CN216359080U - 一种树桩切碎研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种树桩切碎研磨机，包括刀架，固接在刀架上的钻头，以及固接在钻头相对两侧的两个第一破碎刀，所述第一破碎刀通过支撑板与刀架固接，刀架的上方固接有安装座，安装座内设有驱动刀架转动的驱动装置，两个第一破碎刀沿刀架转动方向向下倾斜设置。本实用新型通过安装座、刀架、钻头、第一破碎刀的设置，将安装座安装在挖掘机的操作臂上，然后驱动驱动装置带动刀架转动，随着挖掘机操作臂向下移动，在钻头和第一破碎刀的转动下，达到树桩粉碎的要求，节省人力成本，减小林地再开发的难度；通过第一凸块、第一凹槽，以及螺栓的设置，便于实现第一破碎刀和第二破碎刀的连接，从而适应半径大的树桩的破碎。

Description

一种树桩切碎研磨机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及到机械部件技术领域，具体是指一种树桩切碎研磨机。

背景技术

人工育林的树木经多年生长成材后必须进行采伐，而采伐后在林地内留有数量众多且体大沉重的树桩，俗称树根，影响着木材采伐后林地的再开发利用。为此，传统的做法是人力手工采用斧、铲、锹、锯等手工工具，将树桩从土壤中挖出，挖桩效率非常低下。

随着科技发展，近些年来，采用挖掘机(俗称钩机)对树桩进行挖掘，然而整体挖出的树桩无法采用人力方式运输，运输十分困难，且整体树桩无法被农民当做烧柴使用，所以也只能遗弃散放在林地内，仍然影响着林地再次使用。另外，挖掘机将树桩从土壤中挖出后，在林地上造成众多形状、尺寸不规范、不统一、且不符合使用要求的土坑，又增大了林地再开发的难度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种树桩切碎研磨机，达到树桩粉碎的要求，树桩木材破碎后可直接作为回田有机肥、造纸等使用、变废为宝。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种树桩切碎研磨机，包括刀架，固接在刀架上的钻头，以及固接在钻头相对两侧的两个第一破碎刀，所述第一破碎刀通过支撑板与刀架固接，刀架的上方固接有安装座，安装座内设有驱动刀架转动的驱动装置，两个第一破碎刀沿刀架转动方向向下倾斜设置。

本实用新型在使用时，将安装座安装在挖掘机的操作臂上，然后驱动驱动装置带动刀架转动，随着挖掘机操作臂向下移动，在钻头和第一破碎刀的转动下，达到树桩粉碎的要求，节省人力成本，减小林地再开发的难度。

作为优选，所述第一破碎刀远离钻头的一端开设有向钻头延伸的第一凹槽，所述第一破碎刀上螺纹连接有沿伸至第一凹槽内的第一螺栓，第一凹槽内插设有与其适配且与第一螺栓螺纹连接的第一凸块，第一凸块固接在第二破碎刀上，与第二破碎刀连接的第一破碎刀的倾斜方向与这个第二破碎刀的倾斜方向相同。

本优选方案通过第一凸块、第一凹槽，以及第一螺栓的设置，便于实现第一破碎刀和第二破碎刀的连接，从而适应半径大的树桩的破碎。

作为优选，所述刀架内滑接有沿刀架延伸方向相向移动的滑杆，滑杆延伸至第二破碎刀的正上方且滑杆远离刀架的一端固接向第二破碎刀延伸限位板，限位板内滑接有沿竖向滑动的滑块，所述第二破碎刀顶面上开设有位于滑块正下方的第二凹槽，所述滑块的底端固接有与第二凹槽适配且插入第二凹槽内的限位块。

本优选方案通过调整滑杆位置，使限位板移动至第二凹槽的正上方，然后驱动滑块向下移动，使限位块插入到第二凹槽中，在刀架转动时，在限位块与第二凹槽的配合，带动第二破碎刀转动，从而减轻了第一凹槽和第一凸块的挤压强度。

作为优选，所述滑块上固接有延伸至限位板外的操作杆，所述限位板上开设有供操作杆沿竖向滑动的长孔，所述限位板内开设有供滑块滑动的第二滑槽，限位板上还开设有位于长孔下方且连通第二滑槽的第二螺纹孔，滑块上设有两个沿竖向排布延伸且与第二螺纹孔适配第三螺纹孔，第二螺纹孔和第三螺纹孔通过第二螺栓连接。

本优选方案通过操作杆的设置，实现带动滑块竖向移动；当位于上方的第三螺纹孔与第二螺纹孔连接时，此时限位块位于第二滑槽内，当位于下方的第三螺纹孔与第二螺纹孔连接时，此时限位块位于第二滑槽内，通过第二螺纹孔和第三螺纹孔的配合，限制的滑块位置。

作为优选，第二破碎刀远离第一破碎刀的端面上还开设有连通第二凹槽的第一穿孔，限位块上开设有沿第一穿孔延伸方向延伸贯穿限位块的第二穿孔，第一穿孔内穿设有插入第二穿孔的定位销，定位销位于第二穿孔内的部分与第二穿孔适配，定位销位于第一穿孔内的部分与第一穿孔适配。

本优选方案在使用时，将定位销依次贯穿第一穿孔和第二穿孔，从而进一步限位块在第二凹槽内，从而增强限位块与第二破碎刀的连接强度，便于限位块带动第二破碎刀转动。

作为优选，所述第一破碎刀的顶面上开设有与限位块适配且供限位块插入的第三凹槽。本优选方案通过第三凹槽的设置，当没有连接第二破碎刀时，可使限位块插入到第三凹槽内，方便限位块转动带动第一破碎刀转动。

本实用新型的有益效果为：通过安装座、刀架、钻头、第一破碎刀的设置，将安装座安装在挖掘机的操作臂上，然后驱动驱动装置带动刀架转动，随着挖掘机操作臂向下移动，在钻头和第一破碎刀的转动下，达到树桩粉碎的要求，节省人力成本，减小林地再开发的难度；通过第一凸块、第一凹槽，以及螺栓的设置，便于实现第一破碎刀和第二破碎刀的连接，从而适应半径大的树桩的破碎；通过调整滑杆位置，使限位板移动至第二凹槽的正上方，然后驱动滑块向下移动，使限位块插入到第二凹槽中，在刀架转动时，在限位块与第二凹槽的配合，带动第二破碎刀转动，从而减轻了第一凹槽和第一凸块的挤压强度。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为第二破碎刀使用时，本实用新型结构主视示意图；

图3为图2中A-A处剖视示意图；

图4为第一破碎刀右视示意图；

图5为第二滑槽和滑杆处示意图；

图中所示：

1、安装座，2、减速机，3、刀架，4、钻头，5、第一破碎刀，6、支撑板，7、滑杆，8、限位板，9、第二破碎刀，10、操作杆，11、固定板，12、第一凹槽，13、第三凹槽，14、第一螺栓，15、第二穿孔，16、滑块，17、第三螺纹孔，18、限位块，19、定位销。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照附图1-5，本实用新型一种树桩切碎研磨机，包括挖掘机操作臂连接的安装座1，安装座1内设有液压马达，液压马达固接有位于安装座1下方的减速机2，减速机2的输出轴上固接有刀架3，刀架3沿树桩径向延伸。

刀架3上固接有与减速机2的输出轴共轴线的钻头4，钻头4的外圆周面上设有螺纹纹，刀架3上还固接位于钻头4相对两侧的两个第一破碎刀5，两个第一破碎刀5与沿刀架3延伸方向延伸，沿刀架3延伸方向排布，两个第一破碎刀5沿刀架3转动方向向下倾斜设置，刀架3通过支撑板6与第一破碎刀5固接。

所述第一破碎刀5远离钻头4的一端开设有向钻头4延伸的第一凹槽12，所述第一破碎刀5上螺纹连接有沿伸至第一凹槽12内的第一螺栓14，第一凹槽12内插设有与其适配且与第一螺栓14螺纹连接的第一凸块，第一凸块固接在第二破碎刀9上，与第二破碎刀9连接的第一破碎刀5的倾斜方向与这个第二破碎刀9的倾斜方向相同。

刀架3内开设有沿刀架3延伸方向延伸的第一滑槽，第一滑槽内滑接有两个相向或相背移动的滑杆7，两个滑杆7分别从刀架3的两端延伸至刀架3的外侧，滑杆7位于第一滑槽内的一端固接有固定板11，固定板11的尺寸大于第一滑槽开口的尺寸。

滑杆7延伸至第二破碎刀9的正上方且滑杆7远离刀架3的一端固接向第二破碎刀9延伸限位板8，限位板8内滑接有沿竖向滑动的滑块16，所述限位板8内开设有供滑块16滑动的第二滑槽，所述第二破碎刀9顶面上开设有位于滑块16正下方的第二凹槽，所述滑块16的底端固接有与第二凹槽适配且插入第二凹槽内的限位块18，限位块18的尺寸小于滑块16的尺寸，滑块16的尺寸大于第二凹槽开口的尺寸。

滑块16上固接有延伸至限位板8外的操作杆10，所述限位板8上开设有供操作杆10沿竖向滑动的长孔，限位板8上还开设有位于长孔下方且连通第二滑槽的第二螺纹孔，滑块16上设有两个沿竖向排布延伸且与第二螺纹孔适配第三螺纹孔17，第二螺纹孔和第三螺纹孔17通过第二螺栓连接。

第二破碎刀9远离第一破碎刀5的端面上还开设有连通第二凹槽的第一穿孔，限位块18上开设有沿第一穿孔延伸方向延伸贯穿限位块18的第二穿孔15，第一穿孔内穿设有插入第二穿孔15的定位销19，定位销19位于第二穿孔15内的部分与第二穿孔15适配，定位销19位于第一穿孔内的部分与第一穿孔适配。

所述第一破碎刀5的顶面上开设有与限位块18适配且供限位块18插入的第三凹槽13。

本实用新型在使用时，将安装座1安装在挖掘机的操作臂上，然后固定好第一破碎刀5，接下来根据树桩的直径，确定是否使用第二破碎刀9；

当不使用第二破碎刀9时，驱动液压马达带动刀架3转动，随着挖掘机操作臂向下移动，在钻头4和第一破碎刀5的转动下，达到树桩粉碎的要求，节省人力成本，减小林地再开发的难度；

当使用第二破碎刀9时，将第一凸块插入到第一凹槽12内，并使第一螺栓14进行连接，然后将第二螺栓从第三螺纹孔17中取出，然后驱动滑杆7移动，使限位板8移动至第二凹槽的正上方，然后操作操作杆10带动滑块16向下移动，使限位块18插入到第二凹槽中，此时在使用第二螺栓将第二螺纹孔和位于下方的第三螺纹孔17的配合，限制的滑块16位置；

然后将定位销19依次贯穿第一穿孔和第二穿孔15，从而进一步限位块18在第二凹槽内，从而增强限位块18与第二破碎刀9的连接强度，在刀架3转动时，第一破碎刀5和限位块18带动第二破碎刀9转动，从而增强第二破碎刀9的动力，便于树桩的破碎；

最后驱动液压马达带动刀架3转动，随着挖掘机操作臂向下移动，在钻头4和第一破碎刀5的转动下，达到树桩粉碎的要求，节省人力成本，减小林地再开发的难度。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种树桩切碎研磨机，其特征在于：包括刀架（3），固接在刀架（3）上的钻头（4），以及固接在钻头（4）相对两侧的两个第一破碎刀（5），所述第一破碎刀（5）通过支撑板（6）与刀架（3）固接，刀架（3）的上方固接有安装座（1），安装座（1）内设有驱动刀架（3）转动的驱动装置，两个第一破碎刀（5）沿刀架（3）转动方向向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种树桩切碎研磨机，其特征在于：所述第一破碎刀（5）远离钻头（4）的一端开设有向钻头（4）延伸的第一凹槽（12），所述第一破碎刀（5）上螺纹连接有沿伸至第一凹槽（12）内的第一螺栓（14），第一凹槽（12）内插设有与其适配且与第一螺栓（14）螺纹连接的第一凸块，第一凸块固接在第二破碎刀（9）上，与第二破碎刀（9）连接的第一破碎刀（5）的倾斜方向与这个第二破碎刀（9）的倾斜方向相同。

3.根据权利要求2 所述的一种树桩切碎研磨机，其特征在于：所述刀架（3）内滑接有沿刀架（3）延伸方向相向移动的滑杆（7），滑杆（7）延伸至第二破碎刀（9）的正上方且滑杆（7）远离刀架（3）的一端固接向第二破碎刀（9）延伸限位板（8），限位板（8）内滑接有沿竖向滑动的滑块（16），所述第二破碎刀（9）顶面上开设有位于滑块（16）正下方的第二凹槽，所述滑块（16）的底端固接有与第二凹槽适配且插入第二凹槽内的限位块（18）。

4.根据权利要求3所述的一种树桩切碎研磨机，其特征在于：所述滑块（16）上固接有延伸至限位板（8）外的操作杆（10），所述限位板（8）上开设有供操作杆（10）沿竖向滑动的长孔，所述限位板（8）内开设有供滑块（16）滑动的第二滑槽，限位板（8）上还开设有位于长孔下方且连通第二滑槽的第二螺纹孔，滑块（16）上设有两个沿竖向排布延伸且与第二螺纹孔适配第三螺纹孔（17），第二螺纹孔和第三螺纹孔（17）通过第二螺栓连接。

5.根据权利要求4 所述的一种树桩切碎研磨机，其特征在于：第二破碎刀（9）远离第一破碎刀（5）的端面上还开设有连通第二凹槽的第一穿孔，限位块（18）上开设有沿第一穿孔延伸方向延伸贯穿限位块（18）的第二穿孔（15），第一穿孔内穿设有插入第二穿孔（15）的定位销（19），定位销（19）位于第二穿孔（15）内的部分与第二穿孔（15）适配，定位销（19）位于第一穿孔内的部分与第一穿孔适配。

6.根据权利要求4 所述的一种树桩切碎研磨机，其特征在于：所述第一破碎刀（5）的顶面上开设有与限位块（18）适配且供限位块（18）插入的第三凹槽（13）。

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