CN216355655U - 一种开关柜防脱落摇把 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种开关柜防脱落摇把，包括把臂,所述把臂两端分别设有与其转动连接的把柄和与其固定相接的把头，所述把头为套筒状，所述把头用于与手车摇臂配合并带动所述手车摇臂周向旋转，所述把头的筒壁上设有与其滑动相接的锁闭结构，所述手车摇臂的外侧开设有与所述锁闭结构相适配的第一凹槽；所述把头的筒壁内侧设置有用于提升所述把头与所述手车摇臂之间正压力的永磁材料。上述开关柜防脱落摇把通过把手筒壁的锁闭结构与手车摇臂的第一凹槽配合使用，可以对把手进行轴向定位；同时通过在把头筒壁内侧设置永磁材料，加大了把头与手车摇臂之间的正压力，进而提升了把头与手车摇臂之间的摩擦力，降低“脱把”现象的发生。

Description

一种开关柜防脱落摇把

技术领域

本申请涉及电力系统中开关柜装置技术领域，特别涉及一种开关柜防脱落摇把。

背景技术

现有变电站10kV、35kV设备采用室内手车式开关柜，操作人员需要将手车摇把插入开关柜的摇臂上，通过快速旋转摇臂实现手车在“试验位置”与“运行位置”之间的切换，切换过程中，开关柜内静触头会击穿空气对动触头放电，为减少动、静触头间的放电时间，在操作时操作人员需快速转动摇把。

目前变电站大多数摇把设计为“Z”形，操作时摇把旋转受力点与人员发力点不同轴，加上转动摇把过程中旋转受力点受力不均匀，手车摇把在操作过程中经常出现晃动偏斜和滑齿等问题，从而导致“脱把”现象的发生。这种“脱把”情况如果发生在手车动静触头刚分离或刚接触时，会导致动静触头发生长时间放电现象，电弧放电时间过长机油可能烧坏出头，大大降低了动静触头的使用寿命，甚至会引发事故。

由于上述设备操作频繁，增加了静触头对动触头放电的频率和总时长，因此快速转动手车摇把、降低脱把现象对提升设备使用寿命有着深远影响。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况的不足，旨在提供一种新型的开关柜防脱落摇把，使得摇把与摇臂更加紧密的结合，降低“脱把”现象的发生。

为了能够达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种开关柜防脱落摇把，包括把臂,所述把臂两端分别设有与其转动连接的把柄和与其固定相接的把头，所述把头为套筒状，所述把头用于与手车摇臂配合并带动所述手车摇臂周向旋转，

所述把头的筒壁上设有与其滑动相接的锁闭结构，所述手车摇臂的外侧开设有与所述锁闭结构相适配的第一凹槽；

所述把头的筒壁内侧设置有用于提升所述把头与所述手车摇臂之间正压力的永磁材料。

优选地，所述锁闭结构包括套筒和滑动杆；

所述套筒固设于所述把头筒壁上开设的通孔内，且所述套筒上方设有顶板，所述顶板上开设有中心孔，所述中心孔内套设有所述滑动杆；

所述滑动杆内端设有可与所述第一凹槽相适配的锁定头，所述滑动杆外还套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述锁定头的上表面和所述顶板的下表面抵接。

优选地，所述锁定头的纵截面为锥形。

优选地，所述滑动杆的上端固接有旋转帽。

优选地，所述滑动杆的外侧壁上还固设有限位块，所述限位块位于所述套筒的上方；所述把头的筒壁内开设有可容纳所述限位块周向转动及用于其从所述把头的筒壁内脱离的第二凹槽。。

优选地，所述限位块的横截面为一字形。

优选地，所述把头的筒壁外表面还开设有可与所述限位块相适配的第三凹槽，其用于对所述限位块进行限位。

优选地，所述把头包括一体成型且同轴设置的第一把头和第二把头，所述第一把头外侧套设有所述第二把头，所述第一把头的材质为永磁材料，所述第二把头的材质为磁屏蔽材料。

通过以上方案可知，本申请提供了一种开关柜防脱落摇把，其具有以下有益效果：

(1)通过把手筒壁的锁闭结构与手车摇臂的第一凹槽配合使用，可以对把手进行轴向定位，进而避免“脱把”现象的发生。

(2)通过在把头筒壁内侧设置永磁材料，加大了把头与手车摇臂之间的正压力，进而提升了把头与手车摇臂之间的摩擦力，降低“脱把”现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中开关柜防脱落摇把与手车摇臂的结构示意图；

图2为图1的分体结构示意图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为图1中开关柜防脱落摇把的正视图及局部剖面图；

图5为图4中B区域的放大图。

附图标记：1、把头；2、把臂；3、把柄；4、手车摇臂；5、锁闭结构；11、第一把头；12、第二把头；13、第二凹槽；14、第三凹槽；41、第一凹槽；51、套筒；52、滑动杆；53、锁定头；54、压缩弹簧；55、旋转帽；56、限位块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-5，图1为本实用新型中开关柜防脱落摇把与手车摇臂的结构示意图；图2为图1的分体结构示意图；图3为图2中A区域的放大图；图4为图1中开关柜防脱落摇把的正视图及局部剖面图；图5为图4中B区域的放大图。

本实用新型提供一种开关柜防脱落摇把，其包括把臂2、把柄3 和把头1，把臂2的一端转动连接有把柄3，把臂2的另一端固定连接有把头1，把头1为套筒状用于与手车摇臂4结合，操作人员通过控制把柄3绕把头1转动进而带动手车摇臂4转动，实现手车在“试验位置”与“运行位置”之间的切换。

把头1筒壁上滑动连接有锁闭结构5，手车摇臂4的侧壁开设有第一凹槽41，第一凹槽41与锁闭结构5相适配，锁闭结构5与第一凹槽41相配合实现把头1的轴向定位及解除。

把头1筒壁内侧设置有永磁材料，用于提升把头1与手车摇臂4 之间的正压力，由于物体之间的摩擦力与正压力成正比，这样可以提升把头1与摇臂之间的摩擦力，进而降低“脱把”现象的发生。

一种具体实施方式中，锁闭结构5包括套筒51和滑动杆52；

套筒51固设于把头1筒壁上开设的通孔内，且套筒51上方设有顶板，所述顶板上开设有中心孔，所述中心孔内套设有滑动杆52；滑动杆52可以沿中心孔上下滑动。

滑动杆52内端设有可与第一凹槽41相适配的锁定头53，锁定头 53的最大直径大于滑动杆52的直径，滑动杆52外还套设有压缩弹簧 54，压缩弹簧54的两端分别与锁定头53的上表面和所述顶板的下表面抵接。

使用时，通过外力作用上提滑动杆52，压缩弹簧54受力压缩，锁定头53向上收缩在通孔内，此时沿手车摇臂4轴向安装把头1；将手车摇臂4套入把头1内后，解除外力，滑动杆52在压缩弹簧54的回弹作用下向下运动，使得锁定头53嵌设在第一凹槽41内，通过锁定头53与第一凹槽41的配合，进而对把头1的形成轴向定位；拆除把头1时，通过外力作用上提滑动杆52，沿手车摇臂4轴向方向拆除把头1即可。

其中，锁定头53的纵截面可为锥形，相应的第一凹槽41的纵截面也设置为锥形，这样的话，把头1安装过程中，若把头1未安装到位，且锁定头53的尖端已经落入第一凹槽41内，此时锁定头53将在压缩弹簧54的作用下向下运动，进而锁定头53与第一凹槽41之间通过摩擦形成轴向分力，将进一步带动把头1安装到位。

为了便于对滑动杆52的操作，滑动杆52的上端可固接有旋转帽 55。

作为一种改进，滑动杆52外侧壁上还固设有限位块56，限位块 56设置在套筒51上方，把头1筒壁内开设有可容纳限位块56周向转动及用于其从把头1的筒壁内脱离的第二凹槽13，第二凹槽13的深度通常大于所述限位块56的厚度。第二凹槽13与限位块56配合可保证锁定头53伸出通孔下端，避免由于长时间的使用压缩弹簧54弹出或弹力失效导致锁定头53无法与第一凹槽41紧密配合。

当限位块56下表面与第二凹槽13下表面抵接时，用于判断锁定头53已经锁定到位；当需要解除锁定时，只需要通过外力上提滑动杆 52，并将滑动杆52周向旋转，使得限位块56下表面与第二凹槽13 下表面脱离并从第二凹槽13的上方脱出，进而与把手1的筒壁外表面抵接即可，当需要锁定时，再次旋转限位块56至第二凹槽13处即可。

上述的限位块56的横截面可为一字形，也可为其他形状，同时第二凹槽13的下方横截面可为圆形，上方横截面与限位块56的横截面形状匹配。

为了进一步保证解除锁定时限位块56的稳定性，避免由于操作失误出现锁定的情况，本实用新型中把头1筒壁外表面开设有与限位块56相适配的第三凹槽14，第三凹槽14的深度通常小于第二凹槽13 的深度，第三凹槽14与限位块56配合使用可用于保证锁定头53收缩在通孔内。

一种具体实施方式中，把头1包括一体成型且同轴设置的第一把头11和第二把头12，第一把头11的纵截面通常为四边形，第一把头 11外侧套设有第二把头12，第一把头11的材质为永磁材料，用于提升第一把头11与手车摇臂4之间的正压力，进而提升第一把头11与手车摇臂4之间的摩擦力，第二把头12的材质为磁屏蔽材料，可以避免干扰周边电器工作。

本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种开关柜防脱落摇把，包括把臂(2),所述把臂(2)两端分别设有与其转动连接的把柄(3)和与其固定相接的把头(1)，所述把头(1)为套筒状，所述把头(1)用于与手车摇臂(4)配合并带动所述手车摇臂(4)周向旋转，其特征在于：

所述把头(1)的筒壁上设有与其滑动相接的锁闭结构(5)，所述手车摇臂(4)的外侧开设有与所述锁闭结构(5)相适配的第一凹槽(41)；

所述把头(1)的筒壁内侧设置有用于提升所述把头(1)与所述手车摇臂(4)之间正压力的永磁材料。

2.根据权利要求1所述的开关柜防脱落摇把，其特征在于：

所述锁闭结构(5)包括套筒(51)和滑动杆(52)；

所述套筒(51)固设于所述把头(1)筒壁上开设的通孔内，且所述套筒(51)上方设有顶板，所述顶板上开设有中心孔，所述中心孔内套设有所述滑动杆(52)；

所述滑动杆(52)内端设有可与所述第一凹槽(41)相适配的锁定头(53)，所述滑动杆(52)外还套设有压缩弹簧(54)，所述压缩弹簧(54)的两端分别与所述锁定头(53)的上表面和所述顶板的下表面抵接。

3.根据权利要求2所述的开关柜防脱落摇把，其特征在于：

所述锁定头(53)的纵截面为锥形。

4.根据权利要求2所述的开关柜防脱落摇把，其特征在于：

所述滑动杆(52)的上端固接有旋转帽(55)。

5.根据权利要求2所述的开关柜防脱落摇把，其特征在于：

所述滑动杆(52)的外侧壁上还固设有限位块(56)，所述限位块(56)位于所述套筒(51)的上方；所述把头(1)的筒壁内开设有可容纳所述限位块(56)周向转动及用于其从所述把头(1)的筒壁内脱离的第二凹槽(13)。

6.根据权利要求5所述的开关柜防脱落摇把，其特征在于：

所述限位块(56)的横截面为一字形。

7.根据权利要求6所述的开关柜防脱落摇把，其特征在于：

所述把头(1)的筒壁外表面还开设有可与所述限位块(56)相适配的第三凹槽(14)，其用于对所述限位块(56)进行限位。

8.根据权利要求1-7任一项所述的开关柜防脱落摇把，其特征在于：

所述把头(1)包括一体成型且同轴设置的第一把头(11)和第二把头(12)，所述第一把头(11)外侧套设有所述第二把头(12)，所述第一把头(11)的材质为永磁材料，所述第二把头(12)的材质为磁屏蔽材料。

Images