CN216359371U - 一种应用于激光切割设备的运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于激光切割设备的运输装置，包括平板，所述平板的上方安装有调整组件，所述工作台的下方中间固接有曲轴，所述曲轴的外侧均固接有凸板，所述凸板的底端均固接有电动推杆。该应用于激光切割设备的运输装置，电动推杆的输出端带动凸板向上移动，两侧的斜板分别通过销轴在凸板两侧活动，同时斜板分别通过销轴在对应的滑块上活动，此时滑块在平板上的滑槽内内侧滑动，则凸板通过曲轴带动工作台上升调节，工作台上移则四角的套筒拉长，反之工作台可下降调节，可根据需要切割工件大小，对工作台进行调整，解决了现有的应用于激光切割设备的运输装置，高度固定，不能根据切割物件大小调节工作台位置的问题。

Description

一种应用于激光切割设备的运输装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种应用于激光切割设备的运输装置。

背景技术

激光切割设备利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

但是现有的应用于激光切割设备的运输装置，高度固定，不能根据切割物件大小调节工作台位置的问题，同时存在现有的应用于激光切割设备的运输装置，运输稳定性，降低加工质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于激光切割设备的运输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的应用于激光切割设备的运输装置，高度固定，不能根据切割物件大小调节工作台位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于激光切割设备的运输装置，包括平板，所述平板的上方安装有调整组件；

所述调整组件包括工作台、曲轴、凸板、电动推杆、斜板、滑块、滑槽和套筒；

所述工作台的下方中间固接有曲轴，所述曲轴的外侧均固接有凸板，所述凸板的底端均固接有电动推杆，所述电动推杆的底端分别固接在平板的顶端外侧，所述凸板的下方外侧均通过销轴转动连接有斜板，所述斜板的下方外侧均通过销轴转动连接有滑块，所述滑块均滑槽滑动卡接，所述滑槽分别开设在平板的上方四角内壁，所述工作台的底端四角均固接有套筒，所述套筒的底端分别固接在平板的顶端四角。可根据需要切割工件大小，对运输的工作台进行调整。

优选的，所述平板设置在激光切割机的内部前方，所述激光切割机的底端四角均固接有圆柱，所述圆柱的底端均固接有圆座。四角的圆座通过圆柱使激光切割机支撑在地面上。

优选的，所述激光切割机的上方安装有激光头，所述激光切割机的上方安装有报警器。报警器警示工作人员。

优选的，所述平板的外侧安装有滑动组件；

所述滑动组件包括条形块和凹槽；

所述条形块的内侧分别固接在平板的外侧，所述条形块的外壁均与凹槽的内表面相贴合，所述凹槽分别开设在激光切割机的上方外侧内壁。平板可在激光切割机内平稳运输。

优选的，所述平板的下方安装有转动组件；

所述转动组件包括曲板、伺服电机、螺纹杆、轴承、螺纹孔和圆板；

所述曲板的底端分别固接在激光切割机的两侧内壁，一侧所述曲板的端部固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均通过轴承与曲板转动相连，所述螺纹杆的外壁与螺纹孔的内表面螺纹连接，所述螺纹孔开设在圆板的中间内壁，所述圆板的顶端固接在平板的底端中间。平板平稳的运输工件，使工件加工时稳定，提高加工质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于激光切割设备的运输装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过平板和调整组件之间的配合，电动推杆的输出端带动凸板向上移动，两侧的斜板分别通过销轴在凸板两侧活动，同时斜板分别通过销轴在对应的滑块上活动，此时滑块在平板上的滑槽内内侧滑动，则凸板通过曲轴带动工作台上升调节，工作台上移则四角的套筒拉长，反之工作台可下降调节，可根据需要切割工件大小，对运输的工作台进行调整，解决了现有的应用于激光切割设备的运输装置，高度固定，不能根据切割物件大小调节工作台位置的问题；

通过平板、激光切割机、滑动组件和转动组件之间的配合，伺服电机的输出轴带动螺纹杆通过两侧的轴承在两侧的曲板内转动，螺纹杆在圆板上的螺纹孔内转动，使圆板带动平板在激光切割机内向后移动，则平板两侧的条形块在激光切割机上的凹槽内向后滑动，使平板平稳的运输工件，使工件加工时稳定，提高加工质量，解决了现有的应用于激光切割设备的运输装置，运输稳定性，降低加工质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中B的结构示意图；

图4为图1中C的结构示意图。

图中：1、激光切割机，2、圆柱，3、圆座，4、调整组件，401、工作台，402、曲轴，403、凸板，404、电动推杆，405、斜板，406、滑块，407、滑槽，408、套筒，5、滑动组件，501、条形块，502、凹槽，6、转动组件，601、曲板，602、伺服电机，603、螺纹杆，604、轴承，605、螺纹孔，606、圆板，7、激光头，8、报警器，9、平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于激光切割设备的运输装置，包括平板9，平板9的上方安装有调整组件4，调整组件4包括工作台401、曲轴402、凸板403、电动推杆404、斜板405、滑块406、滑槽407和套筒408，工作台401的下方中间固接有曲轴402，曲轴402的外侧均固接有凸板403，凸板403的底端均固接有电动推杆404，电动推杆404的输出端带动凸板403上下移动，则凸板403通过曲轴402带动工作台401升降调节，电动推杆404的底端分别固接在平板9的顶端外侧，电动推杆404根据实际使用需要选择即可，凸板403的下方外侧均通过销轴转动连接有斜板405，斜板405的下方外侧均通过销轴转动连接有滑块406，滑块406均滑槽407滑动卡接，滑槽407分别开设在平板9的上方四角内壁，当凸板403向上移动时，两侧的斜板405分别通过销轴在凸板403两侧活动，同时斜板405分别通过销轴在对应的滑块406上活动，此时滑块406在平板9上的滑槽407内内侧滑动，反之则滑块406向外侧滑动，且滑槽407防止滑块406脱轨，工作台401的底端四角均固接有套筒408，工作台401上移则四角的套筒408拉长，反之套筒408压缩，套筒408的底端分别固接在平板9的顶端四角，套筒408为伸缩杆。

平板9设置在激光切割机1的内部前方，激光切割机1根据实际使用需要选择即可，激光切割机1的底端四角均固接有圆柱2，圆柱2的底端均固接有圆座3，四角的圆座3通过圆柱2使激光切割机1支撑在地面上。

激光切割机1的上方安装有激光头7，激光切割机1操作激光头7，可对工作台401上的工件切割，激光切割机1的上方安装有报警器8，若激光切割机1出现异常，则报警器8警示工作人员。

平板9的外侧安装有滑动组件5，滑动组件5包括条形块501和凹槽502，条形块501的内侧分别固接在平板9的外侧，条形块501的外壁均与凹槽502的内表面相贴合，凹槽502分别开设在激光切割机1的上方外侧内壁，平板9两侧的条形块501在激光切割机1上的凹槽502内前后滑动，使平板9运输工件。

平板9的下方安装有转动组件6，转动组件6包括曲板601、伺服电机602、螺纹杆603、轴承604、螺纹孔605和圆板606，曲板601的底端分别固接在激光切割机1的两侧内壁，一侧曲板601的端部固接有伺服电机602，伺服电机602的输出轴固接有螺纹杆603，螺纹杆603的外侧均通过轴承604与曲板601转动相连，伺服电机602的输出轴带动螺纹杆603通过两侧的轴承604在两侧的曲板601内转动，螺纹杆603的外壁与螺纹孔605的内表面螺纹连接，螺纹孔605开设在圆板606的中间内壁，圆板606的顶端固接在平板9的底端中间，螺纹杆603在圆板606上的螺纹孔605内转动，使圆板606带动平板9在激光切割机1内向后移动运输工件。

在使用该应用于激光切割设备的运输装置时，首先四角的圆座3通过圆柱2使激光切割机1支撑在地面上，根据需要切割工件大小，接通两侧的电动推杆404的外接电源，电动推杆404同时工作，电动推杆404的输出端带动凸板403向上移动，两侧的斜板405分别通过销轴在凸板403两侧活动，同时斜板405分别通过销轴在对应的滑块406上活动，此时滑块406在平板9上的滑槽407内内侧滑动，则凸板403通过曲轴402带动工作台401上升调节，工作台401上移则四角的套筒408拉长，反之工作台401可下降调节，接通伺服电机602的外接电源，伺服电机602工作，伺服电机602的输出轴带动螺纹杆603通过两侧的轴承604在两侧的曲板601内转动，螺纹杆603在圆板606上的螺纹孔605内转动，使圆板606带动平板9在激光切割机1内向后移动，则平板9两侧的条形块501在激光切割机1上的凹槽502内向后滑动，使平板9运输工件，此时激光切割机1操作激光头7，可对工作台401上的工件切割，若激光切割机1出现异常，则报警器8警示工作人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用于激光切割设备的运输装置，包括平板(9)，其特征在于：所述平板(9)的上方安装有调整组件(4)；

所述调整组件(4)包括工作台(401)、曲轴(402)、凸板(403)、电动推杆(404)、斜板(405)、滑块(406)、滑槽(407)和套筒(408)；

所述工作台(401)的下方中间固接有曲轴(402)，所述曲轴(402)的外侧均固接有凸板(403)，所述凸板(403)的底端均固接有电动推杆(404)，所述电动推杆(404)的底端分别固接在平板(9)的顶端外侧，所述凸板(403)的下方外侧均通过销轴转动连接有斜板(405)，所述斜板(405)的下方外侧均通过销轴转动连接有滑块(406)，所述滑块(406)均滑槽(407)滑动卡接，所述滑槽(407)分别开设在平板(9)的上方四角内壁，所述工作台(401)的底端四角均固接有套筒(408)，所述套筒(408)的底端分别固接在平板(9)的顶端四角。

2.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割设备的运输装置，其特征在于：所述平板(9)设置在激光切割机(1)的内部前方，所述激光切割机(1)的底端四角均固接有圆柱(2)，所述圆柱(2)的底端均固接有圆座(3)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于激光切割设备的运输装置，其特征在于：所述激光切割机(1)的上方安装有激光头(7)，所述激光切割机(1)的上方安装有报警器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割设备的运输装置，其特征在于：所述平板(9)的外侧安装有滑动组件(5)；

所述滑动组件(5)包括条形块(501)和凹槽(502)；

所述条形块(501)的内侧分别固接在平板(9)的外侧，所述条形块(501)的外壁均与凹槽(502)的内表面相贴合，所述凹槽(502)分别开设在激光切割机(1)的上方外侧内壁。

5.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割设备的运输装置，其特征在于：所述平板(9)的下方安装有转动组件(6)；

所述转动组件(6)包括曲板(601)、伺服电机(602)、螺纹杆(603)、轴承(604)、螺纹孔(605)和圆板(606)；

所述曲板(601)的底端分别固接在激光切割机(1)的两侧内壁，一侧所述曲板(601)的端部固接有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)的输出轴固接有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)的外侧均通过轴承(604)与曲板(601)转动相连，所述螺纹杆(603)的外壁与螺纹孔(605)的内表面螺纹连接，所述螺纹孔(605)开设在圆板(606)的中间内壁，所述圆板(606)的顶端固接在平板(9)的底端中间。

Images