CN216371813U - 辅助安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助安装支架，包括：支架底板，支架底板中心设置一个定位孔，靠近支架底板的边缘均匀设置定位孔；支撑柱，安装在定位孔上，用于支撑制作PCB板测试架的针盘底板，针盘底板被支撑固定后，可以使用工具进行锁紧螺丝，支撑柱的形状为柱体，分为两段，靠近支架底板的一段的直径大于远离支架底板的一段的直径。能够在安装针盘底板的固定柱子时使用气动螺丝刀来锁紧螺丝，减小锁紧螺丝时的震动，避免在锁紧螺丝时固定柱子从针盘底板上脱落，提高了组装针盘的效率。

Description

辅助安装支架

技术领域

本实用新型涉及PCB测试架技术领域，特别涉及一种辅助安装支架。

背景技术

PCB板在制作完成后，由于制作工序繁多，制作出来的PCB板可能存在电路的开短路现象和过孔不通现象，需要对制作完成的PCB板进行测试。相关技术中，使用PCB板测试架进行测试。制作测试架需要组装针盘，组装程序比较繁琐，传统的组装针盘操作繁琐，耗时长。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种辅助安装支架，能够在安装针盘底板的固定柱子时使用气动螺丝刀来锁紧螺丝，减小锁紧螺丝时的震动，避免在锁紧螺丝时固定柱子从针盘底板上脱落，提高了组装针盘的效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的辅助安装支架，包括：

支架底板，支架底板中心设置一个定位孔，靠近支架底板的边缘均匀设置定位孔；

支撑柱，安装在所述定位孔上，用于支撑制作PCB板测试架的针盘底板，针盘底板被支撑固定后，可以使用工具进行锁紧螺丝，支撑柱的形状为柱体，分为两段，靠近支架底板的一段的直径大于远离支架底板的一段的直径。

根据本实用新型实施例的辅助安装支架，至少具有如下有益效果：能够在安装针盘底板的固定柱子时使用气动螺丝刀来锁紧螺丝，减小锁紧螺丝时的震动，避免在锁紧螺丝时固定柱子从针盘底板上脱落，提高了组装针盘的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位孔设有9个，选择9个所述定位孔的其中多个安装所述支撑柱，调整所述支撑柱之间的间距与所述支撑柱的数量，以适应支撑不同型号的针盘底板。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑柱设置有螺纹孔，螺钉可穿过所述支架底板的所述定位孔将所述支撑柱定位安装在所述支架底板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺纹孔设置在所述支撑柱靠近所述支架底板的一端，远离所述支架底板的一端设置有凹部，凹部可以使制作PCB板测试架的针盘底板上的凸部插入，固定针盘底板。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑柱由金属材料制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑柱的上端与下端的长度比例为1:1。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架底板为矩形，长、宽、高分别为200mm、350mm、10mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架底板由聚酯材料制成。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的辅助安装支架的示意图；

图2为图1示出的辅助安装支架的支架底板的示意图；

图3为辅助安装支架的支撑柱与针盘底板的截面图；

图4为组装后的针盘截面图；

图5为传统的针盘底板锁螺丝方式。

附图标记：辅助安装支架100、支架底板200、定位孔210、支撑柱300、支撑柱上段凹槽310、支撑柱上段320、支撑柱下段330、凸部340、针盘底板350、固定柱子360、板料370、螺丝400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

PCB板的制作流程复杂，在制作过程中的问题都有可能引起制作完成的PC B板产生电路的开短路现象和过孔不通现象，因此需要对制作完成的PCB板进行测试。测试PCB板的裸板的方式有批量测试和样板测试。批量测试应用于具有一定项目规模的产品，一般会使用夹具测试，夹具称为测试架。样板测试一般使用飞针测试。在本申请中，主要讨论批量测试所用到的测试架。制作测试架需要组装针盘，组装程序比较繁琐，使用物料比较多，规格也多样化，组装所花费的时间长，几块板相叠合，放哪种规格的分层块，放哪种厚度的板料370。组装针盘的时候，需要先在针盘底板350安装柱子，然后每相隔15-30mm安装一块板料370，组装层数有8层、10层、14层、15层等。

参照图4，为组装后的针盘截面图。安装针盘时，针盘底板350至少要锁20个固定柱子360。如图5所示，传统的组装步骤是先在针盘底板350安装上固定柱子360，然后将针盘底板350侧面靠在桌子上，左右手配合将固定柱子360和螺丝400锁紧，这样的安装方式在安装过程中，固定柱子360容易被拧螺丝400的动作所震下来，操作不便，而且锁紧螺丝400是手动的方式耗时长，生产效率低。

本申请提供一种辅助安装支架100，优化测试架针盘组装的步骤，能够在安装针盘底板350的固定柱子360时使用气动螺丝400刀来锁紧螺丝400，减小锁紧螺丝400时的震动，避免在锁紧螺丝400时固定柱子360从针盘底板350上脱落，提高了组装针盘的效率。

参照图1，支架底板200上设有定位孔210，定位孔210的作用是定位安装支撑柱300，支撑柱300用于支撑制作PCB板测试架的针盘底板350。支撑柱300上设置有螺纹孔，当支撑柱300放置在定位孔210上时，螺丝400可穿过定位孔210拧进支撑柱300的螺纹孔，将支撑柱300固定在对应的定位孔210上。支架底板200上设有支撑柱300，在支撑柱300支撑针盘底板350的时候，还方便移动，有利于操作的便利性。

具体的，针盘底板350安装好固定支柱后，安装固定支柱的一面朝下，将针盘底板350放置在辅助安装支架上，然后一只手辅助稳定需要锁紧螺丝400的固定柱子360，另一只手使用气动螺丝400刀锁紧螺丝400，使用气动螺丝400刀震动小，耗时短。

支撑柱300分成两段，靠近支架底板200的一段直径大于远离支架底板200的一段，支撑柱300的下段起到支撑作用，因此直径需设置的较大，满足支撑所需的强度，上端直径设置较小，可以增加支撑柱300上段之间的间距，在伸手进去操作时有更多的空间，方便操作。

可以理解的是，在支架底板200上设置有多个定位孔210，可根据需要制作的PCB板测试架型号，在多个定位孔210上选择合适的位置和数量安装支撑柱300。这样设置使得辅助安装支架100的使用更灵活，可以适应不同型号规格的针盘安装，节省了制作成本。

针盘底板350上设有凸部340，凸部340对应支撑柱300远离支架底板200的一端的凹部，如图3所示，针盘底板350的凸部340可插入支撑柱300的凹部，实现针盘底板350的固定。

在一些实施例中，支撑柱300有金属材料制成，例如铜、铁、铝合金等。金属材料相较于塑料材料，硬度更高，不易变形。由于可以根据需要制作的PCB板测试架型号，在多个定位孔210上选择合适的位置和数量安装支撑柱300，支撑柱300会反复安装和拆卸，使用金属材料可以提高螺纹孔的耐用性，多次安装与拆卸后螺纹孔的螺纹不易变形。使用塑料材料也可以实现本申请的技术效果，相比较于金属材料制成的支撑柱300，成本更低，但相对的耐用性较差。

参照图1，在本实用新型提供的实施例中，支撑柱300的长为L1＝138mm。这样的长度设置刚好可以满足手伸针盘底板350下面稳定柱子，另一只手可以空出来使用气动螺丝400刀，左右手配合下可以方便快捷的固定针盘底板350的柱子。使用辅助安装支架100还可以翻转针盘底板350进行柱子的安装固定，相较于传统不使用辅助支架的安装方式，柱子不容易掉落，提高了安装效率。

参照图2，在本实用新型提供的实施例中，支架底板200的长、宽、高分别为200mm、350mm、10mm。现有技术中，普遍使用的PCB板测试架的尺寸大小均小于本实用新型提供的实施例的支架底板200尺寸大小，支架底板200的尺寸设置可以满足不同型号PCB测试架的针盘安装，尺寸不会过大而影响使用时的便利性，方便人工移动与翻转等操作。

具体的，支架底板200的材料为聚酯材料，例如聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚芳酯。这些材料作为工程塑料，具有良好的耐磨性、电绝缘性等性能。

在一些实施例中，如图2所示，支架底板200设有9个定位孔210，支架底板200中心设置一个定位孔210，靠近支架底板200四个转角处各设置2个定位孔210，均匀布置定位孔210使得支撑柱300的支撑性更稳定。在使用时，根据所制作的针盘的规格，选择合适的定位孔210安装支撑柱300，灵活应对不同的针盘制作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本使用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本使用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种辅助安装支架，其特征在于，包括：

支架底板，支架底板中心设置一个定位孔，靠近支架底板的边缘均匀设置定位孔；

支撑柱，安装在所述定位孔上，用于支撑制作PCB板测试架的针盘底板，针盘底板被支撑固定后，可以使用工具进行锁紧螺丝，支撑柱的形状为柱体，分为两段，靠近支架底板的一段的直径大于远离支架底板的一段的直径。

2.根据权利要求1所述的辅助安装支架，其特征在于，所述定位孔设有9个，选择9个所述定位孔的其中多个安装所述支撑柱，调整所述支撑柱之间的间距与所述支撑柱的数量，以适应支撑不同型号的针盘底板。

3.根据权利要求1所述的辅助安装支架，其特征在于，所述支撑柱设置有螺纹孔，螺钉可穿过所述支架底板的所述定位孔将所述支撑柱定位安装在所述支架底板上。

4.根据权利要求3所述的辅助安装支架，其特征在于，所述螺纹孔设置在所述支撑柱靠近所述支架底板的一端，远离所述支架底板的一端设置有凹部，凹部可以使制作PCB板测试架的针盘底板上的凸部插入，固定针盘底板。

5.根据权利要求1所述的辅助安装支架，其特征在于，所述支撑柱由金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的辅助安装支架，其特征在于，所述支撑柱的上端与下端的长度比例为1:1。

7.根据权利要求1所述的辅助安装支架，其特征在于，所述支架底板为矩形，长、宽、高分别为200mm、350mm、10mm。

8.根据权利要求1所述的辅助安装支架，其特征在于，所述支架底板由聚酯材料制成。

Images