CN216364733U - 一种应用于蒸煮壶的滤茶器 - Google Patents

Abstract

一种应用于蒸煮壶的滤茶器，包括滤茶器本体和蒸汽筒；所述滤茶器本体设有通孔和若干茶漏孔，所述蒸汽筒适配安装在所述通孔上，所述蒸汽筒上设有若干蒸汽孔使蒸汽筒与所述滤茶器本体连通；区别于传统的滤茶器，在滤茶器内加设蒸汽筒，通过高温高压的蒸汽对茶叶进行高温萃取；蒸汽孔和茶漏孔有别于常规的设计，孔径较常规的尺寸要小，大量的高温蒸汽在通过孔径较小的蒸汽孔时，受到了向内压缩的压力后，向滤茶器本体内释放，高温高压的蒸汽将茶蒸热，使茶叶、茶梗慢慢变软；茶漏孔较小的孔径有助于使高温蒸汽停留在滤茶器本体内的时间更长，能够更好的对茶叶进行高温萃取，使茶汤更醇厚、浓郁。

Description

一种应用于蒸煮壶的滤茶器

技术领域

本实用新型涉及茶具领域，特别涉及一种应用于蒸煮壶的滤茶器。

背景技术

蒸煮壶的滤茶器是一种过滤器，过滤器通常装在茶壶的顶部，将装满茶叶的滤茶器放在蒸煮壶中进行蒸煮，以保持蒸煮过程中防止茶叶扩散跌落到茶汤内；但是现有技术中，滤茶器的茶漏孔和蒸汽孔设计不合理，不能很好的对茶叶进行蒸煮萃取，使茶汤苦涩，口感不佳。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于蒸煮壶的滤茶器，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种应用于蒸煮壶的滤茶器，包括滤茶器本体和蒸汽筒；所述滤茶器本体设有通孔和若干茶漏孔，所述蒸汽筒适配安装在所述通孔上，所述蒸汽筒上设有若干蒸汽孔使蒸汽筒与所述滤茶器本体连通。

进一步的，所述蒸汽筒的高度低于所述滤茶器本体的高度。

进一步的，所述蒸汽筒包括筒身和筒盖；所述筒盖适配安装在筒身上；所述蒸汽孔位于所述筒盖上。

进一步的，所述筒身呈“梯形”状，且所述筒身内部中空。

进一步的，所述蒸汽孔设于所述蒸汽筒的靠上方位置且等均分布。

进一步的，所述茶漏孔两两成对并靠近滤茶器本体的底部外边沿等均排列围成“圆形”，所述通孔位于“圆形”的圆心处。

进一步的，所述滤茶器本体上设有外翻边沿，所述外翻边沿适配安装在滤茶器本体的顶部并水平向外延伸。

进一步的，所述滤茶器本体上还设有上翻边沿，所述上翻边沿适配安装在所述外翻边沿的外侧并向上延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：区别于传统的滤茶器，在滤茶器内加设蒸汽筒，通过高温高压的蒸汽对茶叶进行高温萃取；蒸汽孔和茶漏孔有别于常规的设计，孔径较常规的尺寸要小，大量的高温蒸汽在通过孔径较小的蒸汽孔时，受到了向内压缩的压力后，向滤茶器本体内释放，高温高压的蒸汽将茶蒸热，使茶叶、茶梗慢慢变软；茶漏孔较小的孔径有助于使高温蒸汽停留在滤茶器本体内的时间更长，能够更好的对茶叶进行高温萃取，使茶汤更醇厚、浓郁。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构立体图1。

图2是本实用新型实施例的整体结构立体图2。

图3是本实用新型实施例的整体正面剖视图。

图中：滤茶器本体1，通孔11，茶漏孔12，外翻边沿13，上翻边沿14，蒸汽筒2，蒸汽孔21，筒身22，筒盖23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-图3所示，一种应用于蒸煮壶的滤茶器，包括滤茶器本体1和蒸汽筒2。

如图3所示，所述蒸汽筒2位于所述滤茶器本体1内且所述蒸汽筒2的高度低于所述滤茶器本体1的高度。

所述蒸汽筒2用于安装蒸煮壶的蒸汽管。具体的，如图2、图3所示，所述蒸汽筒2包括筒身22和筒盖23。所述筒身22可以呈“梯形”、“圆形”或“方形”，不同形状的替换属于本领域惯用手段的直接置换，本领域技术人员应当理解；在本实用新型中，筒身22呈“梯形”状，且所述筒身22内部中空，蒸汽管内套在所述筒身22内。所述筒盖23底部的外径与所述筒身22顶部的外径相等，所述筒盖23对应所述筒身22固定在筒身22上并于其一体成型。

进一步的，所述筒盖23上设有若干使蒸汽筒2和滤茶器本体1连通的蒸汽孔21。所述蒸汽孔21围绕在所述筒盖23的靠下方并等均排列，使内套在筒身22内的蒸汽管内的蒸汽能够通过所述蒸汽孔21向滤茶器本体1内释放，令高温的蒸汽充满滤茶器本体1内，对滤茶器本体1内的茶叶进行高温萃取。

进一步的，所述滤茶器本体1设有用于安装所述蒸汽筒2的通孔11，所述通孔11位于滤茶器本体1的底部圆心处。所述蒸汽筒2安装在所述通孔11上方。所述蒸汽筒2与滤茶器本体1一体成型，便于生产，无需额外费时费力的加工焊接，且外形更美观，没有断接面，有利于节省生产成本和人工成本、减少因焊接加工失误而产生的报废率。

如图1-图3所示，所述滤茶器本体1还设有若干用于向蒸煮壶内释放茶汤的茶漏孔12，所述茶漏孔12两两成对且等均排列成“圆形”围绕在所述通孔11外侧靠近滤茶器本体1的底部外边沿处。当滤茶器本体1内的茶叶经过高温的蒸汽蒸煮后萃取出茶汤精华，茶汤精华通过所述茶漏孔12向蒸煮壶内释放，且蒸煮壶内的热水能够通过茶漏孔12进入到滤茶器本体1内对茶叶进行泡煮。

在本实用新型中，所述茶漏孔12和蒸汽孔21均为“圆孔”，也可以是“方孔”等，不同形状的替换属于本领域惯用手段的直接置换，本领域技术人员应当理解。

进一步的，所述蒸汽孔21与茶漏孔12的直径为0.5mm-3mm，在本实用新型中，所述蒸汽孔21与茶漏孔12的直径均为1mm。大量的高温蒸汽在通过孔径较小的蒸汽孔21时，受到了向内压缩的压力后，向滤茶器本体1内释放，高温高压的蒸汽将茶蒸热，使茶叶、茶梗慢慢变软。茶漏孔12较小的孔径有助于使高温蒸汽停留在滤茶器本体1内的时间更长，能够更好的对茶叶进行高温萃取，使茶汤更醇厚、浓郁。

进一步的，所述滤茶器本体1上设有外翻边沿13，所述外翻边沿13适配安装在滤茶器本体1的顶端并水平向外延伸。所述外翻边沿13起到限位的作用，使所述滤茶器本体1能够悬挂安装于蒸煮壶的上部，不会整个下沉到蒸煮壶的底部，避免了滤茶器本体1内的茶叶长时间浸泡在茶汤内，且便于用户清洗和更换茶叶。

进一步的，所述滤茶器本体1上还设有上翻边沿14，所述上翻边沿14适配安装在所述外翻边沿13的外侧并向上延伸，所述上翻边沿14与所述外翻边沿13呈“L”型设置，便于放置蒸煮壶的壶盖且对壶盖进行限位，防止壶盖偏移或跌落。

进一步的，所述外翻边沿13和上翻边沿14与所述滤茶器本体1一体成型，便于生产，无需额外费时费力的加工焊接，且外形更美观，没有断接面，有利于节省生产成本和人工成本、减少因焊接加工失误而产生的报废率。

Claims (8)

1.一种应用于蒸煮壶的滤茶器，其特征在于，包括滤茶器本体（1）和蒸汽筒（2）；所述滤茶器本体（1）设有通孔（11）和若干茶漏孔（12），所述蒸汽筒（2）适配安装在所述通孔（11）上，所述蒸汽筒（2）上设有若干蒸汽孔（21）使蒸汽筒（2）与所述滤茶器本体（1）连通。

2.根据权利要求1所述的应用于蒸煮壶的滤茶器，其特征在于，所述蒸汽筒（2）的高度低于所述滤茶器本体（1）的高度。

3.根据权利要求1所述的应用于蒸煮壶的滤茶器，其特征在于，所述蒸汽筒（2）包括筒身（22）和筒盖（23）；所述筒盖（23）适配安装在筒身（22）上；所述蒸汽孔（21）位于所述筒盖（23）上。

4.根据权利要求3所述的应用于蒸煮壶的滤茶器，其特征在于，所述筒身（22）呈“梯形”状，且所述筒身（22）内部中空。

5.根据权利要求1所述的应用于蒸煮壶的滤茶器，其特征在于，所述蒸汽孔（21）设于所述蒸汽筒（2）的靠上方位置且等均分布。

6.根据权利要求1所述的应用于蒸煮壶的滤茶器，其特征在于，所述茶漏孔（12）两两成对并靠近滤茶器本体（1）的底部外边沿等均排列围成“圆形”，所述通孔（11）位于“圆形”的圆心处。

7.根据权利要求1所述的应用于蒸煮壶的滤茶器，其特征在于，所述滤茶器本体（1）上设有外翻边沿（13），所述外翻边沿（13）适配安装在滤茶器本体（1）的顶部并水平向外延伸。

8.根据权利要求7所述的应用于蒸煮壶的滤茶器，其特征在于，所述滤茶器本体（1）上还设有上翻边沿（14），所述上翻边沿（14）适配安装在所述外翻边沿（13）的外侧并向上延伸。

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