CN216363796U - 一种服装生产打样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装生产设备技术领域,具体涉及一种服装生产打样装置,包括工作台和通过直线电机滑动安装在工作台上端面的夹紧机构;所述工作台的侧面固定安装有支撑架,所述工作台上端面两侧分别固定安装两组支撑板,所述两组支撑板之间通过连接轴转动安装有支撑辊,所述支撑辊的外周面两端分别通过两组连接杆固定安装有压辊;所述两组连接轴相互远离的两端分别穿过两组支撑板并与支撑板转动连接,所述连接轴上设有压动把手,所述连接轴的外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与支撑板和支撑辊连接,通过以上相关组件的设置,在使用本实用新型的时候可以方便的展开多层布料,可以方便的将多层布料铺设在工作台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产设备技术领域,具体涉及一种服装生产打样装置。
背景技术
服装的打样在整个服装订做流程属于重要的部分,在所选择的服装款式、面料等方面才决定服装的打样,服装的打样是根据所选择的服装款式的基础上再加上所需要的“加”和“改”之间,也可以根据所设计的服装进行服装的打样,打样机是服装打样的重要设备。
在打样过程中,有时需要一侧铺设多层布料在打样机平面上,在现有技术中,并未对这个过程安装相应的设备方便多层布料的铺设,常常通过多个人工手动铺设多层布料,这样做的效率比较低。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种服装生产打样装置,能够有效地解决现有技术中不方便铺设多层布料的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型提供一种服装生产打样装置,包括工作台和通过直线电机滑动安装在工作台上端面的夹紧机构;所述工作台的侧面固定安装有支撑架,所述工作台上端面两侧分别固定安装两组支撑板,所述两组支撑板之间通过连接轴转动安装有支撑辊,所述支撑辊的外周面两端分别通过两组连接杆固定安装有压辊;所述两组连接轴相互远离的两端分别穿过两组支撑板并与支撑板转动连接,所述连接轴上设有压动把手,所述连接轴的外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与支撑板和支撑辊连接;初始状态下,压辊位于支撑辊的上方。
进一步地,所述夹紧机构包括限位板、位于所述限位板下方的夹紧板和固定安装在所述限位板两端的L形板;所述夹紧板两端的一侧通过安装轴转动安装在两组所述L形板之间,所述夹紧板两端的另一侧设有限位轴,所述L形板上均设有供限位轴穿过的弧形槽,所述L形板上固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆通过限位块带动限位轴在弧形槽内部上下滑动。
进一步地,所述夹紧板的下端面固定安装有清理杆。
进一步地,所述限位板的下端面设有夹紧槽,所述夹紧板的上端面设有夹紧块;所述夹紧板的一侧以所述安装轴为轴向上转动的时候,所述夹紧块滑入所述夹紧槽内并压紧布料。
有益效果
本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过在工作台上安装支撑辊可以方便的支撑起布料,避免再次铺设的布料与工作台上以及铺设好的布料进行接触,通过在支撑辊的上方安装压辊可以方便的将展开之后的布料下压下来,可以方便的通过转动支撑辊带动展开后的布料向下移动落在以及铺设好的布料的上方,可以方便的铺设多层布料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体安装结构示意图;
图2为本实用新型的压辊和支撑辊的连接结构示意图;
图3为本实用新型的夹紧机构的安装结构示意图;
图4为本实用新型的伸缩杆安装在L形板上的结构示意图;
图中的标号分别代表:1、工作台;2、布料卷;3、支撑架;4、支撑板;5、布料;6、连接轴;7、连接杆;8、压辊;9、夹紧机构;11、限位板;12、夹紧槽;13、L形板;14、伸缩杆;15、限位块;16、弧形槽;17、限位轴;18、清理杆;19、安装轴;20、夹紧板;22、支撑辊;23、压动把手;24、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例:本实用新型提供一种服装生产打样装置,参考图1-4,包括工作台1和通过直线电机滑动安装在工作台1上端面的夹紧机构9;所述工作台1的侧面固定安装有支撑架3,所述工作台1上端面两侧分别固定安装两组支撑板4,所述两组支撑板4之间通过连接轴6转动安装有支撑辊22,所述支撑辊22的外周面两端分别通过两组连接杆7固定安装有压辊8;所述两组连接轴6相互远离的两端分别穿过两组支撑板4并与支撑板4转动连接,所述连接轴6上设有压动把手23,所述连接轴6的外侧套设有复位弹簧24,所述复位弹簧24的两端分别与支撑板4和支撑辊22连接;初始状态下,压辊8位于支撑辊22的上方;在不转动压动把手23带动压辊8向下转动的时候压辊8位于支撑辊22的上方,不会干涉到布料的展开和移动;
所述夹紧机构9包括限位板11、位于所述限位板11下方的夹紧板20和固定安装在所述限位板11两端的L形板13;所述夹紧板20两端的一侧通过安装轴19转动安装在两组所述L形板13之间,所述夹紧板20两端的另一侧设有限位轴17,所述L形板13上均设有供限位轴17穿过的弧形槽16,所述L形板13上固定安装有伸缩杆14,所述伸缩杆14通过限位块15带动限位轴17在弧形槽16内部上下滑动;所述夹紧板20的下端面固定安装有清理杆18;清理杆18在使用过程中,可以在打样结束之后方便的在伸缩杆14的带动下贴紧工作台1的上端面,可以方便的将工作台1上端面的废料通过直线电机带动清理杆18移动快速清理下来;
需要说明的是,伸缩杆14在收缩过程中可以方便的带动夹紧板20以安装轴19为轴心向上转动,可以方便的将布料夹紧在限位板11与夹紧板20之间;伸缩杆14采用电动伸缩杆;
所述限位板11的下端面设有夹紧槽12,所述夹紧板20的上端面设有夹紧块;所述夹紧板20的一侧以所述安装轴19为轴向上转动的时候,所述夹紧块滑入所述夹紧槽12内并压紧布料。
本实施例在实际应用时,将布料卷2转动放置在支撑架3上,之后拉出布料5的一端从压辊8与支撑辊22之间穿过并夹紧在夹紧机构9上的限位板11与夹紧板20之间,之后使用直线电机带动夹紧机构9并拉动布料5展开在工作台1上,然后工作人员握住压动把手23并带动压辊8向下转动并压动布料压紧在工作台1上并使用切割装置对布料进行切割;重复这个过程可以方便的铺设多层布料;
需要说明的是,支撑辊22在使用过程中可以将布料支撑在一定的高度可以避免正在展开的布料带动工作台1上已经铺设好的布料移动,压辊8的使用可以在布料展开之后方便的将布料缓慢的压紧在已经铺设在工作台1上的布料的上方,可以使布料在展开之后快速的下压并进行裁剪。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种服装生产打样装置,其特征在于,包括工作台(1)和通过直线电机滑动安装在工作台(1)上端面的夹紧机构(9);所述工作台(1)的侧面固定安装有支撑架(3),所述工作台(1)上端面两侧分别固定安装两组支撑板(4),所述两组支撑板(4)之间通过连接轴(6)转动安装有支撑辊(22),所述支撑辊(22)的外周面两端分别通过两组连接杆(7)固定安装有压辊(8);所述两组连接轴(6)相互远离的两端分别穿过两组支撑板(4)并与支撑板(4)转动连接,所述连接轴(6)上设有压动把手(23),所述连接轴(6)的外侧套设有复位弹簧(24),所述复位弹簧(24)的两端分别与支撑板(4)和支撑辊(22)连接;初始状态下,压辊(8)位于支撑辊(22)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产打样装置,其特征在于,所述夹紧机构(9)包括限位板(11)、位于所述限位板(11)下方的夹紧板(20)和固定安装在所述限位板(11)两端的L形板(13);所述夹紧板(20)两端的一侧通过安装轴(19)转动安装在两组所述L形板(13)之间,所述夹紧板(20)两端的另一侧设有限位轴(17),所述L形板(13)上均设有供限位轴(17)穿过的弧形槽(16),所述L形板(13)上固定安装有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)通过限位块(15)带动限位轴(17)在弧形槽(16)内部上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产打样装置,其特征在于,所述夹紧板(20)的下端面固定安装有清理杆(18)。
4.根据权利要求2所述的一种服装生产打样装置,其特征在于,所述限位板(11)的下端面设有夹紧槽(12),所述夹紧板(20)的上端面设有夹紧块;所述夹紧板(20)的一侧以所述安装轴(19)为轴向上转动的时候,所述夹紧块滑入所述夹紧槽(12)内并压紧布料。
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