CN216355270U - 一种线束生产用装线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线束生产技术领域，涉及一种线束生产用装线装置，其中，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有若干轴承，若干所述轴承内均套接有第三转轴，所述第三转轴一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有齿轮，相邻两个所述齿轮相互啮合。其有益效果是，该线束生产用装线装置，通过设置螺母，能够方便对线辊进行拆卸和固定，保障卷线的效率，同时方便处理，通过驱动电机工作，带动主动轮转动，借助履带，带动从动轮转动，从而带动第四转轴和齿轮转动，带动所有的第一转轴、第三转轴和第二转轴转动，从而带动第一限位块和线辊转动，对线束进行自动收集。

Description

一种线束生产用装线装置

技术领域

本实用新型属于线束生产技术领域，具体涉及一种线束生产用装线装置。

背景技术

线束是指芯数少、产品直径小、结构简单的产品，用于电力、通信及相关传输用途的材料，线束在生产时，需要对线进行收集处理，因此我们设计了一种线束生产用装线装置。

如中国专利公开了一种线束生产用装线装置，公开号为：CN112079179A，公开日为：20201215，包括底座，底座的一侧开设有圆孔，圆孔内套设有支撑棒，底座的顶端开设有主凹槽，底座的底端固定安装有万向轮，底座相对于圆孔的一侧铰接有支撑板，其装置的有益效果是：通过铰接的底座能够在闲置不用时将底座旋转收起，减少占用空间，再通过底座底端固定安装的万向轮，使装线装置在使用时于移动，提升便利性

但是，其装置仍存在弊端，其装置无法自动进行卷线，影响装置的卷线效率，其装置不便将线辊进行拆卸，影响收集储存效率，导致工作周期较长，其装置未设护罩，导致其装置安全性较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种线束生产用装线装置，其解决了无法自动进行卷线、卷线效率低、不便对线辊进行拆卸、储存收集的效率低和安全性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束生产用装线装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有若干轴承，若干所述轴承内均套接有第三转轴，所述第三转轴一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有齿轮，相邻两个所述齿轮相互啮合，所述第三转轴一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺母，所述第一限位块表面卡接有线辊，所述线辊表面卡接有线束。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定连接有主动轮，其中一个所述齿轮一侧固定连接有第四转轴，所述第四转轴一端固定连接有从动轮，所述从动轮和从动轮之间搭接有履带。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板底部固定连接有第一壳体，所述支撑架内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有第二壳体，所述支撑架一侧开设有螺纹孔，所述第二壳体一侧固定连接有固定块，所述固定块内套接有螺栓，所述螺栓和螺纹孔之间螺纹连接，所述第二壳体一侧固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板顶部固定连接有支撑块，所述支撑块一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块内卡接有线辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板底部固定连接有万向轮，所述万向轮分别固定连接在底板底部靠近四角的位置，所述底板一侧固定连接有扶手。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架内一侧固定连接有操控面板，所述操控面板与驱动电机通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该线束生产用装线装置，通过设置齿轮，能够带动多个线辊进行转动，能够同时使多个线辊进行进行卷线工作，保障工作的效率，通过设置螺母，能够方便对线辊进行拆卸和固定，保障卷线的效率，同时方便处理，通过驱动电机工作，带动主动轮转动，借助履带，带动从动轮转动，从而带动第四转轴和齿轮转动，带动所有的第一转轴、第三转轴和第二转轴转动，从而带动第一限位块和线辊转动，对线束进行自动收集。

2、该线束生产用装线装置，通过设置滑槽和滑块，能够保障第二壳体在移动时的稳定性，通过设置螺栓，借助螺纹孔，能够对第二壳体进行固定，对第二壳体内部进行保护，防止工作人员触碰，保障了装置的安全性，通过设置第二限位块，能够对收集好线的线辊进行储存收集和放置，节约了空间，方便储存和使用，通过设置扶手，借助万向轮，对装置的位置进行控制，方便对装置使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为图1中第一限位块的结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为图1中线辊的结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑架；3、齿轮；4、第一转轴；5、轴承；6、第二转轴；7、从动轮；8、履带；9、主动轮；10、驱动电机；11、线辊；12、线束；13、螺母；14、滑槽；15、滑块；16、第二壳体；17、把手；18、第一壳体；19、万向轮；20、第三转轴；21、第一限位块；22、螺纹杆；23、第四转轴；24、螺纹孔；25、固定块；26、螺栓；27、支撑块；28、第二限位块；29、扶手；30、操控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种线束生产用装线装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内部固定连接有若干轴承5，若干轴承5内均套接有第三转轴20，第三转轴20一侧固定连接有第一转轴4，第一转轴4一端固定连接有齿轮3，相邻两个齿轮3相互啮合，通过设置齿轮3，能够带动多个线辊11进行转动，能够同时使多个线辊11进行进行卷线工作，保障工作的效率，第三转轴20一端固定连接有第二转轴6，第二转轴6一端固定连接有第一限位块21，第一限位块21一侧固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22表面螺纹连接有螺母13，通过设置螺母13，能够方便对线辊11进行拆卸和固定，保障卷线的效率，同时方便处理，第一限位块21表面卡接有线辊11，线辊11表面卡接有线束12。

具体的，支撑架2一侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10输出轴一端固定连接有主动轮9，其中一个齿轮3一侧固定连接有第四转轴23，第四转轴23一端固定连接有从动轮7，从动轮7和从动轮7之间搭接有履带8，通过驱动电机10工作，带动主动轮9转动，借助履带8，带动从动轮7转动，从而带动第四转轴23和齿轮3转动，带动所有的第一转轴4、第三转轴20和第二转轴6转动，从而带动第一限位块21和线辊11转动，对线束12进行自动收集。

具体的，底板1底部固定连接有第一壳体18，支撑架2内开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，通过设置滑槽14和滑块15，能够保障第二壳体16在移动时的稳定性，滑块15一侧固定连接有第二壳体16，支撑架2一侧开设有螺纹孔24，第二壳体16一侧固定连接有固定块25，固定块25内套接有螺栓26，螺栓26和螺纹孔24之间螺纹连接，通过设置螺栓26，借助螺纹孔24，能够对第二壳体16进行固定，对第二壳体16内部进行保护，防止工作人员触碰，保障了装置的安全性，第二壳体16一侧固定连接有把手17。

具体的，底板1顶部固定连接有支撑块27，支撑块27一侧固定连接有第二限位块28，第二限位块28内卡接有线辊11，通过设置第二限位块28，能够对收集好线的线辊11进行储存收集和放置，节约了空间，方便储存和使用。

具体的，底板1底部固定连接有万向轮19，万向轮19分别固定连接在底板1底部靠近四角的位置，底板1一侧固定连接有扶手29，通过设置扶手29，借助万向轮19，对装置的位置进行控制，方便对装置使用。

具体的，支撑架2内一侧固定连接有操控面板30，操控面板30与驱动电机10通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先，推动把手17，借助万向轮19带动装置移动至工作位置，然后将装置固定，然后通过拉动把手17，带动第二壳体16移动，然后借助螺栓26和螺纹孔24，对第二壳体16进行限位固定，之后转动螺母13，拧出螺母13，然后将线辊11卡接在第一限位块21内，之后通过转动螺母13，对线辊11进行限位固定，然后将所有的线辊11进行安装，之后将线搭接在线辊11表面，之后通过操控面板30控制驱动电机10工作，带动主动轮9转动，借助履带8，带动从动轮7转动，从而带动第四转轴23和齿轮3转动，带动所有的第一转轴4、第三转轴20和第二转轴6转动，从而带动第一限位块21和线辊11转动，对线束12进行自动收集；

S2、收集完成后，可通过反向转动螺母13，松动对线辊11的固定，然后将收集好线束12的线辊11从第一限位块21内取下，然后将收集好线束12的线辊11卡接在第二限位块28内，进行收集，然后根据上述步骤对第一限位块21内安装空的线辊11，继续进行加工。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种线束生产用装线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）内部固定连接有若干轴承（5），若干所述轴承（5）内均套接有第三转轴（20），所述第三转轴（20）一侧固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）一端固定连接有齿轮（3），相邻两个所述齿轮（3）相互啮合，所述第三转轴（20）一端固定连接有第二转轴（6），所述第二转轴（6）一端固定连接有第一限位块（21），所述第一限位块（21）一侧固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）表面螺纹连接有螺母（13），所述第一限位块（21）表面卡接有线辊（11），所述线辊（11）表面卡接有线束（12）。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用装线装置，其特征在于：所述支撑架（2）一侧固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出轴一端固定连接有主动轮（9），其中一个所述齿轮（3）一侧固定连接有第四转轴（23），所述第四转轴（23）一端固定连接有从动轮（7），所述从动轮（7）和从动轮（7）之间搭接有履带（8）。

3.根据权利要求1所述的一种线束生产用装线装置，其特征在于：所述底板（1）底部固定连接有第一壳体（18），所述支撑架（2）内开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）一侧固定连接有第二壳体（16），所述支撑架（2）一侧开设有螺纹孔（24），所述第二壳体（16）一侧固定连接有固定块（25），所述固定块（25）内套接有螺栓（26），所述螺栓（26）和螺纹孔（24）之间螺纹连接，所述第二壳体（16）一侧固定连接有把手（17）。

4.根据权利要求1所述的一种线束生产用装线装置，其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有支撑块（27），所述支撑块（27）一侧固定连接有第二限位块（28），所述第二限位块（28）内卡接有线辊（11）。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产用装线装置，其特征在于：所述底板（1）底部固定连接有万向轮（19），所述万向轮（19）分别固定连接在底板（1）底部靠近四角的位置，所述底板（1）一侧固定连接有扶手（29）。

6.根据权利要求1所述的一种线束生产用装线装置，其特征在于：所述支撑架（2）内一侧固定连接有操控面板（30），所述操控面板（30）与驱动电机（10）通过导线电性连接。

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