CN216355839U - 一种适用于叠合板的加高型线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：包括盒体和底盖，盒体由四个面板组成，盒体上设有敲落孔组，底盖和盒体通过螺丝相连。本实用新型所提供的一种适用于叠合板的加高型线盒，材质不受限制，不管是PVC材质还是铁质线盒均适用。解决了普通传统线盒高度不够的问题，能够满足管线过多，传统管径不满足施工需求的问题。可以广泛应用于各种项目的叠合板楼板中，具有很大的经济价值。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种适用于叠合板的加高型线盒。
背景技术
随着装配式政策的推进，预制构件在各种建筑和各大工程中越来越普遍，目前的装配式主要构件还是以预制叠合板为主要产品，叠合构件是由预制混凝土构件和后浇混凝土组成，以两阶段成型的整体受力结构构件，叠合板的预制层可作为上层现浇叠合层的永久性模板，现浇层中，可敷设水平设备管线，不同功能建筑中的设备机电系统大有不同，因此在叠合板的预制板上需要预留预埋的开洞及预留预埋也不同。不管是管线的明装或者暗敷都会或多或少的在叠合板上进行预留预埋，叠合板上的预留预埋的深化设计准确性会对预制构件的加工生产和施工阶段的施工安装都有直接的影响。
常用的叠合板为桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)，其桁架钢筋的特殊构造也会对预留开洞和线盒预埋造成较大的影响，目前传统现浇施工方式采用的线盒高度普遍为60mm～70mm，不满足装配式建筑的要求，因为预制叠合楼板的厚度最少为60mm，传统的线盒会大部分被埋进混凝土中。其次普通的加高型线盒大部分敲落孔为20mm直径，当机电管线过多时，20mm管径不满足穿线要求。同时当敲落孔所接锁扣数量较少，现场需要增加锁扣，传统的接线盒无法再实现增加锁扣，给施工造成困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，使用范围广的适用于叠合板的加高型线盒。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种适用于叠合板的加高型线盒，包括盒体和底盖，盒体由四个面板组成，盒体上设有敲落孔组，底盖和盒体通过螺丝相连。
优选地，所述盒体的截面为正方形，长度和宽度均为75mm，盒体的高度为100mm。
优选地，所述敲落孔组的中心距离盒体的底部为15mm。
优选地，所述敲落孔组包括第一敲落孔和第二敲落孔，第一敲落孔的孔径为25mm，第二敲落孔的孔径为20mm。
优选地，所述敲落孔组分布在盒体的四个侧面上。
优选地，所述面板的制作材质包括PVC材质和铁。
优选地，所述盒体的底部设有盒体底部螺栓孔，螺栓穿过底盖后进入盒体底部螺栓孔，将盒体和底盖固连。
优选地，所述盒体底部螺栓孔的数量为二且平行的分布在盒体的底部。
优选地，所述盒体上还安装有提手装置，提手装置的数量为二且对称的分布于盒体上。
优选地，所述提手装置的截面为矩形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种适用于叠合板的加高型线盒，材质不受限制，不管是PVC材质还是铁质线盒均适用。解决了普通传统线盒高度不够的问题，能够满足管线过多，传统管径不满足施工需求的问题。可以广泛应用于各种项目的叠合板楼板中，具有很大的经济价值。
附图说明
图1是本实用新型一种适用于叠合板的加高型线盒的结构示意图；
图2是本实用新型盒体的结构示意图；
图3是本实用新型盒体底部的结构示意图。
附图标记说明：1、盒体；2、底盖；3、敲落孔组；4、盒体底部螺栓孔；5、提手装置；11、第一敲落孔；12、第二敲落孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：
如图1到图3所示，本实用新型提供的一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：包括盒体1和底盖2，盒体1由四个面板组成，盒体1上设有敲落孔组3，底盖2和盒体1 通过螺丝相连。
盒体1的截面为正方形，长度和宽度均为75mm，盒体1的高度为100mm。盒体1的高度、长度和宽度根据实际使用需求进行适当地更改，以便盒体1能够适应不同使用环境的需求。
敲落孔组3的中心距离盒体的底部为15mm。敲落孔组3包括第一敲落孔11和第二敲落孔12，第一敲落孔11的孔径为25mm，第二敲落孔12的孔径为20mm。敲落孔组3分布在盒体1的四个侧面上。
在本实施例中，敲落孔3中的第一敲落孔11和第二敲落孔12分别为位于面板的上部。第一敲落孔11的中心和第二敲落孔12的中心的连线与面板的底边所在直线平行。
面板的制作材质包括PVC材质和铁，四个面板的侧边通过固定连接构成盒体1。
盒体1的底部设有盒体底部螺栓孔4，螺栓穿过底盖后进入盒体底部螺栓孔4，将盒体 1和底盖2固连。
盒体底部螺栓孔4的数量为二且平行的分布在盒体1的底部。盒体底部螺栓孔4的数量和分布在实际使用过程中，根据需要进行有针对性的改动，以便能够使得盒体1和底盖2 连接的更加牢固，不会发生松动等情况出现。
盒体1上还安装有提手装置5，提手装置5和盒体1固连，提手装置5的数量为二且对称的分布于盒体1上。提手装置5的截面为矩形。在实际使用过程中，提手装置5可以根据实际的要求，进行适当的增加和调整位置。同时，提手装置5为现有成熟技术设备，操作人员通过提手装置5能够将盒体1进行移动，从而增加实用性。
本实用新型盒体的材质不受限制，不管是PVC材质还是铁质线盒均适用。并能解决传统盒体1高度不够的问题。在管线较多的使用环境中，特别是传统的管径不能满足施工的需求时，本实用新型均能进行有针对性的改动。克服了传统线盒预留锁扣较少，无法再增加锁扣的问题。本实用新型可以广泛应用于各种项目的叠合板楼板中，具有很大的经济价值。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：包括盒体(1)和底盖(2)，盒体(1)由四个面板组成，盒体(1)上设有敲落孔组(3)，底盖(2)和盒体(1)通过螺丝相连。
2.根据权利要求1所述的一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：所述盒体(1)的截面为正方形，长度和宽度均为75mm，盒体(1)的高度为100mm。
3.根据权利要求1所述的一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：所述敲落孔组(3)的中心距离盒体的底部为15mm。
4.根据权利要求1所述的一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：所述敲落孔组(3)包括第一敲落孔(11)和第二敲落孔(12)，第一敲落孔(11)的孔径为25mm，第二敲落孔(12)的孔径为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：所述敲落孔组(3)分布在盒体(1)的四个侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：所述面板的制作材质包括PVC材质和铁。
7.根据权利要求1所述的一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：所述盒体(1)的底部设有盒体底部螺栓孔(4)，螺栓穿过底盖后进入盒体底部螺栓孔(4)，将盒体(1)和底盖(2)固连。
8.根据权利要求7所述的一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：所述盒体底部螺栓孔(4)的数量为二且平行的分布在盒体(1)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：所述盒体(1)上还安装有提手装置(5)，提手装置(5)的数量为二且对称的分布于盒体(1)上。
10.根据权利要求9所述的一种适用于叠合板的加高型线盒，其特征在于：所述提手装置(5)的截面为矩形。
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