CN216367330U - 一种冷冻式压缩空气干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种冷冻式压缩空气干燥机，包括包括空气干燥机本体和底座，所述空气干燥机本体固定安装在所述底座的顶部，所述空气干燥机本体的一侧壁设置有防尘口，所述防尘口的内腔设置有防尘网，所述空气干燥机本体的一侧壁左右两端均设置有空腔，两组所述空腔分别位于所述防尘网的两端，在需要对空气干燥机本体进行移动时，滑槽对移动板进行限位，移动板可对移动轮起到支撑作用，使得整个装置移动时更加稳定，支撑柱与地面接触，有效避免了移动轮长时间与地面接触而受到损坏，在防尘网被灰尘等杂质堵塞时，刮杆在防尘网的表面上下移动，刮杆上的针刺可将防尘网上积累的灰尘杂质清除，有效的避免了防尘网由于灰尘堵塞而影响干燥机的正常工作。

Description

一种冷冻式压缩空气干燥机

技术领域

本实用新型涉及空气干燥机技术领域，具体为一种冷冻式压缩空气干燥机。

背景技术

冷冻式压缩空气干燥机采用了降温结露的工作原理，主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。压缩空气首先进入预冷却器进行气-气或气-水的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出。

现有的冷冻式压缩空气干燥机其侧面往往设有大面积的散热孔进行散热，现有的冷冻式压缩空气干燥机往往在散热孔处无防尘装置，会导致空气中的粉尘从散热孔进入到机体中，对干燥机内的设备造成损害，影响其正常工作。由于冷冻式压缩空气干燥机占地面积过大，一般固定在某个地方比较难以移动，但冷冻式压缩空气干燥机经常会移动至其他地方使用，若要移动需要多个工作人员配合抬起移动，移动起来非常麻烦。

因此，发明一种冷冻式压缩空气干燥机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的冷冻式压缩空气干燥机会导致空气中的粉尘从散热孔进入到机体中，对干燥机内的设备造成损害，影响其正常工作以及若要移动需要多个工作人员配合抬起移动，移动起来非常麻烦提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种冷冻式压缩空气干燥机有效的避免了空气中的粉尘从散热孔进入到机体中，对干燥机内的设备造成损害，影响其正常工作以及干燥机移动起来非常麻烦的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型的一个优势在于提供一种冷冻式压缩空气干燥机，包括空气干燥机本体和底座，所述空气干燥机本体固定安装在所述底座的顶部，所述空气干燥机本体的一侧壁设置有防尘口，所述防尘口的内腔设置有防尘网，所述空气干燥机本体的一侧壁左右两端均设置有空腔，两组所述空腔分别位于所述防尘网的两端，且所述空腔与防尘网的连接处纵向开设有通槽，所述干燥机本体顶部两端设置有两组伺服电机，两组所述伺服电机分别位于两组所述空腔的上方，所述伺服电机的动力输出端贯穿所述空气干燥机本体的顶部并与所述空腔连通，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器连接有丝杆的一端，所述丝杆的另一端延伸至所述空腔的底部并与空腔的底部转动连接，两组所述丝杆之间横向设置有刮杆。

为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种冷冻式压缩空气干燥机，其中：所述丝杆的外壁螺纹套接有移动块，所述刮杆的两端分别插接在两组所述移动块的侧壁内，所述刮杆靠近所述防尘网的一面设置有针刺，且所述针刺与防尘网接触。

为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种冷冻式压缩空气干燥机，其中：所述底座的四个边角上下两侧分别固定安装有气缸和支撑柱，所述气缸的动力输出端贯穿所述底座并通过连接板连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有移动轮。

为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种冷冻式压缩空气干燥机，其中：所述气缸的外部套有保护壳，所述保护壳与所述底座固定连接，所述支撑柱为空心设计，所述保护壳和所述支撑柱的表面均设置有防腐层。

为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种冷冻式压缩空气干燥机，其中：所述支撑柱的侧壁纵向对称设置有滑槽，所述移动板的两端均设置有滑块，且所述滑块位于所述滑槽内，且可以沿着滑槽上下移动。

为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种冷冻式压缩空气干燥机，其中：所述空气干燥机本体具有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别位于所述空气干燥机本体的顶部和空气干燥机本体的一侧壁，且所述进气管和出气管均与所述空气干燥机本体连通。

为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种冷冻式压缩空气干燥机，其中：所述进气管的内腔可拆卸设置有内层，所述内层的内壁交错设置有过滤板，所述进气管具有限位部，所述内层置于所述限位部上。

为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种冷冻式压缩空气干燥机，其中：所述进气管和出气管与所述空气干燥机本体的连接处均设置有密封圈，且所述进气管的进口处和所述出气管的出口处均设置有密封盖。

为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种冷冻式压缩空气干燥机，其中：所述底座的四个边角处设置有通孔，所述气缸的动力输出端贯穿所述通孔。

为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种冷冻式压缩空气干燥机，其中：所述空气干燥机本体100的一侧壁设置控制器，所述控制器分别与两组所述伺服电机130电性连接。

有益效果：在需要对空气干燥机本体进行移动时，控制启动气缸，气缸的动力伸缩部带动移动板向下移动从而带动移动轮向下移动直至将支撑柱撑离地面，在此过程中，滑槽对移动板进行限位，移动板可对移动轮起到支撑作用，使得整个装置移动时更加稳定，移动到指定位置后，再次控制气缸收缩，将移动轮收至支撑柱内，此时支撑柱与地面接触。有效避免了移动轮长时间与地面接触而受到损坏，在防尘网被灰尘等杂质堵塞时，伺服电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块在丝杆的外壁上下运动，进而带动刮杆在防尘网的表面上下移动，刮杆上的针刺可将防尘网上积累的灰尘杂质清除，有效的避免了防尘网由于灰尘堵塞而影响干燥机的正常工作。过滤板可以对通入空气干燥机本体内的气体进行过滤，过滤板的交错设置可以避免了其中一块过滤板就不能正常进气的情况，有效的提升了空气的干燥效果。内层与进气管为可拆卸连接，便于后期对过滤板进行清洗和更换，密封圈可以使得进气管和出气管与空气干燥机本体连接的更加紧密，密封盖可在干燥机本体闲置状态时防止一些灰尘杂质进入进气管和出气管。

附图说明

图1示出了本实用新型所述一种冷冻式压缩空气干燥机的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型所述一种冷冻式压缩空气干燥机的刮杆与防尘网的连接示意图；

图3示出了本实用新型所述一种冷冻式压缩空气干燥机的底座的结构示意图；

图4示出了本实用新型所述一种冷冻式压缩空气干燥机的气缸与移动轮的连接示意图；

图5示出了本实用新型所述一种冷冻式压缩空气干燥机的进气管的结构示意图；

图6示出了本实用新型所述一种冷冻式压缩空气干燥机的刮杆的结构示意图

图中：100空气干燥机本体、110防尘口、111防尘网、120底座、121通孔、130 伺服电机、140空腔、150丝杆、160移动块、170刮杆、171针刺、180保护壳、190 支撑柱、191滑槽、200气缸、210连接板、220移动板、230滑块、240移动轮、250 进气管、251限位部、260出气管、270内层、280过滤板280。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图1和图2，依本实用新型一较佳实施例的一种冷冻式压缩空气干燥机将在以下被详细地阐述，本实用新型提供一种冷冻式压缩空气干燥机，包括空气干燥机本体100和底座120，所述空气干燥机本体100固定安装在所述底座120的顶部，所述空气干燥机本体100的一侧壁设置有防尘口110，所述防尘口110的内腔设置有防尘网111，所述空气干燥机本体100的一侧壁左右两端均设置有空腔140，两组所述空腔140分别位于所述防尘网111的两端，且所述空腔140与防尘网111的连接处纵向开设有通槽，所述干燥机本体100顶部两端设置有两组伺服电机130，两组所述伺服电机130分别位于两组所述空腔140的上方，所述伺服电机130的动力输出端贯穿所述空气干燥机本体100 的顶部并与所述空腔140连通，所述伺服电机130的动力输出端通过联轴器连接有丝杆 150的一端，所述丝杆150的另一端延伸至所述空腔140的底部并与空腔140的底部转动连接，两组所述丝杆150之间横向设置有刮杆170。防尘网111用于阻隔外界的灰尘及其他杂质进入空气干燥机本体100内，当防尘网111由于灰尘杂质的积累被堵塞时，启动伺服电机130，伺服电机130的动力输出端带动丝杆150转动，进而带动刮杆170 在防尘网111的表面上下移动，刮杆170上的针刺171可将防尘网111上积累的灰尘杂质清除，有效的避免了防尘网由于灰尘堵塞而影响干燥机的正常工作。

参考图2，所述丝杆150的外壁螺纹套接有移动块160，所述刮杆170的两端分别插接在两组所述移动块160的侧壁内，所述刮杆170靠近所述防尘网111的一面设置有针刺171，且所述针刺171与防尘网111接触。具体的，丝杆150用于带动移动块160 在其表面上下移动，从而带动刮杆170在防尘网的表面上下移动通过针刺171将灰尘清除。

参考图1和图4，所述底座120的四个边角上下两侧分别固定安装有气缸200和支撑柱190，所述气缸200的动力输出端贯穿所述底座120并通过连接板210连接有移动板220，所述移动板220的底部固定连接有移动轮240。当需要对干燥机进行移动时，启动气缸200，气缸200带动移动轮240向下移动直至将支撑柱190撑离地面，移动到指定位置后，再次将移动轮240收至支撑柱190内，有效避免了移动轮长时间与地面接触而受到损坏。

参考图1，所述气缸200的外部套有保护壳180，所述保护壳180与所述底座120 固定连接，保护壳180可以对气缸200起到保护作用，防止气缸200因外力受到损坏。所述支撑柱190为空心设计，所述保护壳180和所述支撑柱190的表面均设置有防腐层。防腐层可防止保护壳180和所述支撑柱190受到腐蚀，大大延长了使用寿命。

参考图3，所述支撑柱190的侧壁纵向对称设置有滑槽191，所述移动板220的两端均设置有滑块230，且所述滑块230位于所述滑槽191内，且可以沿着滑槽191上下移动。具体的，滑槽191起到对移动板220的限位作用，移动板220可对移动轮240起到支撑作用。

参考图1，为了更好的进气与排气，具体的，所述空气干燥机本体100具有进气管250和出气管260，所述进气管250和出气管260分别位于所述空气干燥机本体100的顶部和空气干燥机本体100的一侧壁，且所述进气管250和出气管260均与所述空气干燥机本体100连通。

参考图4，所述进气管250的内腔可拆卸设置有内层270，所述内层270的内壁交错设置有过滤板280，所述进气管250具有限位部251，所述内层270置于所述限位部 251上。具体的，过滤板280可以对通入空气干燥机本体100内的气体进行过滤，有效的提升空气的干燥效果。内层270与进气管250为可拆卸连接，便于后期对过滤板280 进行清洗和更换。

参考图1，所述进气管250和出气管260与所述空气干燥机本体100的连接处均设置有密封圈，且所述进气管250的进口处和所述出气管260的出口处均设置有密封盖。具体的，密封圈可以使得进气管250和出气管260与空气干燥机本体100连接的更加紧密，密封盖可在干燥机本体100闲置状态时防止一些灰尘杂质进入进气管250和出气管260。

参考图1和图3，所述底座120的四个边角处设置有通孔121，所述气缸200的动力输出端贯穿所述通孔121。具体的，通孔121用于穿过气缸200的动力输出端。

参考图1，所述空气干燥机本体100的一侧壁设置控制器，所述控制器分别与两组所述伺服电机130电性连接。

在具体使用时，在需要对空气干燥机本体100进行移动时，控制启动气缸200，气缸200的动力伸缩部带动移动板220向下移动从而带动移动轮240向下移动直至将支撑柱190撑离地面，在此过程中，滑槽191对移动板220进行限位，移动板220可对移动轮240起到支撑作用，使得整个装置移动时更加稳定，干燥机本体100移动到指定位置后，再次控制气缸200收缩，将移动轮240收至支撑柱190内，此时支撑柱190与地面接触，有效避免了移动轮240长时间与地面接触而受到损坏，在防尘网111被灰尘等杂质堵塞时，控制启动伺服电机130，伺服电机130的动力输出端带动丝杆150转动，丝杆150转动带动移动块160在丝杆150的外壁上下运动，进而带动刮杆170在防尘网 111的表面上下移动，刮杆170上的针刺171可将防尘网111上积累的灰尘杂质清除，有效的避免了防尘网由于灰尘堵塞而影响干燥机的正常工作。进气管250的内腔可拆卸设置有内层270，内层270的内壁交错设置有过滤板280，过滤板280可以对通入空气干燥机本体100内的气体进行过滤，过滤板280的交错设置可以避免了其中一块过滤板 280就不能正常进气的情况，有效的提升了空气的干燥效果。内层270与进气管250为可拆卸连接，便于后期对过滤板270进行清洗和更换，密封圈可以使得进气管250和出气管260与空气干燥机本体100连接的更加紧密，密封盖可在干燥机本体100闲置状态时防止一些灰尘杂质进入进气管250和出气管260。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于，包括空气干燥机本体和底座，所述空气干燥机本体固定安装在所述底座的顶部，所述空气干燥机本体的一侧壁设置有防尘口，所述防尘口的内腔设置有防尘网，所述空气干燥机本体的一侧壁左右两端均设置有空腔，两组所述空腔分别位于所述防尘网的两端，且所述空腔与防尘网的连接处纵向开设有通槽，所述干燥机本体顶部两端设置有两组伺服电机，两组所述伺服电机分别位于两组所述空腔的上方，所述伺服电机的动力输出端贯穿所述空气干燥机本体的顶部并与所述空腔连通，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器连接有丝杆的一端，所述丝杆的另一端延伸至所述空腔的底部并与空腔的底部转动连接，两组所述丝杆之间横向设置有刮杆。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述丝杆的外壁螺纹套接有移动块，所述刮杆的两端分别插接在两组所述移动块的侧壁内，所述刮杆靠近所述防尘网的一面设置有针刺，且所述针刺与防尘网接触。

3.根据权利要求2所述的一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述底座的四个边角上下两侧分别固定安装有气缸和支撑柱，所述气缸的动力输出端贯穿所述底座并通过连接板连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有移动轮。

4.根据权利要求3所述的一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述气缸的外部套有保护壳，所述保护壳与所述底座固定连接，所述支撑柱为空心设计，所述保护壳和所述支撑柱的表面均设置有防腐层。

5.根据权利要求4所述的一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述支撑柱的侧壁纵向对称设置有滑槽，所述移动板的两端均设置有滑块，且所述滑块位于所述滑槽内，且可以沿着滑槽上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述空气干燥机本体具有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别位于所述空气干燥机本体的顶部和空气干燥机本体的一侧壁，且所述进气管和出气管均与所述空气干燥机本体连通。

7.根据权利要求6所述的一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述进气管的内腔可拆卸设置有内层，所述内层的内壁交错设置有过滤板，所述进气管具有限位部，所述内层置于所述限位部上。

8.根据权利要求7所述的一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述进气管和出气管与所述空气干燥机本体的连接处均设置有密封圈，且所述进气管的进口处和所述出气管的出口处均设置有密封盖。

9.根据权利要求8所述的一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述底座的四个边角处设置有通孔，所述气缸的动力输出端贯穿所述通孔。

10.根据权利要求9所述的一种冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述空气干燥机本体的一侧壁设置控制器，所述控制器分别与两组所述伺服电机电性连接。

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