CN216359331U - 一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置，涉及锪孔刀杆安装座领域，针对锪孔刀杆安装不方便、安装座对刀杆无法进行减震夹持等问题，现提出如下方案，包括安装底座，所述安装底座的正面焊接有套圈，所述套圈的内圈套设有旋转圈，所述旋转圈的内圈四周焊接有扭力弹簧，所述扭力弹簧远离旋转圈内圈的一端焊接有限位圈，所述旋转圈的内圈四周均设置有转轴块，所述转轴块的内部均通过转轴铰接有第一连杆。本实用新型结构简单，使用方便，在有效解决了锪孔刀杆与安装座的安装过程过于复杂的问题，在简化安装过程的同时，也对刀杆进行了稳定夹持的操作，进一步提升了刀杆的运行稳定性，且该装置适用范围广，实用性强。

Description

一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置

技术领域

本实用新型涉及锪孔刀杆安装座领域，尤其涉及一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置。

背景技术

锪孔为一种金属加工方法，是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台端面等，锪孔时使用的刀具称为锪钻或锪孔刀杆，一般用高速钢制造，加工大直径凸台断面的锪钻，可用硬质合金重磨式刀片或可转位式刀片，用镶齿或机夹的方法，固定在刀体上制成，锪钻导柱的作用是导向，以保证被锪沉头孔与原有孔同轴。

而锪孔刀杆在对工件进行加工时，往往会因为刀杆与安装座的安装夹持不紧和安装过程复杂等问题，而影响工期，同时在锪孔刀杆与安装座安装后，常会因为无法减震而损坏刀杆，为解决以上技术问题，现提出一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置，该装置结构简单，使用方便，在有效解决了锪孔刀杆与安装座的安装过程过于复杂的问题，在简化安装过程的同时，也对刀杆进行了稳定夹持的操作，进一步提升了刀杆的运行稳定性，且该装置适用范围广，实用性强。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置，包括安装底座，所述安装底座的正面焊接有套圈，所述套圈的内圈套设有旋转圈，所述旋转圈的内圈四周焊接有扭力弹簧，所述扭力弹簧远离旋转圈内圈的一端焊接有限位圈，所述旋转圈的内圈四周均设置有转轴块，所述转轴块的内部均通过转轴铰接有第一连杆，所述第一连杆远离转轴块的一端均套设有U形滑轨，所述第一连杆的底部均铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端交接有第三固定块，所述第三固定块远离第二连杆的一端与限位圈的外圈焊接。

优选的，所述U形滑轨远离旋转圈内圈的一侧均焊接偶遇贯穿并延伸至限位圈内部的固定柱，所述固定柱位于限位圈内部的一端均焊接有弧形板，所述弧形板的侧壁均安装有两个滑轮。

优选的，所述固定柱远离U形滑轨的一侧均开设有腔室，所述腔室内均套设有贯穿并延伸至弧形板外的活动柱，所述活动柱位于弧形板外的一端均焊接有夹持块，所述活动柱远离夹持块的一端均焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端匀腔室的内壁焊接。

优选的，所述套圈的外圈开设有开口，所述旋转圈的外圈焊接有多个自套圈外圈开口处贯穿并延伸至外的齿牙。

优选的，所述安装底座的正面顶部焊接有第一固定块，所述安装底座的正面焊接有第二固定块，所述第一固定块的右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一固定块的一端贯穿并延伸至第二固定块的右侧，所述螺纹杆位于第二固定块右侧的一端焊接有转动杆，所述转动杆的右侧焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过螺纹杆外圈与旋转圈外圈齿牙的啮合将旋转圈顺时针旋转，此时的转轴块在旋转圈旋转的作用下将第一连杆远离转轴块的一端在U形滑轨的内部滑动，且滑动方向为自左向右，在U形滑轨移动的过程中将固定柱从限位圈内部拉出一端距离，于是夹持块之间的空间将会变大，以便于锪孔刀杆插入。

2、通过反方向旋拧把手，进而螺纹杆将反方向转动，于是通过齿牙与螺纹杆的啮合效果将旋转圈逆时针旋转，进而在第一连杆在U形滑轨的内部自右向左的滑动，相反的，在第一连杆的推动下U形滑轨将固定柱向下推移，进而将夹持块相互靠近的距离缩减，于是夹持块将刀杆夹持住。

3、为防止夹持块夹持过紧而损坏刀杆，在夹持块夹持住刀杆后，夹持块远离刀杆的一端通过活动柱与减震弹簧的配合，通过释放减震弹簧的弹性对夹持块形成弹性支撑，同时旋转圈与限位圈之间连接的扭力弹簧，不仅起到弹性支撑的作用，同时也将稳定限位圈的位置。

综上所述，该装置结构简单，使用方便，在有效解决了锪孔刀杆与安装座的安装过程过于复杂的问题，在简化安装过程的同时，也对刀杆进行了稳定夹持的操作，进一步提升了刀杆的运行稳定性，且该装置适用范围广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置的安装座俯视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置的图1中A部分局部放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置的图1中B部分局部放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置的图2中C部分局部放大结构示意图。

附图标记：1、安装底座；2、第一固定块；3、螺纹杆；4、第二固定块；5、转动杆；6、把手；7、套圈；8、旋转圈；9、第一连杆；10、转轴块；11、第二连杆；12、第三固定块；13、限位圈；14、夹持块；15、固定柱；16、扭力弹簧；17、活动柱；18、U形滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置，包括安装底座1，安装底座1的正面焊接有套圈7，套圈7的内圈套设有旋转圈8，旋转圈8的内圈四周焊接有扭力弹簧16，同时旋转圈8与限位圈13之间连接的扭力弹簧16，不仅起到弹性支撑的作用，同时也将稳定限位圈13的位置，扭力弹簧16远离旋转圈8内圈的一端焊接有限位圈13，旋转圈8的内圈四周均设置有转轴块10，转轴块10的内部均通过转轴铰接有第一连杆9，第一连杆9远离转轴块10的一端均套设有U形滑轨18，通过齿牙与螺纹杆3的啮合效果将旋转圈8逆时针旋转，进而在第一连杆9在U形滑轨18的内部自右向左的滑动，相反的，在第一连杆9的推动下U形滑轨18将固定柱15向下推移，第一连杆9的底部均铰接有第二连杆11，第二连杆11的另一端交接有第三固定块12，第三固定块12远离第二连杆11的一端与限位圈13的外圈焊接。

U形滑轨18远离旋转圈8内圈的一侧均焊接偶遇贯穿并延伸至限位圈13内部的固定柱15，固定柱15位于限位圈13内部的一端均焊接有弧形板，弧形板的侧壁均安装有两个滑轮，固定柱15远离U形滑轨18的一侧均开设有腔室，腔室内均套设有贯穿并延伸至弧形板外的活动柱17，活动柱17位于弧形板外的一端均焊接有夹持块14，活动柱17远离夹持块14的一端均焊接有减震弹簧，夹持块14远离刀杆的一端通过活动柱17与减震弹簧的配合，通过释放减震弹簧的弹性对夹持块14形成弹性支撑，减震弹簧的另一端匀腔室的内壁焊接。

套圈7的外圈开设有开口，旋转圈8的外圈焊接有多个自套圈7外圈开口处贯穿并延伸至外的齿牙，安装底座1的正面顶部焊接有第一固定块2，安装底座1的正面焊接有第二固定块4，第一固定块2的右侧转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离第一固定块2的一端贯穿并延伸至第二固定块4的右侧，螺纹杆3位于第二固定块4右侧的一端焊接有转动杆5，转动杆5的右侧焊接有把手6。

本实用新型中，该装置在使用之前将把手6正方向旋拧，通过转动杆5将螺纹杆3正方向旋拧，通过螺纹杆3外圈与旋转圈8外圈齿牙的啮合将旋转圈8顺时针旋转，此时的转轴块10在旋转圈8旋转的作用下将第一连杆9远离转轴块10的一端在U形滑轨18的内部滑动，且滑动方向为自左向右，在滑动到U形滑轨18的最大限度后，第一连杆9将U形滑轨18整体向右推动，而第二连杆11和第三固定块12则将U形滑轨18进行限位，同时U形滑轨18在移动的过程中将固定柱15从限位圈13内部拉出一端距离，于是夹持块14之间的空间将会变大，以便于锪孔刀杆插入。

在锪孔刀杆插入夹持块14之间的空间后，通过反方向旋拧把手6，进而螺纹杆3将反方向转动，于是通过齿牙与螺纹杆3的啮合效果将旋转圈8逆时针旋转，进而在第一连杆9在U形滑轨18的内部自右向左的滑动，相反的，在第一连杆9的推动下U形滑轨18将固定柱15向下推移，进而将夹持块14相互靠近的距离缩减，于是夹持块14将刀杆夹持住。

在夹持后为防止夹持块14夹持过紧而损坏刀杆，在夹持块14夹持住刀杆后，夹持块14远离刀杆的一端通过活动柱17与减震弹簧的配合，通过释放减震弹簧的弹性对夹持块14形成弹性支撑，同时旋转圈8与限位圈13之间连接的扭力弹簧16，不仅起到弹性支撑的作用，同时也将稳定限位圈13的位置。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (5)

1.一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的正面焊接有套圈(7)，所述套圈(7)的内圈套设有旋转圈(8)，所述旋转圈(8)的内圈四周焊接有扭力弹簧(16)，所述扭力弹簧(16)远离旋转圈(8)内圈的一端焊接有限位圈(13)，所述旋转圈(8)的内圈四周均设置有转轴块(10)，所述转轴块(10)的内部均通过转轴铰接有第一连杆(9)，所述第一连杆(9)远离转轴块(10)的一端均套设有U形滑轨(18)，所述第一连杆(9)的底部均铰接有第二连杆(11)，所述第二连杆(11)的另一端交接有第三固定块(12)，所述第三固定块(12)远离第二连杆(11)的一端与限位圈(13)的外圈焊接。

2.根据权利要求1所述的一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置，其特征在于，所述U形滑轨(18)远离旋转圈(8)内圈的一侧均焊接偶遇贯穿并延伸至限位圈(13)内部的固定柱(15)，所述固定柱(15)位于限位圈(13)内部的一端均焊接有弧形板，所述弧形板的侧壁均安装有两个滑轮。

3.根据权利要求2所述的一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置，其特征在于，所述固定柱(15)远离U形滑轨(18)的一侧均开设有腔室，所述腔室内均套设有贯穿并延伸至弧形板外的活动柱(17)，所述活动柱(17)位于弧形板外的一端均焊接有夹持块(14)，所述活动柱(17)远离夹持块(14)的一端均焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端匀腔室的内壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置，其特征在于，所述套圈(7)的外圈开设有开口，所述旋转圈(8)的外圈焊接有多个自套圈(7)外圈开口处贯穿并延伸至外的齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种锪孔刀杆安装座的夹持减震装置，其特征在于，所述安装底座(1)的正面顶部焊接有第一固定块(2)，所述安装底座(1)的正面焊接有第二固定块(4)，所述第一固定块(2)的右侧转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)远离第一固定块(2)的一端贯穿并延伸至第二固定块(4)的右侧，所述螺纹杆(3)位于第二固定块(4)右侧的一端焊接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的右侧焊接有把手(6)。

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