将从筛粉机中出来的粉末进行打包包装到编织袋内，在进行灌包时不可避免会在灌装口和编织袋内产生粉尘，编织袋内的粉尘会残留与编织袋内给后续封包带来困难，同时灌装口中产生的粉尘会给车间带来粉尘污染，同时由于工人在进行灌包时需要不断的固定和抖动编织袋从而导致工人会吸入大量粉尘，影响工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种具有除尘功能的灌包机，能去除编织袋内的粉尘，同时能够及时带走灌装口出产生的粉尘，从而避免给车间带来粉尘污染，避免工人吸入大量粉尘。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有除尘功能的灌包机，包括料斗与支架，所述支架侧方设置有安装板，所述安装板中部设置有灌装器，所述灌装器包括灌装管与吸尘管，所述灌装管端部设置有灌装口，所述吸尘管端部设置有吸尘口，所述吸尘口位于灌装口前方，所述灌装管末端通过管道与料斗相连，所述吸尘管位于灌装管的上方，所述吸尘管通过吸尘管道与收集盒上的吸尘接口相连，所述收集盒通过负压风口与负压风机相连。

进一步的，所述灌装器下方设置有导料板；所述安装板底部设置有托板。

进一步的，所述收集盒包括壳体，所述壳体底部设置有集尘抽屉，所述吸尘接口上方设置有滤网；所述负压风口位于滤网上方。

进一步的，所述壳体顶壁上通过轴套设置有滑杆，所述滑杆顶端设置有限位块，底端设置有顶块；所述限位块与壳体外侧壁之间设置有弹簧；所述弹簧外侧设置有挡板。

进一步的，所述灌装器上方通过安装架设置有气缸，所述气缸端部设置有抵块。

进一步的，所述收集盒内部设置有导流板，所述导流板位于滤网与集尘抽屉之间。

本实用新型的有益效果：提供一种具有除尘功能的灌包机，能去除编织袋内的粉尘，同时能够及时带走灌装口出产生的粉尘，从而避免给车间带来粉尘污染，避免工人吸入大量粉尘。

1、本实用新型将吸尘管与灌装管集合，同时将吸尘口设置于灌装口的前方，在进行灌装的过程中可以避免灌装口处产生粉尘，同时也能将编织袋内的粉尘通过吸尘口吸走，避免了在灌装过程中产生粉尘；

2、本实用新型采用滤网可以将吸尘口中过来的粉尘与气体分隔，确保粉尘能够存留于集成抽屉内，同时避免粉尘随气流进入负压风机内，给风机带来损坏；

3、本实用新型采用顶块与滑杆相配合，当滤网上粘结过多的粉尘导致滤网的通透性降低时，人工按压限位块通过滑杆带动顶块向下运动撞击滤网，使滤网震动，将附着于滤网上的粉尘震落，从而能够保证滤网的通透性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为图2中A处局部放大示意图。

图4为本实用新型灌装器立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、料斗；2、支架；21、安装板；22、托板；23、安装架；24、气缸；25、抵块；3、灌装器；31、灌装管；311、灌装口；32、吸尘管；321、吸尘口；33、吸尘管道；4、收集盒；40、吸尘接口；41、负压风口；42、壳体；43、集尘抽屉；44、滤网；45、滑杆；46、限位块；47、顶块；48、弹簧；49、挡板；50、导流板；5、导料板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，本实用新型的具体结构为：一种具有除尘功能的灌包机，包括料斗1与支架2，所述料斗为现有的计量料斗，所述支架2侧方设置有安装板21，所述安装板21中部设置有灌装器3，所述灌装器3包括灌装管31与吸尘管32，所述灌装器3由上下两层构成，上层为吸尘管32下层为灌装管31，所述灌装管31端部设置有灌装口311，所述吸尘管32端部设置有吸尘口321，所述吸尘口321位于灌装口311前方，所述灌装管31末端通过管道与料斗1相连，所述吸尘管32通过吸尘管道33与收集盒4上的吸尘接口40相连，所述收集盒4通过负压风口41与负压风机相连，所述压风机通过开关与电源相连接；将吸尘管与灌装管集合，同时将吸尘口设置于灌装口的前方，在进行灌装的过程中可以避免灌装口处产生粉尘，同时也能将编织袋内的粉尘通过吸尘口吸走，避免了在灌装过程中产生粉尘。

优选的，所述灌装器3下方设置有导料板5，所述导料板为弧形导料板；所述安装板21底部设置有托板22。

优选的，所述收集盒4包括壳体42，所述壳体42底部设置有可以抽出的集尘抽屉43，所述集尘抽屉43四周设置有密封条，所述吸尘接口40上方设置有滤网44；所述负压风口41位于滤网44上方；采用滤网可以将吸尘口中过来的粉尘与气体分隔，确保粉尘能够存留于集成抽屉内，同时避免粉尘随气流进入负压风机内，给风机带来损坏。

优选的，所述壳块体42顶壁上通过轴套设置有滑杆45，所述滑杆45顶端设置有限位块46，底端设置有顶47；所述限位块46与壳体42外侧壁之间设置有弹簧48；所述弹簧48外侧设置有挡板49；采用顶块与滑杆相配合，当滤网上粘结过多的粉尘导致滤网的通透性降低时，人工按压限位块通过滑杆带动顶块向下运动撞击滤网，使滤网震动，将附着于滤网上的粉尘震落，从而能够保证滤网的通透性。

优选的，所述灌装器3上方通过安装架23设置有气缸24，所述气缸24端部设置有抵块25，所述抵块为柔性材料制成，所述气缸通过开关与气泵相连接，所述气泵与电源相连接；通过气缸和抵块的设置，可以在进行灌装时通过抵块将编织袋固定。

优选的，所述收集盒4内部设置有导流板50，所述导流板50位于滤网44与集尘抽屉43之间；通过导流板的设置，可以将粉尘集中收集于集尘抽屉内，便于对粉尘进行回收利用。

具体使用时，首先将编织袋袋口套入灌装器3内，然后开始灌装，灌装过程中负压风机全程处于打开状态，使得收集盒、吸尘管32与吸尘口321均为负压状态，钙粉通过灌装口311灌入编织袋内，同时在灌装的过程中在灌装口311产生的粉尘经过吸尘口321被带入收集盒4内，对粉尘进行回收利用，同时也去除了编织袋内与灌装口处的粉尘。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的灌包机，包括料斗（1）与支架（2），其特征在于，所述支架（2）侧方设置有安装板（21），所述安装板（21）中部设置有灌装器（3），所述灌装器（3）包括灌装管（31）与吸尘管（32），所述灌装管（31）端部设置有灌装口（311），所述吸尘管（32）端部设置有吸尘口（321），所述吸尘口（321）位于灌装口（311）前方，所述灌装管（31）末端通过管道与料斗（1）相连，所述吸尘管（32）通过吸尘管道（33）与收集盒（4）上的吸尘接口（40）相连，所述收集盒（4）通过负压风口（41）与负压风机相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的灌包机，其特征在于，所述灌装器（3）下方设置有导料板（5）；所述安装板（21）底部设置有托板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的灌包机，其特征在于，所述收集盒（4）包括壳体（42），所述壳体（42）底部设置有集尘抽屉（43），所述吸尘接口（40）上方设置有滤网（44）；所述负压风口（41）位于滤网（44）上方。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的灌包机，其特征在于，所述壳体（42）顶壁上通过轴套设置有滑杆（45），所述滑杆（45）顶端设置有限位块（46），底端设置有顶块（47）；所述限位块（46）与壳体（42）外侧壁之间设置有弹簧（48）；所述弹簧（48）外侧设置有挡板（49）。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的灌包机，其特征在于，所述灌装器（3）上方通过安装架（23）设置有气缸（24），所述气缸（24）端部设置有抵块（25）。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的灌包机，其特征在于，所述收集盒（4）内部设置有导流板（50），所述导流板（50）位于滤网（44）与集尘抽屉（43）之间。

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