CN216358266U - 一种板栗的自动切口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动切口设备技术领域，且公开了一种板栗的自动切口设备；本板栗的自动切口设备，包括切口装置本体，所述切口装置本体内腔的前后侧壁设置有移动块，所述移动块的左侧壁设置有切刀，所述移动块的右侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿切口装置本体的右侧壁，本新型方案能够通过设置切口装置本体、移动块和切刀等装置相配合，可以使装置便于调节切刀的位置，有利于调节板栗的切口深度，便于满足不同的切口需求；通过设置进料辊、同步带和进料口等装置相配合，可以使装置便于对进料口处的板栗进行拨动，避免板栗发生堵塞影响装置运行，有利于对板栗进行切口作业。

Description

一种板栗的自动切口设备

技术领域

本实用新型属于自动切口设备技术领域，具体为一种板栗的自动切口设备。

背景技术

板栗又名栗、板栗、栗子、风栗，是壳斗科栗属植物，原产于中国，分布于越南、中国台湾地区以及中国大陆地区，多见于山地，已由人工广泛栽培，栗子营养丰富，维生素C含量比西红柿高，更是苹果的十几倍，栗子中的矿物质也很全面，含钾、锌、铁等。

多数情况下，人们在炒制板栗前都要进行相应的切口作业，就是将坚硬的板栗外壳上切出一个很小的切口，使得在炒制时，板栗的膨胀可以得到逐步的释放和缓解，不至于出现爆裂飞溅的情况，现有的装置对板栗进行开口时候开口的深浅不一，不易进行调节，且装置的进料口易发生堵塞，为此，我们提出一种板栗的自动切口设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种板栗的自动切口设备，有效的解决了有时不注意就会切到手，而且产量非常低，既费时又费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板栗的自动切口设备，包括切口装置本体，所述切口装置本体内腔的前后侧壁设置有移动块，所述移动块的左侧壁设置有切刀，所述移动块的右侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿切口装置本体的右侧壁。

优选的，所述切口装置本体包括机壳，所述机壳的后侧壁通过安装架设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的前端贯穿机壳内腔的后壁，所述转轴的外壁均匀设置有挡板。

优选的，所述机壳的顶壁开设有进料口，所述机壳的顶壁设置有与所述进料口相匹配的储料仓。

优选的，所述挡板呈方形齿设置，所述切刀位于方形齿的内腔。

优选的，所述进料口内腔前后侧壁的右侧设置有进料辊，所述进料辊的后端贯穿机壳的后侧壁，所述进料辊与转轴的外壁设置有同步带。

优选的，所述机壳的内壁呈圆形设置，所述机壳的底壁开设有出料口，所述机壳的底壁均匀设置有支撑柱。

优选的，所述机壳内腔的前后侧壁均开设有滑槽，所述移动块的前后侧壁均设置有滑块，前后两侧所述滑块分别位于前后两侧所述滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该板栗的自动切口设备，通过设置切口装置本体、移动块和切刀等装置相配合，可以使装置便于调节切刀的位置，有利于调节板栗的切口深度，便于满足不同的切口需求；

2、该板栗的自动切口设备，通过设置进料辊、同步带和进料口等装置相配合，可以使装置便于对进料口处的板栗进行拨动，避免板栗发生堵塞影响装置运行，有利于对板栗进行切口作业；

3、该板栗的自动切口设备，通过设置滑块、机壳和移动块等装置相配合，可以使装置便于对移动块的移动进行限位，避免移动块发生偏移导致刀片错位影响对板栗进行开口。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机壳的剖视结构示意图；

图3为本实用新型电机的后视结构示意图；

图中：100、切口装置本体；101、移动块；102、切刀；103、螺纹杆；104、机壳；105、电机；106、转轴；107、挡板；108、进料口；109、储料仓；110、进料辊；111、同步带；112、出料口；113、滑块；114、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1、图2和图3给出，本实用新型一种板栗的自动切口设备，切口装置本体100内腔的前后侧壁设置有移动块101，通过移动块101便于带动切刀 102进行移动，移动块101的左侧壁设置有切刀102，通过切刀102便于对板栗进行开口作业，移动块101的右侧壁设置有螺纹杆103，通过设置螺纹杆 103便于带动移动块101进行移动，螺纹杆103的右端贯穿切口装置本体100 的右侧壁；切口装置本体100包括机壳104，机壳104的后侧壁通过安装架设置有电机105，电机105的输出端设置有转轴106，转轴106的前端贯穿机壳 104内腔的后壁，转轴106的外壁均匀设置有挡板107；机壳104的顶壁开设有进料口108，机壳104的顶壁设置有与进料口108相匹配的储料仓109；挡板107呈方形齿设置，切刀102位于方形齿的内腔；机壳104的内壁呈圆形设置，机壳104的底壁开设有出料口112，机壳104的底壁均匀设置有支撑柱 114；机壳104内腔的前后侧壁均开设有滑槽，移动块101的前后侧壁均设置有滑块113，前后两侧滑块113分别位于前后两侧滑槽的内腔，通过将托盘放置于出料口112的下侧，将待加工的板栗投入储料仓109的内腔，通过进料口108落入机壳104的内腔，通过打开电机105带动转轴106旋转，通过转轴106带动挡板107旋转，通过挡板107将板栗一个个隔开，通过挡板107 旋转将板栗输送至切刀102处进行切口作业，通过旋转螺纹杆103带动移动块101移动，通过移动块101带动切刀102移动，可以使装置便于调节切刀 102的位置，有利于调节板栗的切口深度，便于满足不同的切口需求，进料口 108内腔前后侧壁的右侧设置有进料辊110，进料辊110的后端贯穿机壳104 的后侧壁，进料辊110与转轴106的外壁设置有同步带111，通过转轴106带动同步带111旋转，通过同步带111带动进料辊110旋转，通过进料辊110 对进料口108出的板栗进行拨动，避免板栗发生堵塞影响装置运行，有利于对板栗进行切口作业。

工作原理：通过将托盘放置于出料口112的下侧，将待加工的板栗投入储料仓109的内腔，通过进料口108落入机壳104的内腔，通过打开电机105 带动转轴106旋转，通过转轴106带动挡板107旋转，通过挡板107将板栗一个个隔开，通过挡板107旋转将板栗输送至切刀102处进行切口作业，通过旋转螺纹杆103带动移动块101移动，通过移动块101带动切刀102移动，可以使装置便于调节切刀102的位置，有利于调节板栗的切口深度，便于满足不同的切口需求，通过转轴106带动同步带111旋转，通过同步带111带动进料辊110旋转，通过进料辊110对进料口108处的板栗进行拨动，避免板栗发生堵塞影响装置运行，有利于对板栗进行切口作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板栗的自动切口设备，包括切口装置本体(100)，其特征在于：所述切口装置本体(100)内腔的前后侧壁设置有移动块(101)，所述移动块(101)的左侧壁设置有切刀(102)，所述移动块(101)的右侧壁设置有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)的右端贯穿切口装置本体(100)的右侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种板栗的自动切口设备，其特征在于：所述切口装置本体(100)包括机壳(104)，所述机壳(104)的后侧壁通过安装架设置有电机(105)，所述电机(105)的输出端设置有转轴(106)，所述转轴(106)的前端贯穿机壳(104)内腔的后壁，所述转轴(106)的外壁均匀设置有挡板(107)。

3.根据权利要求2所述的一种板栗的自动切口设备，其特征在于：所述机壳(104)的顶壁开设有进料口(108)，所述机壳(104)的顶壁设置有与所述进料口(108)相匹配的储料仓(109)。

4.根据权利要求2所述的一种板栗的自动切口设备，其特征在于：所述挡板(107)呈方形齿设置，所述切刀(102)位于方形齿的内腔。

5.根据权利要求3所述的一种板栗的自动切口设备，其特征在于：所述进料口(108)内腔前后侧壁的右侧设置有进料辊(110)，所述进料辊(110)的后端贯穿机壳(104)的后侧壁，所述进料辊(110)与转轴(106)的外壁设置有同步带(111)。

6.根据权利要求3所述的一种板栗的自动切口设备，其特征在于：所述机壳(104)的内壁呈圆形设置，所述机壳(104)的底壁开设有出料口(112)，所述机壳(104)的底壁均匀设置有支撑柱(114)。

7.根据权利要求2所述的一种板栗的自动切口设备，其特征在于：所述机壳(104)内腔的前后侧壁均开设有滑槽，所述移动块(101)的前后侧壁均设置有滑块(113)，前后两侧所述滑块(113)分别位于前后两侧所述滑槽的内腔。

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