CN216355786U - 一种带多束导线分隔套的agv线束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带多束导线分隔套的AGV线束，包括通过铰链连接的AGV线束底座和AGV线束顶座，AGV线束底座和AGV线束顶座上均开设有若干均匀等距排列的弧形凹槽，弧形凹槽内安装有用于将不同AGV线隔离的导线分隔套，导线分隔套包括截面呈半圆形的固定套管，固定套管的两端部设置的安装头，弧形凹槽的两端底部对称开设有插接槽，安装头的底部安装有与插接槽尺寸相适配且插接配合的插接座。本实用新型通过在AGV线束底座和AGV线束顶座上开设的弧形凹槽，可以用于放置不同直径固定套管的导线分隔套，从而根据AGV线的粗细进行选择，分隔效果好，安装方便，导线分隔套上的插接座与插接槽之间插接配合，安装和拆卸方便，在损坏后便于进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线装置技术领域，具体为一种带多束导线分隔套的AGV线束。
背景技术
AGV是装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车。现如今AGV线束都是缠绕于一根漆包套内，不方便进行区分，且长时间使用后，当AGV线束外漆包套损坏后，AGV线束就会暴露出来，影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带多束导线分隔套的AGV线束，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带多束导线分隔套的AGV线束，包括通过铰链连接的AGV线束底座和AGV线束顶座，所述AGV线束底座和AGV线束顶座上均开设有若干均匀等距排列的弧形凹槽，所述弧形凹槽内安装有用于将不同AGV线隔离的导线分隔套，所述导线分隔套包括截面呈半圆形的固定套管，所述固定套管的两端部安装有与所述弧形凹槽截面尺寸相适配的安装头，所述弧形凹槽的两端底部对称开设有插接槽，所述安装头的底部安装有与所述插接槽尺寸相适配且插接配合的插接座。
作为优选，所述固定套管的长度与所述弧形凹槽的长度相同。
作为优选，所述AGV线束底座和AGV线束顶座上弧形凹槽的数量相同，且数量均至少为两个。
作为优选，所述AGV线束底座远离铰链的一侧顶面开设有安装螺孔，所述AGV线束顶座远离铰链的一侧连接有固定耳。
作为优选，所述固定耳上开设有与所述安装螺孔位置相对应且尺寸相适配的通孔，所述AGV线束底座通过螺栓穿过通孔和安装螺孔螺纹连接于所述AGV线束顶座上。
作为优选，所述插接座的一侧开设有固定螺孔，所述AGV线束底座和AGV线束顶座的两端外壁上开设有与所述固定螺孔位置相对应且尺寸相适配的固定插孔。
作为优选，所述固定套管上开设有若干均匀等距排列的通风孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本带多束导线分隔套的AGV线束中，通过在AGV线束底座和AGV线束顶座上开设的弧形凹槽，可以用于放置不同直径固定套管的导线分隔套，便于区分，可根据AGV线的粗细进行选择，分隔效果好，安装方便，导线分隔套上的插接座与插接槽之间插接配合，安装和拆卸方便，在损坏后便于进行更换。
2、本带多束导线分隔套的AGV线束中，AGV线束底座通过螺栓穿过通孔和安装螺孔螺纹连接于AGV线束顶座上，便于将AGV线束底座和AGV线束顶座进行安装拆卸，便于对内部线束进行调整。
3、本带多束导线分隔套的AGV线束中，插接座通过固定螺栓依次穿过固定插孔和固定螺孔螺纹连接于插接槽内，便于进行安装或拆卸，更换不同型号的固定套管。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型AGV线束底座的分解结构示意图；
图3是本实用新型导线分隔套的俯视结构示意图。
图中各标号的含义：
10、AGV线束底座；11、凹槽；12、固定螺栓；13、安装螺孔；14、插接槽；15、固定插孔；
20、AGV线束顶座；21、固定耳；22、通孔；
30、导线分隔套；31、固定套管；32、安装头；33、插接座；34、固定螺孔；35、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种带多束导线分隔套的AGV线束，如图1-图3所示，包括通过铰链连接的AGV线束底座10和AGV线束顶座20，AGV线束底座10和AGV线束顶座20上均开设有若干均匀等距排列的弧形凹槽11，弧形凹槽11内安装有用于将不同AGV线隔离的导线分隔套30，导线分隔套30包括截面呈半圆形的固定套管31，固定套管31的两端部安装有与弧形凹槽11截面尺寸相适配的安装头32，弧形凹槽11的两端底部对称开设有插接槽14，安装头32的底部安装有与插接槽14尺寸相适配且插接配合的插接座33。
值得说明的是，固定套管31的长度与弧形凹槽11的长度相同，AGV线束底座10和AGV线束顶座20上弧形凹槽11的数量相同，且数量均至少为两个。
进一步的，AGV线束底座10远离铰链的一侧顶面开设有安装螺孔13，AGV线束顶座20远离铰链的一侧连接有固定耳21，固定耳21上开设有与安装螺孔13位置相对应且尺寸相适配的通孔22，AGV线束底座10通过螺栓穿过通孔22和安装螺孔13螺纹连接于AGV线束顶座20上，便于将AGV线束底座10和AGV线束顶座20进行安装拆卸，便于对内部线束进行调整。
具体的，插接座33的一侧开设有固定螺孔34，AGV线束底座10和AGV线束顶座20的两端外壁上开设有与固定螺孔34位置相对应且尺寸相适配的固定插孔15，插接座33通过固定螺栓12依次穿过固定插孔15和固定螺孔34螺纹连接于插接槽14内，便于进行安装或拆卸，更换不同型号的固定套管31。
此外，固定套管31上开设有若干均匀等距排列的通风孔35，提高散热效果。
本实施例的带多束导线分隔套的AGV线束在安装时，操作人员根据AGV线的直径选择不同的直径固定套管31的导线分隔套30，并将插接座33插接于插接槽14内，通过固定螺栓12依次穿过固定插孔15和固定螺孔34，将插接座33固定于插接槽14内，依次将对应直径的AGV线放入至AGV线束底座10上的固定套管31上，盖上AGV线束顶座20，进行固定即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带多束导线分隔套的AGV线束，其特征在于：包括通过铰链连接的AGV线束底座(10)和AGV线束顶座(20)，所述AGV线束底座(10)和AGV线束顶座(20)上均开设有若干均匀等距排列的弧形凹槽(11)，所述弧形凹槽(11)内安装有用于将不同AGV线隔离的导线分隔套(30)，所述导线分隔套(30)包括截面呈半圆形的固定套管(31)，所述固定套管(31)的两端部安装有与所述弧形凹槽(11)截面尺寸相适配的安装头(32)，所述弧形凹槽(11)的两端底部对称开设有插接槽(14)，所述安装头(32)的底部安装有与所述插接槽(14)尺寸相适配且插接配合的插接座(33)。
2.根据权利要求1所述的带多束导线分隔套的AGV线束，其特征在于：所述固定套管(31)的长度与所述弧形凹槽(11)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的带多束导线分隔套的AGV线束，其特征在于：所述AGV线束底座(10)和AGV线束顶座(20)上弧形凹槽(11)的数量相同，且数量均至少为两个。
4.根据权利要求1所述的带多束导线分隔套的AGV线束，其特征在于：所述AGV线束底座(10)远离铰链的一侧顶面开设有安装螺孔(13)，所述AGV线束顶座(20)远离铰链的一侧连接有固定耳(21)。
5.根据权利要求4所述的带多束导线分隔套的AGV线束，其特征在于：所述固定耳(21)上开设有与所述安装螺孔(13)位置相对应且尺寸相适配的通孔(22)，所述AGV线束底座(10)通过螺栓穿过通孔(22)和安装螺孔(13)螺纹连接于所述AGV线束顶座(20)上。
6.根据权利要求1所述的带多束导线分隔套的AGV线束，其特征在于：所述插接座(33)的一侧开设有固定螺孔(34)，所述AGV线束底座(10)和AGV线束顶座(20)的两端外壁上开设有与所述固定螺孔(34)位置相对应且尺寸相适配的固定插孔(15)。
7.根据权利要求1所述的带多束导线分隔套的AGV线束，其特征在于：所述固定套管(31)上开设有若干均匀等距排列的通风孔(35)。
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