CN216370591U - 一种波峰焊工艺改善设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波峰焊工艺改善设备，涉及波峰焊设备技术领域，包括波峰焊装置本体；所述波峰焊装置本体的两端分别设有入料口和出料口；入料口上方的外壁上设有控制器；一号排风管、吸风罩、二号排风管、抽风泵和空气净化器的设置，直接将焊接废气导入空气净化器进行净化处理后才排放，保护了环境也保护了工人的身体健康；L形挡板的设置，将溅射或溢流出的液态焊料承接在其顶面，避免了锡槽内的液态焊料表面形成焊料波的时候容易溅射或溢流出锡槽造成元器件的短路，L形滑轨的设置使得L形挡板的更换和安装非常简单便捷。

Description

一种波峰焊工艺改善设备

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体是一种波峰焊工艺改善设备。

背景技术

波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。现有的设备工作时，锡槽内的液态焊料表面形成焊料波的时候容易溅射或溢流出锡槽造成元器件的短路；而且往往焊作业产生的废气不作任何处理，直接排入空气，不仅气味刺鼻，污染环境，大量吸入人体也会对人体产生极大危害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种避免液态焊料造成元器件的短路且对焊接废气进行净化处理的波峰焊工艺改善设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波峰焊工艺改善设备，包括波峰焊装置本体；所述波峰焊装置本体的两端分别设有入料口和出料口；入料口上方的外壁上设有控制器。

优选的：所述入料口和出料口之间贯穿设有传输机构；传输机构包括其内部的导轨和两条组装在导轨上的传输链爪，传输链爪在入料口和出料口之间循环移动。

优选的：所述波峰焊装置本体内部从入料口往出料口的方向依次设有助焊剂喷涂装置、预热装置、波峰焊装置及冷却装置；助焊剂喷涂装置、预热装置、波峰焊装置和冷却装置均与控制器电性连接。

优选的：所述助焊剂喷涂装置内部设有助焊剂喷嘴；助焊剂喷涂装置的顶面设有一号排风管。

优选的：所述预热装置包括分置在传输机构上下侧的若干组电加热板。

优选的：所述波峰焊装置包括锡槽和焊料波生成机构；锡槽上方设有吸风罩，吸风罩的顶面通过二号排风管与空气净化器连接；二号排风管与空气净化器之间设有抽风泵；一号排风管与二号排风管相连通；所述锡槽顶端两侧对称设有一组L形滑轨；滑轨靠近锡槽的一端顶面开设有滑槽；L形挡板活动连接在滑槽内。

优选的：所述冷却装置为设置在传输机构下方的冷却风扇。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

一号排风管、吸风罩、二号排风管、抽风泵和空气净化器的设置，直接将焊接废气导入空气净化器进行净化处理后才排放，保护了环境也保护了工人的身体健康；L形挡板的设置，将溅射或溢流出的液态焊料承接在其顶面，避免了锡槽内的液态焊料表面形成焊料波的时候容易溅射或溢流出锡槽造成元器件的短路，L形滑轨的设置使得L形挡板的更换和安装非常简单便捷。

附图说明

图1为一种波峰焊工艺改善设备的剖视图。

图2为一种波峰焊工艺改善设备的外观图。

图3为一种波峰焊工艺改善设备中L形挡板的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种波峰焊工艺改善设备，包括波峰焊装置本体1；所述波峰焊装置本体1的两端分别设有入料口11和出料口12；入料口11上方的外壁上设有控制器2。

所述入料口11和出料口12之间贯穿设有传输机构3；传输机构3包括其内部的导轨（图中未画出）和两条组装在导轨上的传输链爪（图中未画出），传输链爪在入料口11和出料口12之间循环移动。

所述波峰焊装置本体1内部从入料口11往出料口12的方向依次设有助焊剂喷涂装置4、预热装置5、波峰焊装置6及冷却装置7；助焊剂喷涂装置4、预热装置5、波峰焊装置6和冷却装置7均与控制器2电性连接，实现全自动化波峰焊。

所述助焊剂喷涂装置4内部设有助焊剂喷嘴（图中未画出）；助焊剂喷涂装置4的顶面设有一号排风管41将助焊剂烟雾排出波峰焊装置本体1。

所述预热装置5包括分置在传输机构上下侧的若干组电加热板51，实现上下同时加热，有助于电路板的组件面预热更快且均匀，进而提升波峰焊质量及稳定性。

所述波峰焊装置6包括锡槽61和焊料波生成机构62；锡槽61上方设有吸风罩63，吸风罩63的顶面通过二号排风管64与空气净化器8连接；二号排风管64与空气净化器8之间设有抽风泵9；一号排风管41与二号排风管64相连通；所述锡槽61顶端两侧对称设有一组L形滑轨65；滑轨65靠近锡槽61的一端顶面开设有滑槽；L形挡板66活动连接在滑槽内；工作时，锡槽61内的液态焊料表面形成焊料波的时候容易溅射或溢流出锡槽61造成元器件的短路，锡槽61两侧设置L形挡板66将溅射或溢流出的液态焊料承接在其顶面，当L形挡板66需要更换时，直接抽拉出，更换新的L形挡板66即可，操作简单便捷。

所述冷却装置7为设置在传输机构下方的冷却风扇71，采用强迫风冷的方式使焊接点快速冷却后形成焊点，同时有效解决桥接或短路的问题。

Claims (5)

1.一种波峰焊工艺改善设备，包括波峰焊装置本体(1)；其特征在于，所述波峰焊装置本体(1)的两端分别设有入料口(11)和出料口(12)；入料口(11)上方的外壁上设有控制器(2)；所述波峰焊装置本体(1)内部从入料口(11)往出料口(12)的方向依次设有助焊剂喷涂装置(4)、预热装置(5)、波峰焊装置(6)及冷却装置(7)；助焊剂喷涂装置(4)、预热装置(5)、波峰焊装置(6)和冷却装置(7)均与控制器(2)电性连接；所述波峰焊装置(6)包括锡槽(61)和焊料波生成机构(62)；锡槽(61)上方设有吸风罩(63)，吸风罩(63)的顶面通过二号排风管(64)与空气净化器(8)连接；二号排风管(64)与空气净化器(8)之间设有抽风泵(9)；一号排风管(41)与二号排风管(64)相连通；所述锡槽(61)顶端两侧对称设有一组L形滑轨(65)；滑轨(65)靠近锡槽(61)的一端顶面开设有滑槽；L形挡板(66)活动连接在滑槽内。

2.根据权利要求1所述的波峰焊工艺改善设备，其特征在于，所述入料口(11)和出料口(12)之间贯穿设有传输机构(3)；传输机构(3)包括其内部的导轨和两条组装在导轨上的传输链爪，传输链爪在入料口(11)和出料口(12)之间循环移动。

3.根据权利要求1所述的波峰焊工艺改善设备，其特征在于，所述助焊剂喷涂装置(4)内部设有助焊剂喷嘴；助焊剂喷涂装置(4)的顶面设有一号排风管(41)。

4.根据权利要求2所述的波峰焊工艺改善设备，其特征在于，所述预热装置(5)包括分置在传输机构(3)上下侧的若干组电加热板(51)。

5.根据权利要求2所述的波峰焊工艺改善设备，其特征在于，所述冷却装置(7)为设置在传输机构(3)下方的冷却风扇(71)。

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