CN216371092U - 一种钻孔机用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钻孔机用夹持工装，涉及钻孔机用辅助装置技术领域，包括固定圆环以及多个固定螺栓，固定圆环的环壁上开设多个第一通孔，第一通孔的数量与固定螺栓的数量相同，每个固定螺栓分别与一个第一通孔螺纹配合，固定螺栓的栓头位于固定圆环的外侧，第一通孔的轴线方向平行于固定圆环的径向方向，本申请通过点接触方式来代替传统夹持中的面接触方式，由多个轴线与固定圆环轴线垂直相交的固定螺栓来为钻孔夹持提供多个抵接点，通过不同固定螺栓之间的配合将固定螺栓受物件外形的影响降至最小，使得不规则外形的物件也能够稳定的被夹持在固定圆环的内圈。

Description

一种钻孔机用夹持工装

技术领域

本申请涉及钻孔机用辅助装置技术领域，具体涉及一种钻孔机用夹持工装。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。

钻孔机通常配合辅助装置使用，如冷却机构、吸尘装置、夹持装置等，其中夹持装备作为做常用的辅助装置之一，在钻孔工作时为待钻物体提供夹持作用，以达到稳定加工的目的，但是，现有的钻孔机用夹持装置主要针对形状规则的物件使用，如板类、轴类物件通过螺栓或者与物件外形匹配的夹持组件即可完成夹持，但是对于一些外形不规则的物件，夹持装置无法有效的匹配其外形实现稳定夹持。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种钻孔机用夹持工装，旨在解决现有技术中夹持装置对外形不规则的物件无法实现稳定夹持的问题。

本申请采用的技术方案如下：

一种钻孔机用夹持工装，包括固定圆环以及多个固定螺栓，固定圆环的环壁上开设多个第一通孔，第一通孔的数量与固定螺栓的数量相同，每个固定螺栓分别与一个第一通孔螺纹配合，固定螺栓的栓头位于固定圆环的外侧，第一通孔的轴线方向平行于固定圆环的径向方向。

可选的，固定螺栓的螺杆的端头套设橡胶套。

可选的，多个第一通孔绕固定圆环的轴线呈环形阵列分布。

可选的，固定圆环的环壁上连接多个伸缩杆，伸缩杆的轴线方向与固定圆环的轴线方向平行，伸缩杆的第一端均连接固定圆环。

可选的，固定圆环的环壁上连接多个支撑杆，支撑杆的轴线方向与固定圆环的轴线方向平行，支撑杆的第一端均连接固定圆环，支撑杆的第二端均连接托板。

可选的，托板的第一面上设置橡胶垫，第一面为托板的靠近固定圆环的板面。

可选的，固定圆环的环壁上开设多个第二通孔，第二通孔的数量与支撑杆的数量相同，第二通孔的轴线方向与固定圆环的轴线方向平行，支撑杆的第一端贯穿第二通孔，并位于固定圆环的外部，支撑杆的第一端设置限位固定件，限位固定件用于紧固支撑杆与固定圆环。

可选的，多个第二通孔绕固定圆环的轴线呈环形阵列分布。

可选的，夹持工装还包括安装框组件，安装框组件包括安装框以及多个连接杆，夹持工装设置在安装框的框体内腔，固定圆环的轴线与安装框的轴线重合，连接杆的第一端与固定圆环的环壁连接，连接杆的第二端与安装框的框体连接。

可选的，固定螺栓的数量为6-10个。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请实施例提出的一种钻孔机用夹持工装，通过设置固定圆环形成夹持区域，再通过固定圆环的环壁上开设的多个第一通孔来配合连接固定螺栓，将外形不规则的待钻物件放置在固定圆环的内圈，由固定圆环的外侧旋入固定螺栓，多个固定螺栓由不同方向多方抵接，固定螺栓的螺杆端与待钻物体的外表面抵接，实现将抵接夹持用的工作部件分化为多个固定螺栓，使其夹持作用不受待钻物件形状的影响，都能够有效的稳定夹持，并且第一通孔的轴线方向与固定圆环的径向方向平行，保证了垂直于钻头给进方向的夹持稳定，待钻物件不会因为抵接压力的轴向分散而与夹持工装分离脱落，通过调整不同固定螺栓的旋入长度，可以在钻孔机保持不懂得情况下，对物件在固定圆环的内圈范围内调整位置。

附图说明

图1为本申请实施例提供的钻孔机用夹持工装的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的钻孔机用夹持工装的正视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的钻孔机用夹持工装在一种实施方式下的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的钻孔机用夹持工装在一种实施方式下的使用环境的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的钻孔机用夹持工装设置安装框组件时的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的钻孔机用夹持工装在另一种实施方式下的使用环境的结构示意图；

附图中标号说明：

10-固定圆环，101-第一通孔，102-第二通孔，11-固定螺栓，111-橡胶套，12-安装框组件，121-安装框，122-连接杆，13-伸缩杆，14-托板，15-橡胶垫，16-支撑杆，17-钻孔机，18-工作台面，19-待钻物件，20-安装架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

参照附图1-6，本申请实施例提供了一种钻孔机用夹持工装，包括固定圆环10以及多个固定螺栓11，固定圆环10的环壁上开设多个第一通孔101，第一通孔101的数量与固定螺栓11的数量相同，每个固定螺栓11分别与一个第一通孔101螺纹配合，固定螺栓11的栓头位于固定圆环10的外侧，第一通孔101的轴线方向平行于固定圆环10的径向方向。

在本实施例中，通过固定圆环10形成夹持工装的主体，固定圆环10的内圈用于放置不规则的带钻物件19，通过轴线与固定圆环10轴线垂直相交的第一通孔101与固定螺栓11螺纹配合，使得固定螺栓11的端头可以通过控制旋入的长度来实现与待钻物件19表面的抵接，多个固定螺栓11将现有的面接触夹持方式改为多个点接触的夹持，能更灵活地契合待钻物件19的外表形状，并对待钻物件19完成稳定的抵接夹持。

在一种实施例中，提供两种固定螺栓11端头结构设置的实施方式，可以将固定螺栓11的端头设置为尖状，在夹持木块材质的物件时，尖状的端头可以旋入部分至物件内，以使夹持更稳定，在夹持外表较为光滑的物件时，可设置橡胶套111来增大抵接的接触面以及抵接的摩擦力来保证夹持的稳定，如附图5所示，在固定螺栓11的螺杆的端头套设橡胶套111。

在一种实施例中，如附图1所示，为使固定圆环10能够批量化生产，将多个第一通孔101绕固定圆环10的轴线呈环形阵列分布，使第一通孔101的排布更规律，便于加工制造，并且在使用时，能够最大程度保证一个抵接的固定螺栓11的相对一方有其余的固定螺栓11来保证相对抵接实现稳定夹持。

在一种实施例中，如附图4所示，夹持工装为配合钻孔机17的使用，通常会设置在工作台面18上，或者与钻孔机17的安装架20连接实现配合工作，在工作台面18上使用时，需要根据是否需要钻通孔来调整物件的夹持高度使得物件背侧有足够的余量空间保证钻头完全贯穿，在固定圆环10的环壁上连接多个伸缩杆13，伸缩杆13的轴线方向与固定圆环10的轴线方向平行，伸缩杆13的第一端均与固定圆环10连接，伸缩杆13的第二端与工作台面18连接，可通过伸缩杆13来调节固定圆环10与工作台面18之间的距离，伸缩杆13可以是机械式如齿轮齿条配合的伸缩杆13，或者通过螺栓配合不同高度限位孔的手动调节式伸缩杆13，也可以是液压式的伸缩杆13，通过调节机构改变杆内液压状态可以实现杆的伸、缩，伸缩杆13为成熟的现有技术，此处不再赘述。

在一种实施例中，如附图3、6所示，由于钻孔机17的进刀方向是沿固定圆环10轴向的，在加工一些硬质材料时，如石块、铁块等，为使待钻面的背侧能够提供支撑力，避免进刀力量过大，导致待钻物件19脱离夹持工装，在固定圆环10的环壁上连接多个支撑杆16，支撑杆16的轴线方向与固定圆环10的轴线方向平行，支撑杆16的第一端均连接固定圆环10，支撑杆16的第二端均连接托板14，托板14与待钻物件19的加工面背侧接触，在轴向力量过大时可与待钻物件19抵接，使夹持工装能够稳定夹持，钻孔工作能顺利进行。

在一种实施例中，如附图3、6所示，由于待钻物件19表面不规则，在同一平面上可能不存在多个接触点可与托板14接触，为保证托板14能够稳定支撑待钻物件19，在托板14的第一面也即其靠近固定圆环10的板面上设置橡胶垫15，在抵接发生时，橡胶垫15可以有效的贴合待钻物件19的不规则外表，遇到内凹处可以被挤压填充，遇见外凸处可以挤压包覆，使得托板14与待钻物件19的加工面背侧始终具有较大面积的接触面来提供稳定的支撑。

在一种实施例中，如附图1所示，固定圆环10的环壁上开设多个第二通孔102，第二通孔102的数量与支撑杆16的数量相同，第二通孔102的轴线方向与固定圆环10的轴线方向平行，支撑杆16的第一端贯穿第二通孔102，并位于固定圆环10的外部，支撑杆16的第一端设置限位固定件，限位固定件用于紧固支撑杆16与固定圆环10，为使夹持工装可以适应更多场合使用，将支撑杆16通过第二通孔102与固定圆环10实现配合，使支撑杆16可以在第二通孔102内滑动，从而改变托板14与固定圆环10之间的距离，以适应待钻物件19的大小，支撑杆16的第一端设置的限位固定件可以是两个螺母，螺母与支撑杆16螺纹配合，且其分别位于固定圆环10的两侧，通过调整螺母位置可以改变固定圆环10位于支撑杆16上的位置，靠近外侧的螺母可以是圆头螺母，对支撑杆16的第一端端头进行保护，限位固定件也可以是螺母与限位块，其中限位块位于端头处，固定圆环10在限位块与螺母之间，通过调整螺母的位置，使其托起固定圆环10即可实现调节，限位块使得固定圆环10无法由第一端脱离支撑杆16，需要注意，该种实施方式下，钻孔的方向只能是水平或者自上而下的钻孔。

在一种实施例中，为使支撑更稳定，夹持效果更好，设置多个第二通孔102绕固定圆环10的轴线呈环形阵列分布，能够有效的均匀分散压力。

在一种实施例中，如附图3-6所示，为便于夹持工装与安装架20连接配合钻孔机17的使用，为夹持工装增设安装框组件12，安装框组件12包括安装框121以及多个连接杆122，夹持工装设置在安装框121的框体内腔，固定圆环10的轴线与安装框121的轴线重合，连接杆122的第一端与固定圆环10的环壁连接，连接杆122的第二端与安装框121的框体连接，通过形状与安装架20匹配的安装框组件12，可以将夹持工装与安装架20连接，使夹持工装固定在钻孔机17的钻孔移动形成上，有利于钻孔加工的规范化进行。

在一种实施例中，固定螺栓11设置的数量不宜过少，过少导致抵接接触点较少，夹持不稳定；也不宜过多，过多导致使用效果不佳，固定螺栓11之间互有影响，还增加加工成本，通过多次的加工实验，得出将固定螺栓11的数量设置为6-10个时的效果最佳，如附图1所示为固定螺栓11设置8个时的结构示意图，上述数量的固定螺栓11能够在互不影响的情况下，使得每个固定螺栓11沿固定圆环10的径向所对处顺时针或逆时针不超过30度的范围内，都有至少一个固定螺栓11来提供相对的抵接夹持力。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻孔机用夹持工装，其特征在于，包括固定圆环以及多个固定螺栓，所述固定圆环的环壁上开设多个第一通孔，所述第一通孔的数量与所述固定螺栓的数量相同，每个所述固定螺栓分别与一个所述第一通孔螺纹配合，所述固定螺栓的栓头位于所述固定圆环的外侧，所述第一通孔的轴线方向平行于所述固定圆环的径向方向。

2.根据权利要求1所述的钻孔机用夹持工装，其特征在于，所述固定螺栓的螺杆的端头套设橡胶套。

3.根据权利要求1所述的钻孔机用夹持工装，其特征在于，多个所述第一通孔绕所述固定圆环的轴线呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的钻孔机用夹持工装，其特征在于，所述固定圆环的环壁上连接多个伸缩杆，所述伸缩杆的轴线方向与所述固定圆环的轴线方向平行，所述伸缩杆的第一端均连接所述固定圆环。

5.根据权利要求1所述的钻孔机用夹持工装，其特征在于，所述固定圆环的环壁上连接多个支撑杆，所述支撑杆的轴线方向与所述固定圆环的轴线方向平行，所述支撑杆的第一端均连接所述固定圆环，所述支撑杆的第二端均连接托板。

6.根据权利要求5所述的钻孔机用夹持工装，其特征在于，所述托板的第一面上设置橡胶垫，所述第一面为所述托板的靠近固定圆环的板面。

7.根据权利要求5所述的钻孔机用夹持工装，其特征在于，所述固定圆环的环壁上开设多个第二通孔，所述第二通孔的数量与所述支撑杆的数量相同，所述第二通孔的轴线方向与所述固定圆环的轴线方向平行，所述支撑杆的第一端贯穿所述第二通孔，并位于所述固定圆环的外部，所述支撑杆的第一端设置限位固定件，所述限位固定件用于紧固所述支撑杆与固定圆环。

8.根据权利要求7所述的钻孔机用夹持工装，其特征在于，多个所述第二通孔绕所述固定圆环的轴线呈环形阵列分布。

9.根据权利要求1所述的钻孔机用夹持工装，其特征在于，所述夹持工装还包括安装框组件，所述安装框组件包括安装框以及多个连接杆，所述夹持工装设置在所述安装框的框体内腔，所述固定圆环的轴线与所述安装框的轴线重合，所述连接杆的第一端与所述固定圆环的环壁连接，所述连接杆的第二端与所述安装框的框体连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的钻孔机用夹持工装，其特征在于，所述固定螺栓的数量为6-10个。

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