CN216357373U - 镍铬电热合金丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电热合金丝技术领域，具体为镍铬电热合金丝，包括本体，所述本体内部的中间位置处设置有内芯层，且内芯层的外壁设置有导热层，所述导热层的外壁设置有中芯层，且中芯层的外壁设置有外芯层，所述外芯层的外壁设置有防护结构。该镍铬电热合金丝，通过内芯层、中芯层和外芯层工作产生一定的热量，其中通过导热层将内芯层产生的热量进行良好的传递，配合通孔使得热量迅速的传递至中芯层表面，再配合传热片使得热量被传导至外芯层上，最终实现了良好的热传导，避免了内部温度过高而降低使用寿命，从而解决了内部热量无法及时传导出的问题。

Description

镍铬电热合金丝

技术领域

本实用新型涉及电热合金丝技术领域，具体为镍铬电热合金丝。

背景技术

电热合金丝主要运用在一些工业加热设备或者民用加热器具上，其中电热合金丝主要分为两大类，一类是铁铬铝合金系列，另一类为镍铬合金系列，电热丝直径越大越不容易在高温下出现形变。

如今镍铬电热合金丝在使用时往往存在一些小的问题，例如在热传导方面上，自身由于直径过大的问题，导致内部热量的堆积无法快速有效的散发出，从而导致使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了镍铬电热合金丝，具备良好热传导等优点，解决了一般镍铬电热合金丝内部热量无法及时传导出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镍铬电热合金丝，包括本体，所述本体内部的中间位置处设置有内芯层，且内芯层的外壁设置有导热层，所述导热层的外壁设置有中芯层，且中芯层的外壁设置有外芯层。

所述外芯层的外壁设置有防护结构。

进一步，所述导热层的外壁均匀开设有通孔，且通孔的两端分别与内芯层和中芯层相连。

进一步，所述中芯层的内部均匀设置有传热片，且传热片的一端贯穿外芯层的外壁。

进一步，所述传热片的另一端与导热层固定连接，且导热层和中芯层之间无缝连接。

进一步，所述外芯层套设在中芯层外壁上，且中芯层和外芯层通过传热片进行固定连接。

进一步，所述防护结构包括耐热涂层，所述耐热涂层设置在外芯层的外壁上，且耐热涂层的外壁设置有绝缘涂层，所述绝缘涂层的外壁设置有涂蜡层。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该镍铬电热合金丝，通过设置有内芯层、中芯层、外芯层、导热层、通孔和传热片，通过内芯层、中芯层和外芯层工作产生一定的热量，其中通过导热层将内芯层产生的热量进行良好的传递，配合通孔使得热量迅速的传递至中芯层表面，再配合传热片使得热量被传导至外芯层上，最终实现了良好的热传导，避免了内部温度过高而降低使用寿命，从而解决了内部热量无法及时传导出的问题。

2、该镍铬电热合金丝，通过设置有涂蜡层、耐热涂层和绝缘涂层，通过涂蜡层的设置使得在运输等情况下避免自身受到磨损，起到一定的防护，同时在工作时由于受热会融化脱落，避免影响正常工作，通过耐热涂层提高自身的耐热性能，便于长期处于高温工作而不受损伤，通过绝缘涂层的设置避免出现漏电现象，提高使用的安全性，从而解决了防护性能不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图2为本实用新型防护结构的立体材料结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型中芯层和外芯层的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图中：1、本体；2、内芯层；3、导热层；4、通孔；5、中芯层；6、传热片；7、外芯层；8、防护结构；801、耐热涂层；802、绝缘涂层；803、涂蜡层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的镍铬电热合金丝，包括本体1，本体1内部的中间位置处设置有内芯层2，且内芯层2的外壁设置有导热层3，导热层3的外壁设置有中芯层5，且中芯层5的外壁设置有外芯层7。

外芯层7的外壁设置有防护结构8。

请参阅图1和图5，本实施例中的，导热层3的外壁均匀开设有通孔4，且通孔4的两端分别与内芯层2和中芯层5相连。

需要说明的是，通过导热层3将内芯层2产生的热量进行良好的传递，配合通孔4使得热量迅速的传递至中芯层5表面，实现对中心温度的传导，避免中心温度过高。

请参阅图1和图4，本实施例中的，中芯层5的内部均匀设置有传热片6，且传热片6的一端贯穿外芯层7的外壁。

需要说明的是，通过传热片6使得热量被传导至外芯层7上，实现了良好的热传导，保证热量的均匀扩散。

请参阅图1和图5，本实施例中的，传热片6的另一端与导热层3固定连接，且导热层3和中芯层5之间无缝连接。

需要说明的是，由于传热片6的另一端与导热层3固定连接，从而加强了导热层3和中芯层5之间的连接稳定，同时还能保证良好的热传导。

请参阅图1和图4，本实施例中的，外芯层7套设在中芯层5外壁上，且中芯层5和外芯层7通过传热片6进行固定连接。

需要说明的是，由于中芯层5和外芯层7通过传热片6进行固定连接，从而大大提高了中芯层5和外芯层7之间的稳定，避免出现相互转动的现象。

请参阅图1和图2，本实施例中的，防护结构8包括耐热涂层801，耐热涂层801设置在外芯层7的外壁上，且耐热涂层801的外壁设置有绝缘涂层802，绝缘涂层802的外壁设置有涂蜡层803。

需要说明的是，通过涂蜡层803的设置使得在运输等情况下避免自身受到磨损，起到一定的防护，同时在工作时由于受热会融化脱落，避免影响正常工作，通过耐热涂层801提高自身的耐热性能，便于长期处于高温工作而不受损伤，通过绝缘涂层802的设置避免出现漏电现象，提高使用的安全性，从而解决了防护性能不高的问题。

可以理解的是，该镍铬电热合金丝，能够保证长期处于高温下工作而不变形，保证良好的绝缘性能，并且在运输等过程中实现对外壁良好的防护，避免受到刮损而影响使用，同时工作时能够很好的将热量传递，避免中心温度过高而导致的损伤。

上述实施例的工作原理为：

工作时，通过涂蜡层803的设置使得在运输等情况下避免自身受到磨损，起到一定的防护，同时在工作时由于受热会融化脱落，通过耐热涂层801提高自身的耐热性能，便于长期处于高温工作，通过绝缘涂层802的设置避免出现漏电现象，提高使用的安全性；

工作时，内芯层2、中芯层5和外芯层7均产生一定的热量，其中内芯层2产生的热量通过导热层3进行良好的传递，配合通孔4使得热量迅速的传递至中芯层5表面，再配合传热片6使得热量被传导至外芯层7上，从而避免了内部温度过高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.镍铬电热合金丝，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）内部的中间位置处设置有内芯层（2），且内芯层（2）的外壁设置有导热层（3），所述导热层（3）的外壁设置有中芯层（5），且中芯层（5）的外壁设置有外芯层（7）；

所述外芯层（7）的外壁设置有防护结构（8）。

2.根据权利要求1所述的镍铬电热合金丝，其特征在于：所述导热层（3）的外壁均匀开设有通孔（4），且通孔（4）的两端分别与内芯层（2）和中芯层（5）相连。

3.根据权利要求1所述的镍铬电热合金丝，其特征在于：所述中芯层（5）的内部均匀设置有传热片（6），且传热片（6）的一端贯穿外芯层（7）的外壁。

4.根据权利要求3所述的镍铬电热合金丝，其特征在于：所述传热片（6）的另一端与导热层（3）固定连接，且导热层（3）和中芯层（5）之间无缝连接。

5.根据权利要求1所述的镍铬电热合金丝，其特征在于：所述外芯层（7）套设在中芯层（5）外壁上，且中芯层（5）和外芯层（7）通过传热片（6）进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的镍铬电热合金丝，其特征在于：所述防护结构（8）包括耐热涂层（801），所述耐热涂层（801）设置在外芯层（7）的外壁上，且耐热涂层（801）的外壁设置有绝缘涂层（802），所述绝缘涂层（802）的外壁设置有涂蜡层（803）。

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