CN216359686U - 一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冰箱生产技术领域，且公开了一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置，解决了玻璃与夹持件易发生打滑，从而造成玻璃破损的问题，其包括玻璃，所述玻璃的两侧对称安装有夹持机构，机构组件的一侧安装有支撑机构，支撑机构包括支撑板，支撑板的一侧对称安装有支撑滑板；本实用新型，在工作中，通过设置的第一电机的输出齿轮与齿轮相啮合，齿轮两端对称安装有螺杆，使得第一电机带动螺杆转动，而螺杆与n型杆的内壁螺纹连接，同时n型杆与支撑滑板滑动连接，继而使得两侧的n型杆朝着玻璃移动，并将玻璃夹紧，而顶块呈圆台状，使得顶块与玻璃的接触面积较大，从而增大摩擦面积，从而提高对玻璃的夹紧效果。

Description

一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置

技术领域

本实用新型属于冰箱生产技术领域，具体为一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置。

背景技术

随着社会日益发展和人们生活水平不断提高，人们的生活节奏也越来越快，可能会一次性购买储备很多食物。为了保证食物的存储效果，冰箱已经成为人们日常生活中不可缺少的家用电器之一，冰箱内部通常安装有玻璃隔板将冰箱内部分成多个间隔，从而将食物等分开储存，而玻璃隔板通常采用塑料框体和玻璃组成。

在对玻璃隔板上的玻璃进行加工过程中，由于玻璃表面光滑，易造成玻璃与夹持件发生打滑，从而造成玻璃破损。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置，有效的解决了玻璃与夹持件易发生打滑，从而造成玻璃破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置，包括玻璃，所述玻璃的两侧对称安装有夹持机构，夹持机构的一侧安装有支撑机构；

支撑机构包括支撑板，支撑板的一侧对称安装有支撑滑板，支撑板的一侧还对称安装有安装板。

优选的，所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，其中第一夹持组件包括设于支撑板一侧的齿轮，齿轮的两端对称安装有螺杆，螺杆的一端螺纹有n型杆，n型杆的底端安装有顶块，顶块的底端与玻璃的表面紧贴。

优选的，所述齿轮的一侧啮合连接有第一电机的输出齿轮，第一电机固定安装于安装板上，支撑板与n型杆的外壁滑动连接。

优选的，所述第二夹持组件包括齿轮内部开设的内槽，内槽的两端贯穿至螺杆的外侧，齿轮的外侧等角度开设有排气孔。

优选的，所述齿轮的外侧套接有固定环，固定环的内部开设有排气槽，排气槽与排气孔相对应，固定环的一侧安装有排气管，排气管的一端与支撑板固定连接。

优选的，所述排气管的内部转动连接有齿环，齿环的内壁等角度安装有扇叶，齿环的外侧啮合连接有第二电机的输出齿轮，第二电机与支撑板固定连接。

优选的，所述n型杆的内部开设有连通槽，连通槽贯穿至顶块的底端，顶块呈圆台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的第一电机的输出齿轮与齿轮相啮合，齿轮两端对称安装有螺杆，使得第一电机带动螺杆转动，而螺杆与n型杆的内壁螺纹连接，同时n型杆与支撑滑板滑动连接，继而使得两侧的n型杆朝着玻璃移动，并将玻璃夹紧，而顶块呈圆台状，使得顶块与玻璃的接触面积较大，从而增大摩擦面积，从而提高对玻璃的夹紧效果；

2)、在工作中，通过设置的第二电机的输出齿轮与排气管上的齿环相啮合，从而带动齿环转动后，将空气向外排出，而齿轮外侧通过排气孔，使得内槽和排气槽相连通，同时内槽与n型杆内的连通槽相连通，从而使得在齿环转动时，使得扇叶带动连通槽和内槽内的空气排出，继而在顶块与玻璃接触位置产生负压，通过负压将玻璃与顶块紧贴，从而进一步提高了对玻璃的夹紧效果，提高玻璃加工时的稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的n型杆结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮结构示意图；

图5为本实用新型的固定环结构示意图。

图中：1、玻璃；2、夹持机构；201、第一夹持组件；2011、齿轮；2012、螺杆；2013、n型杆；2014、顶块；2015、第一电机；202、第二夹持组件；2021、第二电机；2022、排气管；2023、齿环；2024、扇叶；2025、固定环；2026、排气槽；2027、内槽；2028、排气孔；2029、连通槽；3、支撑机构；301、支撑板；302、支撑滑板；303、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-

图5给出，本实用新型包括玻璃1，玻璃1的两侧对称安装有夹持机构2，夹持机构2的一侧安装有支撑机构3，支撑机构3包括支撑板301，支撑板301的一侧对称安装有支撑滑板302，支撑板301的一侧还对称安装有安装板303。

实施例二，在实施例一的基础上，夹持机构2包括第一夹持组件201和第二夹持组件202，其中第一夹持组件201包括设于支撑板301一侧的齿轮2011，齿轮2011的两端对称安装有螺杆2012，螺杆2012的一端螺纹有n型杆2013，n型杆2013的底端安装有顶块2014，顶块2014的底端与玻璃1的表面紧贴，齿轮2011的一侧啮合连接有第一电机2015的输出齿轮，第一电机2015固定安装于安装板303上，支撑板301与n型杆2013的外壁滑动连接；

将玻璃1放置在两个顶块2014之间，开启第一电机2015，第一电机2015的输出齿轮与齿轮2011相啮合，从而带动齿轮2011转动，而齿轮2011两端对称安装有螺杆2012，使得螺杆2012随着第一电机2015转动，而螺杆2012与n型杆2013的内壁螺纹连接，同时n型杆2013与支撑滑板302滑动连接，从而对n型杆2013进行限位，使得n型杆2013只能上下移动，继而使得两侧的n型杆2013朝着玻璃1移动，并将玻璃1夹紧，而顶块2014呈圆台状，使得顶块20142104与玻璃1的接触面积较大，从而增大摩擦面积，从而提高对玻璃1的夹紧效果。

实施例三，在实施例二的基础上，第二夹持组件202包括齿轮2011内部开设的内槽2027，内槽2027的两端贯穿至螺杆2012的外侧，齿轮2011的外侧等角度开设有排气孔2028，齿轮2011的外侧套接有固定环2025，固定环2025的内部开设有排气槽2026，排气槽2026与排气孔2028相对应，固定环2025的一侧安装有排气管2022，排气管2022的一端与支撑板301固定连接，排气管2022的内部转动连接有齿环2023，齿环2023的内壁等角度安装有扇叶2024，齿环2023的外侧啮合连接有第二电机2021的输出齿轮，第二电机2021与支撑板301固定连接，n型杆2013的内部开设有连通槽2029，连通槽2029贯穿至顶块2014的底端，顶块2014呈圆台状；

在顶块2014对玻璃1进行夹紧后，开启第二电机2021，第二电机2021的输出齿轮与排气管2022上的齿环2023相啮合，从而带动齿环2023转动后，将固定环2025一侧的空气向外排出，而固定环2025套接于齿轮2011外侧，且齿轮2011的内部开设有内槽2027，且齿轮2011外侧通过排气孔2028，使得内槽2027和排气槽2026相连通，而内槽2027与n型杆2013内的连通槽2029相连通，从而使得在齿环2023转动时，使得扇叶2024带动连通槽2029和内槽2027内的空气排出，继而在顶块2014与玻璃1接触位置产生负压，通过负压将玻璃1与顶块2014紧贴，从而进一步提高了对玻璃1的夹紧效果，提高玻璃1加工时的稳定。

工作原理：工作时，首先将玻璃1放置在两个顶块2014之间，开启第一电机2015，第一电机2015的输出齿轮与齿轮2011相啮合，从而带动齿轮2011转动，而齿轮2011两端对称安装有螺杆2012，使得螺杆2012随着第一电机2015转动，而螺杆2012与n型杆2013的内壁螺纹连接，同时n型杆2013与支撑滑板302滑动连接，从而对n型杆2013进行限位，使得n型杆2013只能上下移动，继而使得两侧的n型杆2013朝着玻璃1移动，并将玻璃1夹紧，而顶块2014呈圆台状，使得顶块20142104与玻璃1的接触面积较大，从而增大摩擦面积，从而提高对玻璃1的夹紧效果；

在顶块2014对玻璃1进行夹紧后，开启第二电机2021，第二电机2021的输出齿轮与排气管2022上的齿环2023相啮合，从而带动齿环2023转动后，将固定环2025一侧的空气向外排出，而固定环2025套接于齿轮2011外侧，且齿轮2011的内部开设有内槽2027，且齿轮2011外侧通过排气孔2028，使得内槽2027和排气槽2026相连通，而内槽2027与n型杆2013内的连通槽2029相连通，从而使得在齿环2023转动时，使得扇叶2024带动连通槽2029和内槽2027内的空气排出，继而在顶块2014与玻璃1接触位置产生负压，通过负压将玻璃1与顶块2014紧贴，从而进一步提高了对玻璃1的夹紧效果，提高玻璃1加工时的稳定。

Claims (7)

1.一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置，包括玻璃(1)，其特征在于：所述玻璃(1)的两侧对称安装有夹持机构(2)，夹持机构(2)的一侧安装有支撑机构(3)；

支撑机构(3)包括支撑板(301)，支撑板(301)的一侧对称安装有支撑滑板(302)，支撑板(301)的一侧还对称安装有安装板(303)。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括第一夹持组件(201)和第二夹持组件(202)，其中第一夹持组件(201)包括设于支撑板(301)一侧的齿轮(2011)，齿轮(2011)的两端对称安装有螺杆(2012)，螺杆(2012)的一端螺纹有n型杆(2013)，n型杆(2013)的底端安装有顶块(2014)，顶块(2014)的底端与玻璃(1)的表面紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述齿轮(2011)的一侧啮合连接有第一电机(2015)的输出齿轮，第一电机(2015)固定安装于安装板(303)上，支撑板(301)与n型杆(2013)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述第二夹持组件(202)包括齿轮(2011)内部开设的内槽(2027)，内槽(2027)的两端贯穿至螺杆(2012)的外侧，齿轮(2011)的外侧等角度开设有排气孔(2028)。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述齿轮(2011)的外侧套接有固定环(2025)，固定环(2025)的内部开设有排气槽(2026)，排气槽(2026)与排气孔(2028)相对应，固定环(2025)的一侧安装有排气管(2022)，排气管(2022)的一端与支撑板(301)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述排气管(2022)的内部转动连接有齿环(2023)，齿环(2023)的内壁等角度安装有扇叶(2024)，齿环(2023)的外侧啮合连接有第二电机(2021)的输出齿轮，第二电机(2021)与支撑板(301)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种冰箱耐磨隔板玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述n型杆(2013)的内部开设有连通槽(2029)，连通槽(2029)贯穿至顶块(2014)的底端，顶块(2014)呈圆台状。

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