CN216373436U - 一种玫瑰花瓣花渣压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压榨机技术领域，具体是涉及一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，包括：花瓣脱水机构，用于对花瓣进行脱水处理；搅拌罐，设置于花瓣脱水机构的出料端；物料混合机构，设置于搅拌罐的旁侧，物料混合机构用于将花渣和原料进行混合，本技术方案可以对玫瑰花渣进行脱水处理，并及时将玫瑰花渣和其他原料一起进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及压榨机技术领域，具体是涉及一种玫瑰花瓣花渣压榨装置。
背景技术
玫瑰属蔷薇目，蔷薇科落叶灌木，玫瑰花中含有丰富的挥发油、多糖、多酚类和黄酮类物质，还含有亚油酸、生物碱、维生素、氨基酸、糖、蛋白质、膳食纤维等，具有行气活血、开窍化淤、疏肝醒脾的功效。常食玫瑰制品可以柔肝醒胃，美容养颜，令人神爽。玫瑰花还含有多种微量元素，维生素C含量高，具有很好的药用价值和保健价值。现代药理研究表明，玫瑰花具有消除自由基、抗氧化活性、抗血栓、抗炎、抗菌、抗癌、
免疫调节、降血脂和预防心脏病等作用。我国是玫瑰花种植大国，具有丰富的玫瑰花资源，中国自古就有将玫瑰花作为食品成分的习惯，应用玫瑰花制备的食品深受群众的喜爱。
鲜花饼在制作的过程中需要将玫瑰花瓣中多余的水分进行去除，然后再将花渣和糖水等其他原料进行搅拌，由于目前还多为人工进行加工，所以需要提出一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，可以对玫瑰花渣进行脱水处理，并及时将玫瑰花渣和其它原料一起进行混合。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，本技术方案可以对玫瑰花渣进行脱水处理，并及时将玫瑰花渣和其它原料一起进行混合。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，包括：
花瓣脱水机构，用于对花瓣进行脱水处理；
搅拌罐，设置于花瓣脱水机构的出料端；
物料混合机构，设置于搅拌罐的旁侧，物料混合机构用于将花渣和原料进行混合；
花瓣脱水机构包括：
壳体；
锥形除水机构，设置于壳体的内部，锥形除水机构的出料端朝向搅拌罐；
旋转驱动机构，设置于壳体的外部，旋转驱动机构的输出端与锥形除水机构的受力端连接；
物料混合机构包括：
立柱架，设置于搅拌罐的旁侧；
直线驱动器，设置于立柱架上；
纵向驱动机构，设置于直线驱动器的输出端；
搅拌机构，设置于纵向驱动机构的输出端。
优选的，锥形除水机构包括：
引料套筒，引料套筒的一端大一端小，引料套筒设置于壳体的内部，引料套筒直径较小的一端为出料口并朝向搅拌罐，引料套筒直径较大的一端封闭，引料套筒上方设有进料口，进料口靠近封闭端，引料套筒下方设有出水口，出水口靠近出料端；
锥形螺旋叶片，设置于引料套筒的内部并与其可转动连接；
筛板，设置于引料套筒的出水口。
优选的，旋转驱动机构
包括：
第一伺服电机，设置于壳体的外部；
第一皮带轮，设置于第一伺服电机的输出端；
第二皮带轮，设置于锥形螺旋叶片的受力端，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，直线驱动器包括：
底座，设置于立柱架上；
第一同步轮和第二同步轮，分别设置于底座的两端并与其可转动连接，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接；
工作块，设置于底座上，工作块的受力端与同步带连接，纵向驱动机构设置于工作块上；
第二伺服电机，设置于底座上，第二伺服电机的输出端与第一同步轮连接。
优选的，纵向驱动机构包括：
气缸架，设置于直线驱动器的输出端；
推动气缸，设置于气缸架上；
下压板，设置于推动气缸的输出端，下压板上设有限位杆，限位杆贯穿气缸架并与其滑动连接。
优选的，搅拌机构包括：
轴承座，设置于纵向驱动机构的输出端；
搅拌棒，设置于轴承座并与其可转动连接；
第三伺服电机，设置于轴承座上，第三伺服电机的输出端与搅拌棒连接。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将玫瑰花瓣倒入花瓣脱水机构的锥形除水机构进料端，旋转驱动机构开始工作，第一伺服电机的输出端带动锥形除水机构的受力端转动，锥形除水机构将花瓣进行脱水，经过脱水后的花瓣落入搅拌罐的内部，工作人员将原料倒入搅拌罐的内部，纵向驱动机构开始工作，纵向驱动机构的输出端带动搅拌机构下降，搅拌机构的输出端将搅拌罐内部的花瓣和原料进行搅拌混合，纵向驱动机构再次工作，纵向驱动机构的输出端带动搅拌机构上升，直线驱动器开始工作，直线驱动器的输出端通过纵向驱动机构带动搅拌机构远离搅拌罐，工作人员将搅拌罐内部花渣和原料混合物倒出；
1、通过锥形除水机构的设置，可以将花瓣挤压为花渣及脱水；
2、通过本设备的设置，可以对玫瑰花渣进行脱水处理，并及时将玫瑰花渣和其它原料一起进行混合。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的花瓣脱水机构的侧视图；
图4为本实用新型的图3的A-A方向剖视图；
图5为本实用新型的物料混合机构和搅拌罐的主视图；
图6为本实用新型的物料混合机构和搅拌罐的立体结构示意图。
图中标号为：
1-花瓣脱水机构；1a-壳体；1b-锥形除水机构；1b1-引料套筒；1b2-锥形螺旋叶片；1b3-筛板；1c-旋转驱动机构；1c1-第一伺服电机；1c2-第一皮带轮；1c3-第二皮带轮；
2-搅拌罐；
3-物料混合机构；3a-立柱架；3b-直线驱动器；3b1-底座；3b2-第一同步轮；3b3-第二同步轮；3b4-工作块；3b5-第二伺服电机；3c-纵向驱动机构；3c1-气缸架；3c2-推动气缸；3c3-下压板；3d-搅拌机构；3d1-轴承座；3d2-搅拌棒；3d3-第三伺服电机。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图2所示，一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，包括：
花瓣脱水机构1，用于对花瓣进行脱水处理；
搅拌罐2，设置于花瓣脱水机构1的出料端；
物料混合机构3，设置于搅拌罐2的旁侧，物料混合机构3用于将花渣和原料进行混合；
花瓣脱水机构1包括：
壳体1a；
锥形除水机构1b，设置于壳体1a的内部，锥形除水机构1b的出料端朝向搅拌罐2；
旋转驱动机构1c，设置于壳体1a的外部，旋转驱动机构1c的输出端与锥形除水机构1b的受力端连接；
物料混合机构3包括：
立柱架3a，设置于搅拌罐2的旁侧；
直线驱动器3b，设置于立柱架3a上；
纵向驱动机构3c，设置于直线驱动器3b的输出端；
搅拌机构3d，设置于纵向驱动机构3c的输出端；
首先工作人员将玫瑰花瓣倒入花瓣脱水机构1的锥形除水机构1b进料端，旋转驱动机构1c开始工作，第一伺服电机1c1的输出端带动锥形除水机构1b的受力端转动，锥形除水机构1b将花瓣进行脱水，经过脱水后的花瓣落入搅拌罐2的内部，工作人员将原料倒入搅拌罐2的内部，纵向驱动机构3c开始工作，纵向驱动机构3c的输出端带动搅拌机构3d下降，搅拌机构3d的输出端将搅拌罐2内部的花瓣和原料进行搅拌混合，纵向驱动机构3c再次工作，纵向驱动机构3c的输出端带动搅拌机构3d上升，直线驱动器3b开始工作，直线驱动器3b的输出端通过纵向驱动机构3c带动搅拌机构3d远离搅拌罐2，工作人员将搅拌罐2内部花渣和原料混合物倒出。
如图4所示锥形除水机构1b包括：
引料套筒1b1，引料套筒1b1的一端大一端小，引料套筒1b1设置于壳体1a的内部，引料套筒1b1直径较小的一端为出料口并朝向搅拌罐2，引料套筒1b1直径较大的一端封闭，引料套筒1b1上方设有进料口，进料口靠近封闭端，引料套筒1b1下方设有出水口，出水口靠近出料端；
锥形螺旋叶片1b2，设置于引料套筒1b1的内部并与其可转动连接；
筛板1b3，设置于引料套筒1b1的出水口；
工作人员将玫瑰花瓣由锥形除水机构1b的进料口倒入其中，旋转驱动机构1c的输出端带动锥形螺旋叶片1b2转动，锥形螺旋叶片1b2将花瓣朝向引料套筒1b1的出料端进行输送，在输送的过程中，锥形螺旋叶片1b2的间距逐渐缩小，花瓣也被逐步挤压，受到挤压后的花瓣成为花渣，花渣中的水被挤出从引料套筒1b1的出液口流出，筛板1b3防止花渣的漏出，随着锥形螺旋叶片1b2的输送花渣从引料套筒1b1的出料端排至搅拌罐2的内部。
如图3所示旋转驱动机构1c
包括：
第一伺服电机1c1，设置于壳体1a的外部；
第一皮带轮1c2，设置于第一伺服电机1c1的输出端；
第二皮带轮1c3，设置于锥形螺旋叶片1b2的受力端，第一皮带轮1c2和第二皮带轮1c3之间通过皮带传动连接；
旋转驱动机构1c开始工作，第一伺服电机1c1的输出端带动第一皮带轮1c2转动，第一皮带轮1c2通过皮带带动第二皮带轮1c3转动，第二皮带轮1c3带动锥形螺旋叶片1b2转动。
如图5所示直线驱动器3b包括：
底座3b1，设置于立柱架3a上；
第一同步轮3b2和第二同步轮3b3，分别设置于底座3b1的两端并与其可转动连接，第一同步轮3b2和第二同步轮3b3之间通过同步带传动连接；
工作块3b4，设置于底座3b1上，工作块3b4的受力端与同步带连接，纵向驱动机构3c设置于工作块3b4上；
第二伺服电机3b5，设置于底座3b1上，第二伺服电机3b5的输出端与第一同步轮3b2连接；
直线驱动器3b开始工作，第二伺服电机3b5的输出端带动第一同步轮3b2转动，第一同步轮3b2通过同步带带动工作块3b4沿底座3b1移动，工作块3b4带动纵向驱动机构3c和搅拌机构3d移动至搅拌罐2外，第二同步轮3b3用于支撑同步带并配合转动。
如图5所示纵向驱动机构3c包括：
气缸架3c1，设置于直线驱动器3b的输出端；
推动气缸3c2，设置于气缸架3c1上；
下压板3c3，设置于推动气缸3c2的输出端，下压板3c3上设有限位杆，限位杆贯穿气缸架3c1并与其滑动连接；
纵向驱动机构3c开始工作，推动气缸3c2的输出端推动下压板3c3下移，气缸架3c1用于固定支撑。
如图6所示搅拌机构3d包括：
轴承座3d1，设置于纵向驱动机构3c的输出端；
搅拌棒3d2，设置于轴承座3d1并与其可转动连接；
第三伺服电机3d3，设置于轴承座3d1上，第三伺服电机3d3的输出端与搅拌棒3d2连接；
搅拌机构3d开始工作，第三伺服电机3d3的输出端带动搅拌棒3d2转动，搅拌棒3d2将搅拌罐2内的花渣和原料进行搅拌，轴承座3d1用于固定支撑。
本实用新型的工作原理：首先工作人员将玫瑰花瓣由锥形除水机构1b的进料口倒入其中，第一伺服电机1c1的输出端带动第一皮带轮1c2转动，第一皮带轮1c2通过皮带带动第二皮带轮1c3转动，第二皮带轮1c3带动锥形螺旋叶片1b2转动，锥形螺旋叶片1b2将花瓣朝向引料套筒1b1的出料端进行输送，在输送的过程中，锥形螺旋叶片1b2的间距逐渐缩小，花瓣也被逐步挤压，受到挤压后的花瓣成为花渣，花渣中的水被挤出从引料套筒1b1的出液口流出，筛板1b3防止花渣的漏出，随着锥形螺旋叶片1b2的输送花渣从引料套筒1b1的出料端排至搅拌罐2的内部，工作人员将原料倒入搅拌罐2的内部，纵向驱动机构3c开始工作，推动气缸3c2的输出端推动下压板3c3下移，直至搅拌棒3d2伸入搅拌罐2的内部，第三伺服电机3d3的输出端带动搅拌棒3d2转动，搅拌棒3d2将搅拌罐2内的花渣和原料进行搅拌，纵向驱动机构3c再次工作，纵向驱动机构3c的输出端带动搅拌机构3d上升，直线驱动器3b开始工作，第二伺服电机3b5的输出端带动第一同步轮3b2转动，第一同步轮3b2通过同步带带动工作块3b4沿底座3b1移动，工作块3b4带动纵向驱动机构3c和搅拌机构3d移动至搅拌罐2外，工作人员将搅拌罐2内部花渣和原料混合物倒出。
本装置通过以下步骤实现本实用新型的功能，进而解决了本实用新型提出的技术问题：
步骤一、工作人员将玫瑰花瓣倒入花瓣脱水机构1的锥形除水机构1b进料端；
步骤二、旋转驱动机构1c开始工作，第一伺服电机1c1的输出端带动锥形除水机构1b的受力端转动，锥形除水机构1b将花瓣进行脱水，经过脱水后的花瓣落入搅拌罐2的内部；
步骤三、工作人员将原料倒入搅拌罐2的内部；
步骤四、纵向驱动机构3c开始工作，纵向驱动机构3c的输出端带动搅拌机构3d下降，搅拌机构3d的输出端将搅拌罐2内部的花瓣和原料进行搅拌混合；
步骤五、纵向驱动机构3c再次工作，纵向驱动机构3c的输出端带动搅拌机构3d上升，直线驱动器3b开始工作，直线驱动器3b的输出端通过纵向驱动机构3c带动搅拌机构3d远离搅拌罐2；
步骤六、工作人员将搅拌罐2内部花渣和原料混合物倒出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，其特征在于，包括：
花瓣脱水机构(1)，用于对花瓣进行脱水处理；
搅拌罐(2)，设置于花瓣脱水机构(1)的出料端；
物料混合机构(3)，设置于搅拌罐(2)的旁侧，物料混合机构(3)用于将花渣和原料进行混合；
花瓣脱水机构(1)包括：
壳体(1a)；
锥形除水机构(1b)，设置于壳体(1a)的内部，锥形除水机构(1b)的出料端朝向搅拌罐(2)；
旋转驱动机构(1c)，设置于壳体(1a)的外部，旋转驱动机构(1c)的输出端与锥形除水机构(1b)的受力端连接；
物料混合机构(3)包括：
立柱架(3a)，设置于搅拌罐(2)的旁侧；
直线驱动器(3b)，设置于立柱架(3a)上；
纵向驱动机构(3c)，设置于直线驱动器(3b)的输出端；
搅拌机构(3d)，设置于纵向驱动机构(3c)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，其特征在于，锥形除水机构(1b)包括：
引料套筒(1b1)，引料套筒(1b1)的一端大一端小，引料套筒(1b1)设置于壳体(1a)的内部，引料套筒(1b1)直径较小的一端为出料口并朝向搅拌罐(2)，引料套筒(1b1)直径较大的一端封闭，引料套筒(1b1)上方设有进料口，进料口靠近封闭端，引料套筒(1b1)下方设有出水口，出水口靠近出料端；
锥形螺旋叶片(1b2)，设置于引料套筒(1b1)的内部并与其可转动连接；
筛板(1b3)，设置于引料套筒(1b1)的出水口。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，其特征在于，旋转驱动机构(1c)
包括：
第一伺服电机(1c1)，设置于壳体(1a)的外部；
第一皮带轮(1c2)，设置于第一伺服电机(1c1)的输出端；
第二皮带轮(1c3)，设置于锥形螺旋叶片(1b2)的受力端，第一皮带轮(1c2)和第二皮带轮(1c3)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，其特征在于，直线驱动器(3b)包括：
底座(3b1)，设置于立柱架(3a)上；
第一同步轮(3b2)和第二同步轮(3b3)，分别设置于底座(3b1)的两端并与其可转动连接，第一同步轮(3b2)和第二同步轮(3b3)之间通过同步带传动连接；
工作块(3b4)，设置于底座(3b1)上，工作块(3b4)的受力端与同步带连接，纵向驱动机构(3c)设置于工作块(3b4)上；
第二伺服电机(3b5)，设置于底座(3b1)上，第二伺服电机(3b5)的输出端与第一同步轮(3b2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，其特征在于，纵向驱动机构(3c)包括：
气缸架(3c1)，设置于直线驱动器(3b)的输出端；
推动气缸(3c2)，设置于气缸架(3c1)上；
下压板(3c3)，设置于推动气缸(3c2)的输出端，下压板(3c3)上设有限位杆，限位杆贯穿气缸架(3c1)并与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玫瑰花瓣花渣压榨装置，其特征在于，搅拌机构(3d)包括：
轴承座(3d1)，设置于纵向驱动机构(3c)的输出端；
搅拌棒(3d2)，设置于轴承座(3d1)并与其可转动连接；
第三伺服电机(3d3)，设置于轴承座(3d1)上，第三伺服电机(3d3)的输出端与搅拌棒(3d2)连接。
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